本实用新型专利技术公开了一种切割装置，包括刀片和刀架，刀片安装在刀架上，安装刀片的刀架头上设有用于减缓所述刀片朝被切物体运动速度的弹力装置。在导刀板与刀架之间采用弹力装置，加上导刀板上具有向刀片缝隙倾斜的斜面，可以减小刀片对导刀板的冲击力，既使导刀板和刀片更不容易受损，振动更小，切割更精准；导刀板的刀片缝隙可以有效地防止刀片在切割时可能产生的前后摆动，使刀片切割更加精准；夹刀板的凸条能够防止刀片没有夹紧或受到冲击而往上运动；刀架通过导柱定位运动而切割更精准；当需要将刀片从刀架上拆卸时，磁铁可以将铁磁材料的刀片吸附，刀片不容易掉下而损坏；退刀槽更方便安装和拆卸刀片。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本技术涉及一种切割装置。
技术介绍
目前业内使用片式元件切割刀架装置往往只能实现对刀片的定位夹紧及切割动作的实现，这造成了刀片使用寿命短、切割偏位、切割刀痕的直线度不够好，这类刀架装置已经不能满足切割微小的片式元件了。当前业内越来越追求片式元件的小型化，片式元件的尺寸公差精度也越来越要求严格，而切割精度直接影响着片式元件的尺寸精度，同时也 影响着切割工序中物料的损耗率，所以改善刀片在切割中对切割精度的影响是具有相当意 义的。现设计的片式元件切割机刀架装置能较容易制造很大程度的改善了刀片所带来的切偏问题，减少了片式元件Bar的损耗率，为企业在规模化切割生产中节约了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种切割装置，以使刀片受到的冲击力更小或减小刀片对导刀板的冲击、切割物体更加精确等。一种切割装置，包括刀片和刀架，所述刀片安装在刀架上，安装所述刀片的刀架头上设有用于减缓所述刀片朝被切物体运动速度的弹力装置。优选地，还包括导刀板，所述导刀板具有与所述刀片大小相配合的刀片缝隙。优选地，还包括夹刀板，所述刀架的侧面设有定位槽，所述夹刀板的表面设有与所述定位槽配合的凸条，所述刀片的一部分被夹在夹刀板、刀架和凸条之间，所述夹刀板与刀架通过紧固件固定。优选地，还包括导柱，所述弹力装置是减震弹簧，所述刀架上设有导柱通孔，所述刀架头一侧设有刀架凹部，所述刀架凹部表面与刀架头之间的表面是斜面，所述导刀板上设有导柱沉头孔，所述导柱穿过导柱通孔和导柱沉头孔，所述减震弹簧套在导柱上并设置于导刀板与刀架凹部之间，所述刀架可沿导柱靠近或远离导刀板运动。优选地，所述导柱与导柱通孔之间设有直线轴承。优选地，所述导刀板包括第一导刀板和第二导刀板，所述刀片缝隙位于第一导刀板与第二导刀板之间，所述第一导刀板表面和第二导刀板表面与刀片缝隙之间的表面分别是斜面。优选地，所述导柱包括导柱头和导柱体，导柱头宽度大于导柱体的宽度，导柱通孔包括导柱通孔头、轴承孔和弹簧孔，轴承孔的孔径小于导柱通孔头和弹簧孔的孔径，直线轴承设置在轴承孔内，导柱体依次穿过直线轴承、弹簧孔和导柱沉头孔，所述减震弹簧设置在弹簧孔与导柱沉头孔之间。 优选地，所述夹刀板上设有磁铁。优选地，还包括刀座，所述刀架通过紧固件固定在所述刀座上。所述夹刀板的凸条靠近刀片的一侧设有退刀槽。本技术的有益效果是在导刀板与刀架之间采用弹力装置，当刀片通过导刀板的刀片缝隙对物体进行切割时，加上导刀板上具有向刀片缝隙倾斜的斜面，可以减小刀片对导刀板的冲击力，既使导刀板和刀片更不容易受损，且刀片受到的冲击更小，振动更小，切割更精准；导刀板的刀片缝隙可以有效地防止刀片在切割时可能产生的前后摆动，使刀片切割更加精准，提高切痕的直线度，避免切偏；夹刀板的凸条能够防止刀片没有夹紧或受到冲击而往上运动；刀架通过导柱定位运动而切割更精准；当需要将刀片从刀架上拆卸时，磁铁可以将铁磁材料的刀片吸附，刀片不容易掉下而损坏；退刀槽更方便安装和拆卸刀片。附图说明图I是本技术的一种实施例的切割装置的结构示意图；图2是本技术的一种实施例的切割装置的部分组件的爆炸图；图3是本技术的一种实施例的切割装置的结构示意图；·图4是本技术的一种实施例的切割装置的导刀板的结构示意图；图5是本技术的一种实施例的切割装置的夹刀板的局部放大图；图6是本技术的一种实施例的切割装置的部分组件的组装示意图；图7是本技术的一种实施例的切割装置的侧视示意图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的具体实施例作进一步详细说明。如图I和2所示，一种切割装置，包括刀片500和刀架200，所述刀片500安装在刀架200上，安装所述刀片500的刀架头上设有用于减缓所述刀片500朝被切物体运动速度的弹力装置201。其中弹力装置201可以似乎弹簧、弹片以及其他具有弹性的物体，均可以起到缓冲刀片500的作用。如图1、3和4所示，一种切割装置的更为具体的实施例中，还包括导刀板400，所述导刀板400具有与所述刀片500大小相配合的刀片缝隙408，所述导刀板400包括第一导刀板401和第二导刀板402，所述刀片缝隙408位于第一导刀板401与第二导刀板402之间，所述第一导刀板401表面上具有向下倾斜至刀片缝隙408的斜面406，第二导刀板402表面具有向下倾斜至刀片缝隙408的斜面405，所述第一导刀板401和第二导刀板402上具有紧固件孔407，第一导刀板401与第二导刀板402通过紧固件连接。如图1、2、3和7所示，所述刀架200的侧面209设有定位槽202，所述刀架200上设有导柱通孔206，导柱通孔包括导柱通孔头213、轴承孔214和弹簧孔215，轴承孔214的孔径小于导柱通孔头213和弹簧孔215的孔径，所述刀架头210 —侧设有刀架凹部203，所述刀架凹部203表面与刀架头210之间的表面是斜面204，刀架200的侧面设有紧固件孔205。如图1、2和5所示，切割装置还包括夹刀板300，所述夹刀板300的表面305设有与所述定位槽202配合的凸条301，所述刀片500的一部分被夹在夹刀板的表面305、刀架的侧面209和凸条301之间，当刀片500的顶端顶在凸条301时，刀架200上的力可以更好地施加在刀片500上，所述夹刀板300上设有紧固件孔303，夹刀板300与表面305相对的另一个侧面上设有夹刀板凹部306，夹刀板头307通过夹刀板斜面302倾斜至夹刀板凹部306，所述夹刀板300上设有磁铁，具体设置在表面305内，数量可以根据实际情况选择，如刀片500的重量等，所述夹刀板300的凸条301靠近刀片的一侧表面305设有退刀槽304，夹刀板300与刀架200通过紧固件固定。夹刀板还可以包括另外的弹簧孔216，用于放置弹簧，该弹簧压缩时弹簧的另一端抵于导刀板400的弹簧孔403内，同样可以起到缓冲刀片500与导刀板400之间的作用。如图3、4和6所示，切割装置还包括导柱207和减震弹簧201，导柱207包括导柱头211和导柱体212，导柱头211宽度大于导柱体212的宽度，导刀板上设有导柱沉头孔404，直线轴承208设置在轴承孔214内，导柱体212依次穿过直线轴承208、弹簧孔215和导柱沉头孔404，导柱体212的下端面设有螺纹孔，导柱体214的下端面与导柱沉头孔404配合后，用螺丝即可以将导刀板400和导柱207连接起来，所述减震弹簧201套在导柱体214上并设置于导刀板400与刀架凹部203之间,在弹簧压缩时,一端抵于弹簧孔215的底部另一端抵于导柱沉头孔404内，所述刀架200可沿导柱207靠近或远离导刀板400运动当刀架向下运动切割时，导柱由于弹簧的压缩作用，会摩擦直线轴承内壁向上运动被顶出一部分；当刀架提高时，导柱由于弹簧伸长会摩擦直线轴承内壁先下落，但由于导柱头211的宽度大于轴承孔214的孔径，导柱207不会掉落下来，直线轴承208保证导柱运动的直线度，可避免导柱与刀架对应孔之间的直接摩擦，减小磨损量。切割装置还包括刀座100，所述刀架通过紧固件穿过紧固件孔207固定在所述刀座100上。刀架200的侧面209和夹刀板300的表面305应当光滑，以使刀片50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割装置，包括刀片和刀架，所述刀片安装在刀架上，其特征是：安装所述刀片的刀架头上设有用于减缓所述刀片朝被切物体运动速度的弹力装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家军，曾艳军，
申请(专利权)人：深圳顺络电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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