【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及金属切削装置，特别是一种用于 车床的锥度加工工装。技术背景-生产中经常需要在普通车床上加工锥度。现有技术中，在普通车床上 车准锥度难度较大，因车床上没有精确的等分角度数，不便控制锥角；大小锥端不便精确测量直径；车削时不能直接走刀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于车床的锥度加工工装，所述的这种 用于车床的锥度加工工装要解决现有技术中普通车床不方便加工锥形结 构、加工精度不高的技术问题。本技术的这种用于车床的锥度加工工装由u型刀夹、刀夹盖、卡 箍、车刀和导轨构成，其中，所述的车刀设置于u型刀夹中，车刀的端部 与u型刀夹的底部之间设置有弹簧，所述的刀夹盖套接于车刀的前端，车刀上设置有销，刀夹盖中设置有方形孔，所述的导轨一端与卡箍相连，导 轨的另一端贯穿刀夹盖上的方形孔，导轨中设置有滑槽，所述的销延伸到 滑槽内，滑槽与水平面之间具有倾角。进一步的，所述的导轨通过螺栓与所述的卡箍连接。本技术的工作原理是将U型刀夹固定在车床刀架上，车刀上的 销在导轨的斜滑槽内运行，导轨用卡箍固定在尾座上，左端穿过刀夹盖的 方孔，刀架自动进刀时沿导轨滑动，车刀柄后端的弹簧配合拔动销控制车 刀行程将工件车成锥形。本技术与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本技术将倾斜的滑槽与弹簧结合设置于车床的加工工装中，通过倾斜的滑槽使车 刀的轨迹为倾斜轨迹，以方便对工件加工锥形结构，同时由车刀一端的弹 簧配合车刀自动进给，结构简单，使用方便，零件锥形的加工精度高。附图说明-图1是本技术的用于车床的锥度加工工装的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的用...
【技术保护点】
一种用于车床的锥度加工工装，由Ｕ型刀夹、刀夹盖、卡箍、车刀和导轨构成，其特征在于：所述的车刀设置于Ｕ型刀夹中，车刀的端部与Ｕ型刀夹的底部之间设置有弹簧，所述的刀夹盖套接于车刀的前端，车刀上设置有销，刀夹盖中设置有方形孔，所述的导轨一端与卡箍相连，导轨的另一端贯穿刀夹盖上的方形孔，导轨中设置有滑槽，所述的销延伸到滑槽内，滑槽与水平面之间具有倾角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，彭学斌，李波，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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