折向钻制造技术

技术编号:839444 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于汽轮机转子叶轮销孔加工的折向钻,包括床身、导轨、传动箱、钻臂几大部分组成,其特征在于:传动箱体内有三根轴,轴上装有能相互啮合的齿轮,其中一轴上装有齿轮和链轮,此轴上的链轮在钻臂内,通过链条能使另一链轮旋转。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽轮机转子叶轮销孔加工专用设备。
技术介绍
据申请人专业生产研究所知由于汽轮机转子叶轮间开档尺寸极小,各汽轮机专业生产厂家一般采用固定的齿轮传动机床结构进行钻孔。其缺点是换刀不便,效率低下、操作不方便。
技术实现思路
本技术的任务旨在提高汽轮机转子叶轮销孔的加工效率,对换刀方案进行了可行性分析的基础上,设计、制造出一种以链条传动方式带动主轴旋转、实现钻削功能,并能够实现钻臂横向、纵向的手动和机动进给的折向钻。本技术的任务是采用下述结构实现本折向钻包括床身、导轨、传动箱、钻臂几大部分组成,其特征在于传动箱体内有三根轴,轴上装有能相互啮合的齿轮,其中一轴上装有齿轮和链轮,此轴上的链轮在钻臂内,通过链条能使另一链轮旋转。钻臂靠在钻臂靠山上,钻臂靠山通过螺钉紧固在传动箱体上,钻臂上安装有锁紧装置,钻臂上有提升手柄,传动箱体上装有调整钻臂高度的螺钉,传动箱体外有变档装置。传动箱体压在中拖板上、中拖板同样也压在大拖板上,它们间有能使传动箱纵向移动和横向移动的丝杠螺母副。大拖板通过T型螺栓与机械动力滑台相连接。钻臂主轴内孔装有弹簧夹头,采用弹簧夹头夹紧刀具。本技术由于采用上述结构技术措施,使其具有如下的有益效果能够实现钻臂横向、纵向的手动进给和机动进给;可根据钻臂与汽轮机转子叶轮销孔的位置关系确定钻臂上主轴的相对位置,由于采用链传动、钻臂可以随意抬高、放低,因此,机床主轴中心可不必要求找正到与转子中心高度绝对一致,从而降低了机床的找正难度,提高了加工效率;可随意将钻臂提起进行刀具快换;使用链传动的折向钻,可提高生产效率五倍左右。附图说明图1是本技术的结构简图。图2是图1的B向视图。图3是图2的C向视图。具体实施方式参照图1、图2、图3,折向钻包括床身、导轨、传动箱10、钻臂1等几大部分组成。机床的水平位置高度是通过调整床身下的地脚螺钉的高度尺寸得以实现。传动箱体(上拖板)10内有三根轴(6、8、9),轴8、9上装有能相互啮合的齿轮,轴6上装有齿轮(能与轴7上的齿轮啮合)和链轮11,轴6的链轮在钻臂1内,钻臂1主轴内孔中装有弹簧夹头3,用其夹持刀具4,通过链条11与链轮2相连、并带动其旋转;钻臂1靠在钻臂靠山12上,钻臂靠山12通过螺钉紧固在传动箱体10上;钻臂上安装有锁紧装置(7、13);传动箱体上装有调整钻臂高度的螺钉5;传动箱体外有变档装置15;传动箱体(上拖板)10通过燕尾导轨副压在中拖板24上、中拖板24同样也压在大拖板17上,它们间有能使传动箱纵向和横向移动的丝杠螺母副23及相应的手动进给手柄22和20;大拖板17通过T型螺栓21与机械动力滑台相连接。采用弹簧夹头3夹紧刀具;钻臂上有提升手柄14。电机19轴上的齿轮18旋转后经减速齿轮16减速后,带动轴9转动,轴9上的齿轮与轴8的齿轮啮合,再与轴6的齿轮啮合,通过链条11,传到链轮2上,带动弹簧夹头3上的刀具4旋转,进行钻削加工。操作步骤a)根据转子的水平高度大致调整机床主轴与转子中心的相对位置高度,由于采用链传动结构,中心的微调可调整钻臂上的机构来确定与孔中心一致。b)将找正芯棒插入机床钻臂主轴内,调整机床使找正芯棒与转子叶轮端面垂直后,夹紧钻臂。c)通过叶轮销孔位置划线位置确定主轴与销孔横向位置。d)主轴位置确定后,装上刀具可进行纵向进给钻削(手动或机动)。权利要求1.一种用于汽轮机转子叶轮销孔加工的折向钻,包括床身、导轨、传动箱、钻臂几大部分组成,其特征在于传动箱体内有三根轴,轴上装有能相互啮合的齿轮,其中一轴上装有齿轮和链轮,此轴上的链轮在钻臂内,通过链条能使另一链轮旋转。2.根据权利要求1所述的折向钻,其特征在于钻臂靠在钻臂靠山上,钻臂靠山通过螺钉紧固在传动箱体上,钻臂上安装有锁紧装置,钻臂上有提升手柄,传动箱体上装有调整钻臂高度的螺钉,传动箱体外有变档装置。3.根据权利要求1所述的折向钻,其特征在于传动箱体压在中拖板上、中拖板同样也压在大拖板上,它们间有能使传动箱纵向移动和横向移动的丝杠螺母副。4.根据权利要求3所述的折向钻,其特征在于大拖板通过T型螺栓与机械动力滑台相连接。5.根据权利要求1所述的折向钻,其特征在于钻臂主轴内孔装有弹簧夹头,采用弹簧夹头夹紧刀具。专利摘要本技术提供了一种汽轮机转子叶轮销孔加工用的折向钻,它是由床身、导轨、传动箱、钻臂等几大部分组成。上拖板箱体内装有三根轴、轴上装有能相互啮合的齿轮、其中一根轴上有链轮,此链轮通过链条与主轴上的链轮进行传动,使主轴旋转,实现钻削功能;钻臂靠在钻臂靠山上、通过销轴定位、螺钉压紧;通过丝杠、螺母传动,带动传动箱实现主轴纵向自动和手动进给;通过丝杠、螺母传动,带动传动箱实现主轴横向手动进给。本装置由于采用上述结构,其机床主轴中心可不必要求找正到与转子中心高度绝对一致,从而降低了找正难度,提高了加工效率;可随意将钻臂提起进行刀具快换,使用链条传动的折向钻后可提高生产效率五倍左右。文档编号B23B39/00GK2579579SQ0224493公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月28日 优先权日2002年11月28日专利技术者付文祈, 刘永连, 邵君来, 王政, 冷进明, 张金龙 申请人:东方汽轮机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付文祈刘永连邵君来王政冷进明张金龙
申请(专利权)人:东方汽轮机厂
类型:实用新型
国别省市:

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