一种能提高生产能力的制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能提高生产能力的制砂机，包括刀杆和砂腔，其特征在于：所述刀杆的长度为400-600mm，砂腔的下腔为圆锥形，其长度与刀杆相适配。由于加长了刀杆和砂腔的长度，提高了物料在制砂腔内受到的撞击、摩擦和研磨破碎几率，制砂效率高、合格率高，提高了生产能力；制砂机的下腔部分改为圆锥形，节约了制砂机的制造材料，充分合理利用制砂机的内腔空间，且在接砂时，可以减少接砂斗的接砂面，同时也节约了接砂斗的制造材料，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制砂机，尤其是一种能提高生产能力的油压轴自冲击式制砂机。
技术介绍
目前，矿山机械行业常用的自冲击式制砂机，其中的转子刀杆长度通常为300mm，安装在转子上下之间，没有充分利用立轴部分的空间，另外，制砂腔的外形上、下部都做成圆柱形，这种设计未能充分利用制砂机内腔空间，造成了材料浪费，生产能力相对较低，因砂杆和砂腔较短，导致制砂较粗，制砂合格率低，生产能力较低
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种节约材料、内腔利用率高、制砂合格率较闻的能提闻生广能力的制砂机。本技术的目的是通过下述的技术方案来实现的一种能提高生产能力的制砂机，包括刀杆和砂腔，与现有技术不同的是所述刀杆的长度为400-600mm，砂腔的下腔为圆锥形，其长度与刀杆相适配。所述刀杆的长度为500mm。采用上述的技术方案，由于加长了刀杆和砂腔的长度，提高了物料在制砂腔内受到的撞击、摩擦和研磨破碎几率，制砂效率高、合格率高，提高了生产能力；制砂机的下腔部分改为圆锥形，节约了制砂机的制造材料，充分合理利用制砂机的内腔空间，且在接砂时，可以减少接砂斗的接砂面，同时也节约了接砂斗的制造材料，降低了生产成本。附图说明图I为实施例的结构示意图；图2为图I中转子的结构示意图。图中，I.刀杆2.下腔3.固定架。具体实施方式以下结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步的阐述，但不是对本技术的限定。实施例参照图I图2，一种能提高生产能力的制砂机，包括刀杆I和砂腔，刀杆I的长度为400-600mm,本例中刀杆I的长度为500mm即可达到较好的效果。在原转子与立轴的配合处的空间焊接刀杆固定架3，以固定住加长的刀杆I。砂腔的下腔2为圆锥形，其长度与刀杆I相适配。由于加长了刀杆I和砂腔的长度，提高了物料在制砂腔内受到的撞击、摩擦和研磨破碎几率，制砂效率高、合格率高，提高了生产能力；制砂机的下腔2部分改为圆锥形，节约了制砂机的制造材料，充分合理利用制砂机的内腔空间，且在接砂时，可以减少接砂斗的 接砂面，同时也节约了接砂斗的制造材料，降低了生产成本。权利要求1.一种能提高生产能力的制砂机，包括刀杆和砂腔，其特征在于所述刀杆的长度为400-600mm,砂腔的下腔为圆锥形，其长度与刀杆相适配。2.根据权利要求I所述的制砂机，其特征在于所述刀杆的长度为500mm。专利摘要本技术公开了一种能提高生产能力的制砂机，包括刀杆和砂腔，其特征在于所述刀杆的长度为400-600mm，砂腔的下腔为圆锥形，其长度与刀杆相适配。由于加长了刀杆和砂腔的长度，提高了物料在制砂腔内受到的撞击、摩擦和研磨破碎几率，制砂效率高、合格率高，提高了生产能力；制砂机的下腔部分改为圆锥形，节约了制砂机的制造材料，充分合理利用制砂机的内腔空间，且在接砂时，可以减少接砂斗的接砂面，同时也节约了接砂斗的制造材料，降低了生产成本。文档编号B02C19/00GK202762509SQ20122042428公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月25日 优先权日2012年8月25日专利技术者文永勇 申请人:文永勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能提高生产能力的制砂机，包括刀杆和砂腔，其特征在于：所述刀杆的长度为400?600mm，砂腔的下腔为圆锥形，其长度与刀杆相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文永勇，
申请(专利权)人：文永勇，
类型：实用新型
国别省市：