【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种溜板的加工方法，特别是。
技术介绍
目前，小锥度斗形溜板在加工过程中，一般采用先将零件分四块下料，然后拼接，由于板薄，焊接后变形大；或者使用模具，然后下一块整料，用压模成型，然而一套模具的制作成本高，而且模具的制作周期长，给后续生产带来了压力，且每套模具仅压制十来件成品，折合单件产品成本中模具费用很高，不利于生产竞争。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种操作简单，容易掌控，减少成本，提高了生产效率的。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现，包括以下步骤根据需要加工零件的折边长度，拆除折边机上不需要使用的多余的刀片；调整折边机刀片的高度以及上端两平面的夹角，刀座的高度在150mm-200mm之间；在整块料上划出待加工折边线；将待折边板料放置在折边机上，将板料的需要折弯的四个折边，按照第一折边、第二折边、第三折边和第四折边的顺序进行折边，保证折边后相邻两平面的夹角在160。-175。之间。本专利技术有效地增加了工件和底座的接触面积，操作简单，容易掌控，提高了生产效率，减少成本，同时保证整个工装通用性。附图说明 图I为本专利技术的结构示意 图中标号1_第一折边、2-第二折边、3-第三折边、4-第四折边。具体实施例方式 为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图I示出了本专利技术的具体实施方式，包括以下步骤根据需要加工零件的折边长度，拆除折边机上不需要使用的多余的刀片；调整折边机刀片的高度以及上端两平面的夹角，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小锥度溜板加工方法，其特征在于包括以下步骤 a、根据需要加工零件的折边长度，拆除折边机上不需要使用的多余的刀片； b、调整折边机刀片的高度以及上端两平面的夹角，刀座的高度在150mm-200mm之间； C、在...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙明军，李轩思，马建，
申请(专利权)人：南通虹波机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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