包装袋用热合密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋用热合密封装置，包括支撑架、夹持组件、热合组件和用于控制所述包装袋袋口开合的开合传动组件，所述夹持组件和开合传动组件装设于所述支撑架上，所述开合传动组件包括对称布置于所述包装袋两端的两组连杆组、以及布置于所述包装袋两侧可相对移动的第一连接件与第二连接件，各组连杆组均设有两件铰接于夹持机构上的连杆，所述两件连杆中的一件与第一连接件铰接，另一件与第二连接件铰接。该包装袋用热合密封装置具有结构简单、运行平稳、可有效提高热合质量的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械，尤其涉及包装袋用热合密封装置。
技术介绍
现有的包装袋用热合密封装置，传动结构复杂，支撑不稳定，容易热合密封作业形成不良影响，其夹持机构呈剪刀形，其以支架为中心向两边张开，在热合过程中合拢，这种结构导致包装袋热合线上各段的受热时间不同，靠近旋转中心的一侧受热时间长，远端则受热时间短，控制不当就很容易造成近端熔断或远端未热合，同时，这种结构还会导致热合 力分布不均匀，这也会导致包装袋部分熔断和部分未热合的现象。另外，现有包装袋用热合密封装置在对包装袋进行热合密封时容易产生部分未热合现象和部分熔断现象，从而导致热合包装失效，影响包装效率和成品率。产生部分未热合现象的原因是包装袋自身的柔韧性较强，其受拉力时很容易产生褶皱，而这些褶皱易导致热合不充分，从而引起部分未热合现象；产生部分熔断现象的原因是包装袋在热合区域受热熔化的过程中，其抗拉能力大大下降，此时的包装袋受物料重力拉扯的影响，很容易导致包装袋部分熔断。包装袋用热合密封装置最后，现有的包装袋用热合密封装置一般还需要具备称重功能，但现有的包装袋用热合密封装置没有整体固定在称重机构上，因而无法实现准确称重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、运行平稳的包装袋用热合密封装置。本技术采用以下技术方案一种包装袋用热合密封装置，包括支撑架、夹持组件、热合组件和用于控制所述包装袋袋口开合的开合传动组件，所述夹持组件和开合传动组件装设于所述支撑架上，所述夹持组件包括一对分设于所述包装袋两端的夹持机构，所述开合传动组件包括对称布置于所述包装袋两端的两组连杆组、以及布置于所述包装袋两侧可相对移动的第一连接件与第二连接件，各组连杆组均设有两件铰接于夹持机构上的连杆，所述两件连杆中的一件与第一连接件铰接，另一件与第二连接件铰接。所述第二连接件设于一平推驱动件上。所述第一连接件固定于所述支撑架上，所述支撑架包括两支撑臂，每一支撑臂上均设有一组平推驱动件，所述平推驱动件包括无杆气缸和滑块，每组平推驱动件的无杆气缸的驱动端分别通过所述滑块与所述第二连接件两端连接。所述热合组件为热合头，所述热合头安装于第一连接件和/或第二连接件上。所述第一连接件和第二连接件上均装设有真空吸盘。所述支撑架、夹持组件、第一连接件和第二连接件上均设有内置气道，所述支撑架上的内置气道经多个气管分别与夹持组件、第一连接件和第二连接件上的内置气道连通。各夹持机构均设有上、下两个用于夹持所述包装袋的夹持位，所述热合组件在热合时对上、下夹持位竖直方向间的包装袋部位进行热合操作。所述夹持机构在各夹持位均装设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的驱动端设有夹紧压头。所述包装袋用热合密封装置还包括称重机构，所述支撑架下端固定支撑于所述称重机构上。所述称重机构包括称重平台、称重传感器和底座，所述称重传感器设于称重平台和底座之间，所述支撑架下端固定支撑于所述称重平台上。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的包装袋用热合密封装置，通过开合传动组件在打开状态与闭合状态之间的转换，可以实现袋口的打开、闭合，将热合组件装设于该开合传动组件上时还可实现热合操作，可大大简化热合密封装置的整体结构；开合传动组件打开状态下第一连接件与第二连接件分离，第一连接件、第二连接件与四件连杆大致围成一六边形的形状，这样的结构运动平稳，停止运动后可以快速的稳定下来，不会造成夹持组件、热合组件以及包装袋的振动，可有效提闻热合质量。 附图说明图I是本技术的主视结构示意图。图2是本技术中开合传动组件闭合状态下的俯视结构示意图。图3是本技术中开合传动组件打开状态下的俯视结构示意图。图中各标号表不I、支撑架；2、夹持组件；3、开合传动组件；4、称重机构；5、包装袋；6、热合组件；11、气管；12、支撑臂；21、夹持机构；22、夹持位；23、夹紧气缸；24、夹紧压头；32、第一连接件；33、第二连接件；34、驱动件；35、连杆；36、真空吸盘；41、称重平台；42、称重传感器；43、底座；341、无杆气缸；342、滑块。具体实施方式图I至图3示出了本技术的一种包装袋用热合密封装置实施例，该装置包括支撑架I、夹持组件2、热合组件6和用于控制包装袋5袋口开合的开合传动组件3，夹持组件2和开合传动组件3装设于支撑架I上，夹持组件2包括一对分设于包装袋5两端的夹持机构21，开合传动组件3包括对称布置于包装袋5两端的两组连杆组，以及布置于包装袋5两侧可相对移动的第一连接件32与第二连接件33，各组连杆组均设有两件铰接于夹持机构21上的连杆35，两件连杆35中的一件与第一连接件32铰接，另一件与第二连接件33铰接。通过开合传动组件3在打开状态与闭合状态之间的传换，可以实现袋口的打开、闭合，将热合组件6装设于该开合传动组件3上时还可实现热合操作，可大大简化热合密封装置的整体结构；开合传动组件3打开状态下第一连接件32与第二连接件33分离，第一连接件32、第二连接件33与四件连杆35大致围成一六边形的形状，这样的结构运动平稳，停止运动后可以快速的稳定下来，不会造成夹持组件2、热合组件6以及包装袋5的振动，可有效提高热合质量。本实施例中，第二连接件33设于一平推驱动件34上，第一连接件32固定于支撑架I上，支撑架I包括两件分设于包装袋5两端的支撑臂12，每一支撑臂12上均设有一组平推驱动件34，平推驱动件34包括无杆气缸341和滑块342，每组平推驱动件34的无杆气缸341的驱动端分别通过滑块342与第二连接件33两端连接，第二连接件33两端的平推驱动件34驱动滑块342带动第二连接件33相对第一连接件32作平移运动，可使第二连接件33的运动保持平稳，尽可能的减少了包装袋5的振动、晃动，当开合传动组件3停止运动后，由于有两件分设于包装袋5两端的支撑臂12对开合传动组件3形成支撑，整个开合传动组件3不会振动、晃动，因此包装袋5也可以很快静止，从而为后续的装料操作或热合操作提供有利条件；同时，由于第二连接件33在平推驱动件34的作用下相对于第一连接件32作平移运动，这样可使热合力更均匀，并且使各段的热合受热时间相等，从而能有效避免因热合力不均匀导致的部分熔断和部分未热合现象。平推驱动件34包括无杆气缸341和滑块342，无杆气缸341装设于支撑 架I上且布置方向与第二连接件33运动方向相同，滑块342装设于无杆气缸341的驱动端并与第二连接件33连接，通过无杆气缸341和滑块342可以实现第二连接件33的平移运动。第一连接件32和第二连接件33上均装设有一件真空吸盘36，打开包装袋5的袋口时先由两件真空吸盘36分别吸住包装袋5的两侧，再通过第二连接件33的平移运动将包装袋5的袋口拉开。热合组件6为热合头，热合头安装于第一连接件32和/或第二连接件33上，本实施例的热合头设有多个，并分装于第一连接件32和第二连接件33上。本实施例中，各夹持机构21均设有上、下两个用于夹持包装袋5的夹持位22，夹持组件2夹持包装袋5时四个夹持位22同时夹紧包装袋5，使四个夹持位22的连线围成的热合区域变得平整、无褶皱，热合头位于夹持机构21的上、下两个夹持位22之间，热合头在热合时对上、下夹持位22竖直方向间的包装袋5部位进行热合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋用热合密封装置，包括支撑架（1）、夹持组件（2）、热合组件（6）和用于控制所述包装袋（5）袋口开合的开合传动组件（3），所述夹持组件（2）和开合传动组件（3）装设于所述支撑架（1）上，所述夹持组件（2）包括一对分设于所述包装袋（5）两端的夹持机构（21），其特征在于：所述开合传动组件（3）包括对称布置于所述包装袋（5）两端的两组连杆组、以及布置于所述包装袋（5）两侧可相对移动的第一连接件（32）与第二连接件（33），各组连杆组均设有两件铰接于夹持机构（21）上的连杆（35），所述两件连杆（35）中的一件与第一连接件（32）铰接，另一件与第二连接件（33）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊怒怀，郑春龙，苏九洲，康峰，贺建军，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：