【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型机的一种双拉杆单缸注射机构。
技术介绍
传统注塑成型机的单缸注射机构的注射座有整体式和分体式。整体式的注射座加工和安装都比较困难，所以目前更多的设计采用分体式且用4拉杆将前后注射座连接形成一个平衡的注射座，但4拉杆结构使得安装空间变小；目前国内的单缸注射机构的射胶前后限即为射胶油缸的前后限，当射胶到底后转熔胶如果缺胶料时熔胶就不会后退，则射胶油缸前盖就会与射胶活塞形成机械摩擦导致磨损，如果熔胶到底时也会出现射胶活塞与射胶后盖摩擦导致磨损，所以容易使射胶油缸产生漏油的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种双拉杆单缸注射机构，该机构通过设置双拉杆使得前后注射座连接形成一个平衡的注射座，此双拉杆又可以对注射活塞杆及螺杆进行导向支撑作用以进一步减缓注射活塞杆对密封件的侧压从而改善漏油几率；同时射胶前后限设计在射胶油缸外侧使得熔胶时射胶活塞做旋转运动确保不会与射胶油缸的前后盖摩擦，从而可以完全避免在射胶油缸内产生机械磨损，射胶油缸的漏油问题可以进一步改善。本技术解决其技术问题采用的技术方案一种双拉杆单缸注射机构，它包括螺杆料管组件、射台拉杆、...
【技术保护点】
一种双拉杆单缸注射机构，其特征是：它包括螺杆料管组件(1)、射台拉杆(2)、注射活塞杆导向座(3)、射胶活塞(4)、射胶油缸组件(5)、射胶二板(6)、熔胶后限位套(7)、射胶前限位板(8)、射台高刚性加强板(9)、射胶头板(10)，所述的螺杆料管组件(1)穿过射胶头板(10)中孔后用螺母锁紧连接，所述的射胶油缸组件(5)固定连接在射胶二板(6)上，所述的射胶活塞(4)装在射胶油缸组件(5)内并与螺杆料管组件(1)中的螺杆相连接，所述的射胶前限位板(8)装在射胶活塞(4)端面并起到固定螺杆及射胶到底的限位作用，所述的熔胶后限位套(7)安装在射胶活塞(4)上起到熔胶到底后限位...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶廷璧，
申请(专利权)人：博创机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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