一种包装袋热合密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋热合密封装置，包括支撑架、夹持组件和用于热合密封所述包装袋的袋口的热合组件，所述夹持组件和热合组件装设于所述支撑架上，所述热合组件包括第一连接件、第二连接件以及可平推所述第二连接件相对于第一连接件运动的驱动件，所述驱动件装设于支撑架上并与第二连接件连接。该包装袋热合密封装置具有热合力更均匀，并且热合区域各段的受热时间相等，能有效避免部分熔断和部分未热合现象的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械，尤其涉及一种包装袋热合密封装置。
技术介绍
现有的包装袋热合密封装置的热合组件呈剪刀形，其以支架为中心向两边张开，在热合过程中合拢，这种结构导致包装袋热合线上各段的受热时间不同，靠近旋转中心的一侧受热时间长，远端则受热时间短，控制不当就很容易造成近端熔断或远端未热合，同时，这种结构还会导致热合力分布不均匀，这也会导致包装袋部分熔断和部分未热合的现 象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种热合力更均匀，并且热合区域各段的受热时间相等，能有效避免部分熔断和部分未热合现象的包装袋热合密封装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种包装袋热合密封装置，包括支撑架、夹持组件和用于热合密封所述包装袋的袋口的热合组件，所述夹持组件和热合组件装设于所述支撑架上，所述热合组件包括热合头、以及可相对移动的第一连接件和第二连接件，所述热合头安装于第一连接件和/或第二连接件上。所述第二连接件设于一平推驱动件上，所述第一连接件固定于所述支撑架上。所述驱动件包括无杆气缸和滑块，所述无杆气缸装设于支撑架上，所述滑块装设于所述无杆气缸的驱动端并与所述第二连接件连接。第一连接件第二连接件所述第一连接件和第二连接件上均装设有一件真空吸盘。所述支撑架、第一连接件和第二连接件上均设有内置气道，所述支撑架上的内置气道经多个气管分别与第一连接件和第二连接件上的内置气道连通。所述支撑架下端固定支撑于一称重机构上。所述称重机构包括称重平台、称重传感器和底座，所述称重传感器设于称重平台和底座之间，所述支撑架下端固定支撑于所述称重平台上。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的包装袋热合密封装置，第一连接件和第二连接件可相对作平移运动，这样可使热合力更均匀，并且使各段的热合受热时间相等，从而能有效避免因热合力不均匀导致的部分熔断和部分未热合现象。第二连接件可在驱动件的驱动下相对于第一连接件作平移运动，其结构简单、便于制作。在支撑架、第一连接件和第二连接件上均设有内置气道，支撑架上的内置气道经多个气管分别与第一连接件和第二连接件上的内置气道连通，通过设置上述的内置气道大大简化了管路结构，减少了外露的管道，提高了整体美观简洁度。附图说明图I是本技术的主视结构示意图。图2是本技术中热合组件闭合状态下的俯视结构示意图。图3是本技术中热合组件打开状态下的俯视结构示意图。图中各标号表不I、支撑架；2、夹持组件；3、热合组 件；4、称重机构；5、包装袋；11、气管；31、热合头；32、第一连接件；33、第二连接件；34、驱动件；35、连杆；36、真空吸盘；41、称重平台；42、称重传感器；43、底座；341、无杆气缸；342、滑块。具体实施方式图I至图3示出了本技术的一种包装袋热合密封装置实施例，该装置包括支撑架I、夹持组件2和用于热合密封包装袋5的袋口的热合组件3，夹持组件2和热合组件3装设于支撑架I上，包括支撑架I、夹持组件2和用于热合密封包装袋5的袋口的热合组件3，夹持组件2和热合组件3装设于支撑架I上，热合组件3包括热合头31、以及可相对移动的第一连接件32和第二连接件33，热合头31安装于第一连接件32和/或第二连接件33上，本实施例热合头31为多个，并分设于第一连接件32和第二连接件33上。第一连接件32和第二连接件33可相对作平移运动，这样可使热合力更均匀，并且使各段的热合受热时间相等，从而能有效避免因热合力不均匀导致的部分熔断和部分未热合现象。本实施例中，第二连接件33设于一平推驱动件34上，第一连接件32固定于支撑架I上，第二连接件33可在驱动件34的驱动下相对于第一连接件32作平移运动，其结构简单、便于制作。本实施例中，驱动件34包括无杆气缸341和滑块342，无杆气缸341装设于支撑架I上且布置方向与第二连接件33运动方向相同，滑块342装设于无杆气缸341的驱动端并与第二连接件33连接，通过无杆气缸341和滑块342可以实现第二连接件33的平移运动。本实施例中，热合组件3还包括对称布置于包装袋5两端的两组连杆组，各组连杆组均设有两件铰接于夹持组件2上的连杆35，两件连杆35中的一件与第一连接件32铰接，另一件与第二连接件33铰接，热合组件3打开状态下第一连接件32与第二连接件33分离，第一连接件32、第二连接件33与四件连杆35大致围成一六边形的形状，这样的结构运动平稳，可有效提闻热合质量。本实施例中，第一连接件32和第二连接件33上均装设有一件真空吸盘36，打开包装袋5的袋口时先由两件真空吸盘36分别吸住包装袋5的两侧，再通过第二连接件33的平移运动将包装袋5的袋口拉开。在支撑架I、第一连接件32和第二连接件33上均设有内置气道，支撑架I上的内置气道经多个气管11分别与第一连接件32和第二连接件33上的内置气道连通，通过设置上述的内置气道大大简化了管路结构，减少了外露的管道，提高了整体美观简洁度。本实施例中，支撑架I下端固定支撑于一称重机构4上，支撑架I上夹持组件2、热合组件3以及所夹持的包装袋5和包装袋5中物料的重量全部集中于称重机构4上，称重机构4能准确称量出上述物件的总重量，而包装袋5空置时的重量是固定值，因此，由称重机构4称量出的总重量减去包装袋5空置时的固定重量即可得到包装袋5中所装物料的准确值，使得称量更加精准。称重机构4包括称重平台41、称重传感器42和底座43，称重传感器42设于称重平台41和底座43之间，支撑架I下端固定支撑于称重平台41上，这样支撑架I上所有物件的总重量能够完全落在称重平台41上，并经称重平台41传递给称重传感器42，从而保证了称量的准确性。工作原理无杆气缸341驱动第二连接件33平移至热合组件3的打开状态(如图3所示，此过程中，无杆气缸341驱动滑块342带动第二连接件33向远离第一连接件32的方向运动，第二连接件33同时带动连杆35以夹持组件2为中心作向外伸展的变形运动)，然后将包装袋5两端分别装入夹持组件2中，利用夹持组件2对包装袋5形成夹持；完成对包装袋5的夹持后，无杆气缸341驱动第二连接件33平移至热合组件3的闭合状态(如图2所示，此过程中，无杆气缸341驱动滑块342带动第二连接件33向第一连接件32的方向运动，直至二者相互贴紧)，再由真空吸盘36吸住包装袋5两侧的袋壁，再通过无杆气缸341驱动第二连接件33平移至热合组件3的打开状态，使两个真空吸盘36相互远离，从而将包装袋5的袋口拉开，以便落入物料、在线称重；停止落料后，无杆气缸341驱动第二连接件33平移至热合组件3的闭合状态，热合头31通电加热，从而完成对包装袋5的热合密封，此后夹持组件2松开包装袋5，操作者即可取出一袋密封包装好的物料。上述自动化过程均带有信号反馈，整体动作由PLC控制，结构简单，自动化程度高，整体操作空间大，便于操作，降低了操作者劳动强度。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋热合密封装置，包括支撑架（1）、夹持组件（2）和用于热合密封所述包装袋（5）的袋口的热合组件（3），所述夹持组件（2）和热合组件（3）装设于所述支撑架（1）上，其特征在于：所述热合组件（3）包括热合头（31）、以及可相对移动的第一连接件（32）和第二连接件（33），所述热合头（31）安装于第一连接件（32）和/或第二连接件（33）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊怒怀，郑春龙，苏九洲，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：