除尘风管轴向直线度的快速组对装置制造方法及图纸

技术编号:8395125 阅读:221 留言:0更新日期:2013-03-08 07:14
本实用新型专利技术是一种除尘风管轴向直线度的快速组对装置,属管道组对找正装置,其特征是该快速组对装置主要由左基准管、右基准管、左限位块、右限位块、调节螺杆、调节螺母、垫板和底座组成;该左、右基准管等长、等直径且平行设置,在左基准管和右基准管的底部对称地分别沿长度方向均布焊装各组左限位块和右限位块,此左、右限位块均呈长方体并在上部开设圆弧形凹面,在各组左限位块和右限位块的底部分别焊装长条形底座,在底座的左右两端段上对应位于左、右限位块的外侧对称开设通孔并焊接调节螺母,在各调节螺母中分别旋装调节螺杆,并在各底座的底部对应位于各调节螺杆的部位分别设置垫板,提高了组对质量和速度,降低了施工成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属管道组对找正装置,尤其是涉及一种除尘风管的快速组对装置。
技术介绍
目前,在冶金工程施工中经常遇到除尘风管组对工作,往往因风管直径较大(通常直径在Im以上),使得风管在组对时,轴向直线度的调整控制比较难,通常做法是拉设钢丝进行轴向直线度的控制,但因经调整过后的除尘风管没有限位装置,经常调整过后的除尘风管产生局部移位的现象,为确保除尘风管组对轴向直线度的质量就必须重新进行找正,从而造成除尘风管组对效率不高和劳动成本投入加大的现象,不仅耽误工期,还增加了施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种除尘风管轴向直线度的快速组对装置,有效地提高除尘风管组对直线度的质量和进度,进一步提高安装工效,降低施工成本。本技术的目的是这样来实现的一种除尘风管轴向直线度的快速组对装置(简称快速组对装置),其 特征是该除尘风管轴向直线度的快速组对装置主要由左基准管、右基准管、左限位块、右限位块、调节螺杆、调节螺母、塾板和底座组成;该左基准管和右基准管等长且等直径,且左基准管和右基准管的长度均大于组对的两段除尘风管的总长度500_,左基准管和右基准管可用直径X壁厚为219X6 mm的无缝钢管制成,该左基准管和右基准管呈左右对称设置且平行,在左基准管和右基准管的底部对称地分别沿长度方向均布焊装各组左限位块和右限位块,并使前后相邻的各左限位块之间的开距以I米为佳,(即前后相邻的右限位块之间的开距也以I米为佳),此左限位块和右限位块的结构相同,均呈长方体并在上部开设圆弧形凹面,且此圆弧形凹面的半径与左基准管和右基准管的外周半径相一致,在各组左限位块和右限位块的底部分别焊装长条形底座,此底座可为槽钢,并使各组左限位块和右限位块在底座上对称布置,即各组左限位块和右限位块之间的中心线对应位于底座的中心线上,同时各底座的中心线又均位于同一轴向中心线上,这样,左基准管和右基准管均固定在各底座上且左基准管和右基准管的轴向中心线对称又平行,左基准管和右基准管轴向中心线之间的距离可为500-600mm,此外,在底座的左右两端段上对应位于左限位块的左外侧和右限位块的右外侧对称地分别开设通孔并对应于此通孔在底座的的上表面各焊接调节螺母,在各调节螺母中分别旋装调节螺杆,并在各底座的底部对应位于各调节螺杆的部位分别设置垫板,此通 孔可为022 mm的通孔,此调节螺母可为M20mm的螺母,此垫板的长X宽X厚可为200X200X20 _。使用时,先复测左基准管与右基准管之间的高低差及水平度,通过拧转调节螺杆顶垫板的相互作用进行调节,使左基准管与右基准管的水平度和标高一致,再将需组对的除尘风管分段放置在左基准管与右基准管上,通过左基准管与右基准管的作用和限制,使各段除尘风管自动完成轴向直线度的找正要求,从而达到除尘风管快速组对的目的。本技术提出的除尘风管轴向直线度的快速组对装置,结构合理,简单实用,有效地提高了除尘风管组对质量和速度,降低了施工成本。现结合附图和实施例对本技术所提出的除尘风管轴向直线度的快速组对装置作进一步的说明。附图说明图I是本技术所提出的除尘风管轴向直线度的快速组对装置的俯视示意图。 图2是图I中A-A剖视示意图。图I、图2中1-1、左基准管 1-2、右基准管 2-1、左限位块 2_2、右限位块 3、调节螺杆 4、调节螺母 5、垫板 6、底座 7、除尘风管。具体实施方式从图I、图2中可以看出一种除尘风管轴向直线度的快速组对装置(简称快速组对装置),其特征是该除尘风管轴向直线度的快速组对装置主要由左基准管1-1、右基准管1-2、左限位块2-1、右限位块2-2、调节螺杆3、调节螺母4、垫板5和底座6组成;该左基准管1-1和右基准管1-2等长且等直径,且左基准管1-1和右基准管1-2的长度均大于组对的两段除尘风管7的总长度500_,此左基准管1-1和右基准管1-2可用直径X壁厚为219X6 mm的无缝钢管制成,该左基准管1_1和右基准管1_2呈左右对称设置且平行,在左基准管1-1和右基准管1-2的底部对称地分别沿长度方向均布焊装各组左限位块2-1和右限位块2-2,并使前后相邻的各左限位块2-1之间的开距以I米为佳,(即前后相邻的右限位块2-2之间的开距也以I米为佳),此左限位块2-1和右限位块2-2的结构相同,均呈长方体并在上部开设圆弧形凹面,且此圆弧形凹面的半径与左基准管1-1和右基准管1-2的外周半径相一致,在各组左限位块2-1和右限位块2-2的底部分别焊装长条形底座6,此底座6可为槽钢,并使各组左限位块2-1和右限位块2-2在底座6上对称布置,即各组左限位块2-1和右限位块2-2之间的中心线对应位于底座6的中心线上,同时各底座6的中心线又均位于同一轴向中心线上,这样,左基准管1-1和右基准管1-2均固定在各底座6上且左基准管1-1和右基准管1-2的轴向中心线对称又平行,左基准管1-1和右基准管1-2轴向中心线之间的距离可为500-600mm,此外,在底座6的左右两端段上对应位于左限位块2_1的左外侧和右限位块2-2的右外侧对称地分别开设通孔并对应于此通孔在底座6的的上表面各焊接调节螺母4,在各调节螺母4中分别旋装调节螺杆3,并在各底座6的底部对应位于各调节螺杆3的部位分别设置垫板5,此通孔可为022 mm的通孔,此调节螺母4可为M20 mm螺母,此垫板5的长X宽X厚可为200X200X20 mm。使用时,先复测左基准管1-1与右基准管1-2之间的高低差及水平度,通过拧转调节螺杆3顶抵垫板5的相互作用进行调节,使左基准管1-1与右基准管1-2的水平度和标高一致,再将需组对的除尘风管7分段放置在左基准管1-1与右基准管1-2上,通过左基准管1-1与右基准管1-2的作用和限制,使各段除尘风管7自动完成轴向直线度的找正要求,从而达到除尘风管7快速组对的目的。权利要求1.一种除尘风管轴向直线度的快速组对装置,其特征是该除尘风管轴向直线度的快速组对装置主要由左基准管(1-1)、右基准管(1-2)、左限位块(2-1)、右限位块(2-2)、调节螺杆(3 )、调节螺母(4)、垫板(5 )和底座(6 )组成;该左基准管(1-1)和右基准管(1-2 )等长且等直径,左基准管(1-1)和右基准管(1-2)的长度均大于组对的两段除尘风管(7)的总长度500mm,该左基准管(1_1)和右基准管(1_2)呈左右对称设置且平行,在左基准管(1-1)和右基准管(1-2)的底部对称地分别沿长度方向均布焊装各组左限位块(2-1)和右限位块(2-2),此左限位块(2-1)和右限位块(2-2)的结构相同,均呈长方体并在上部开设圆弧形凹面,且此圆弧形凹面的半径与左基准管(1-1)和右基准管(1-2)的外周半径相一致,在各组左限位块(2-1)和右限位块(2-2)的底部分别焊装长条形底座(6),并使各组左限位块(2-1)和右限位块(2-2)在底座(6)上对称布置,即各组左限位块(2-1)和右限位块(2-2)之间的中心线对应位于底座(6)的中心线上,同时各底座(6)的中心线又均位于同一轴向中心线上,这样,左基准管(1-1)和右基准管(1-2)均固定在各底座(6)上且左基准管(1-1)和右基准管(1-2)的轴向中心线对称又平行,此外,在底座(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘风管轴向直线度的快速组对装置,其特征是:该除尘风管轴向直线度的快速组对装置主要由左基准管(1?1)、右基准管(1?2)、左限位块(2?1)、右限位块(2?2)、调节螺杆(3)、调节螺母(4)、垫板(5)和底座(6)组成;该左基准管(1?1)和右基准管(1?2)等长且等直径,左基准管(1?1)和右基准管(1?2)的长度均大于组对的两段除尘风管(7)的总长度500mm,该左基准管(1?1)和右基准管(1?2)呈左右对称设置且平行,在左基准管(1?1)和右基准管(1?2)的底部对称地分别沿长度方向均布焊装各组左限位块(2?1)和右限位块(2?2),此左限位块(2?1)和右限位块(2?2)的结构相同,均呈长方体并在上部开设圆弧形凹面,且此圆弧形凹面的半径与左基准管(1?1)和右基准管(1?2)的外周半径相一致,在各组左限位块(2?1)和右限位块(2?2)的底部分别焊装长条形底座(6),并使各组左限位块(2?1)和右限位块(2?2)在底座(6)上对称布置,即各组左限位块(2?1)和右限位块(2?2)之间的中心线对应位于底座(6)的中心线上,同时各底座(6)的中心线又均位于同一轴向中心线上,这样,左基准管(1?1)和右基准管(1?2)均固定在各底座(6)上且左基准管(1?1)和右基准管(1?2)的轴向中心线对称又平行,此外,在底座(6)的左右两端段上对应位于左限位块(2?1)的左外侧和右限位块(2?2)的右外侧对称地分别开设通孔并对应于此通孔在底座(6)的的上表面各焊接调节螺母(4),在各调节螺母(4)中分别旋装调节螺杆(3),并在各底座(6)的底部对应位于各调节螺杆(3)的部位分别设置垫板(5)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴广亮朱道付
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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