一种烟雾净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种烟雾净化装置，包括：柱状壳体；壳体的两个端面上分别设有进风口和出风口；在壳体内，从进风口所在端面往出风口所在端面的方向，依次排布有过滤层、隔板、降噪除味层；隔板上设有风机，风机用于驱动由进风口进入壳体内部的气体向出风口流动，并排出壳体外。本实用新型专利技术提供的烟雾净化装置可减少对空间的占用；同时，装置比现有的烟雾净化器净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化领域，尤其涉及一种烟雾净化装置。
技术介绍
在全球的制造、加工型企业中，焊台、乙炔喷枪等装置都是作为重要的生产加工工具被大量的使用。在使用这些装置进行生产加工的过程中，会产生一些有毒的烟雾，这些烟雾会通过操作人员的呼吸系统进入其体内，对操作人员的身体造成损害。同时，这些有毒的烟雾若不经处理直接排放，还会对环境造成破坏。·因此，烟雾净化器应运而生，烟雾净化器可以有效的对生产加工过程中各种装置产生的烟雾进行吸收、净化，减轻其对操作人员和环境的影响。但是，目前市面上的烟雾净化器少则几千元一台，多则上万，若企业为每一个焊台、乙炔喷枪等装置都配备一个烟雾净化器，则将耗费大量的成本，故许多公司为了节约成本，使用电风扇或者排风扇直接将有毒的烟雾排到室外，这样做表面上是减少了有毒的烟雾对操作人员的危害，实际却是扩大了污染区，使更多的人受到有毒烟雾的损害。此外，目前市面上的烟雾净化器还存在体积大，占用地面空间大，妨碍操作人员走动，以及噪声大，影响工作环境的问题。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种烟雾净化装置，该烟雾净化装置的成本低、占地小，且比现有的烟雾净化器净化更加彻底，同时还具有噪声小的优势。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种烟雾净化装置，包括柱状壳体(I);所述壳体的两个端面上分别设有进风口( 11)和出风口( 12 );在所述壳体(I)内，从所述进风口( 11)所在端面往出风口( 12 )所在端面的方向，依次排布有过滤层(2 )、隔板(3 )、降噪除味层(4);所述隔板(3)上设有用于驱动由进风口(11)进入所述壳体(I)内部的气体向出风口( 12 )流动并排出壳体(I)外的风机(31)。其中，所述过滤层(2)、隔板(3)、降噪除味层(4)与所述进风口(11)所在端面平行。其中，所述过滤层(2)包括用于过滤大分子颗粒的初级过滤层(21)、用于过滤O. 3微米以上的固体颗粒的中级过滤层(22)、用于吸附有毒有害气体的高级过滤层(23)中的至少一层；所述初级过滤层(21)由无纺布和/或聚酯纤维制成；所述中级过滤层(22)由HEAP过滤棉、聚丙烯棉和/或玻璃纤维制成；所述高级过滤层(23)由聚丙烯棉和活性炭制成。其中，所述降噪除味层(4)由聚醚、聚酯材料加上活性炭和棉质填塞物制成。其中，由所述壳体(I)、隔板(3)、降噪除味层(4)所围成的空间内还设有用于驱动风机(31)工作的风机驱动模块(32 )。其中，所述烟雾净化装置壳体(I)上还设有用于控制所述风机(31)的开关及转速的风机调节模块(33)，所述风机调节模块(33)与风机驱动模块(32)相连。其中，所述进风口( 11)所在端面的边缘设有可调节开合角度的隔板(61)。实施本技术实施例提供的烟雾净化装置，具有如下有益效果一、使现有的放置焊台、乙炔喷枪等装置的空间可以同时容纳烟雾净化器，减少对空间的占用；二、该烟雾净化装置可放置在操作台上，操作人员通过开关旋钮控制烟雾净化器，操作方便，减轻操作人员的工作负担；三，本技术实施例提供的烟雾净化装置比现有的烟雾净化器成本更低、净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术提供的烟雾净化装置第一实施例结构示意图；图2为本技术提供的烟雾净化装置第二实施例结构示意图；图3为本技术提供的具有隔板的焊接装置结构示意图；图4为本技术提供的烟雾净化装置摆放在操作台面上的示意图；图5为本技术提供的烟雾净化装置挂装载操作台面上方的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，为本技术提供的烟雾净化装置第一实施例结构示意图，如图I所示，该烟雾净化装置包括柱状壳体I ;所述壳体的两个端面上分别设有进风口 11和出风口 12 ；在所述壳体I内，从所述进风口 11所在端面往出风口 12所在端面的方向，依次排布有过滤层2、隔板3、降噪除味层4。所述隔板3上设有风机31，所述风机31用于驱动由进风口 11进入所述壳体I内部的气体向出风口 12流动，并排出壳体I外。实施本技术实施例提供的烟雾净化装置对空间的占用小，在现有的放置焊台、乙炔喷枪等装置的空间可以同时容纳烟雾净化器；该烟雾净化装置可放置在操作台上，操作人员通过开关旋钮控制烟雾净化器，操作方便，减轻操作人员的工作负担；同时，本技术实施例提供的烟雾净化装置比现有的烟雾净化器成本更低、净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。参见图2，为本技术提供的烟雾净化装置第二实施例结构示意图。在本实施例中，将更为详细的描述烟雾净化装置的结构和各部件的功能。如图2所示，该烟雾净化装置包括柱状壳体I ;所述壳体的两个端面上分别设有进风口 11和出风口 12。在所述壳体I内，从所述进风口 11所在端面往出风口 12所在端面的方向，依次排布有过滤层、隔板3、降噪除味层4，且所述过滤层2、隔板3、降噪除味层4与所述进风口 11所在端面平行。 所述隔板3上设有风机31，所述风机31用于将焊接装置产生的有毒气体从进风口11吸入本实施例提供的烟雾净化装置的壳体I内，并驱动该有毒气体经过过滤层、隔板3、降噪除味层4后成为清洁的气体，并通过出风口 12排出壳体I外。优选的，所述进风口 11所在端面的边缘设有可调节开合角度的隔板61(如图3所示)。两扇隔板61可以自由的调节开合的角度。隔板61既可以防止焊接装置产生的有毒有害气体过快扩散，使本实施例提供的烟雾净化装置可以净化更多的气体，另一方面也可以防止焊接装置工作过程中受到风动影响(如风扇、空调等)。进一步的，所述过滤层包括初级过滤层21、中级过滤层22、高级过滤层23中的至少一层。具体的所述初级过滤层21由无纺布和/或聚酯纤维制成，用于过滤5微米以上的大分子颗粒，主要是含有铬、锰、镉、铅、汞、砷、松香等物质的颗粒，初级过滤层21可以有效的过滤掉从进风口 11吸入的有毒气体中大分子颗粒，同时保护后面的中级过滤层22、高级过滤层23不受大颗粒的污染，减少中级过滤层22、高级过滤层23的更换次数。所述中级过滤层22由HEAP过滤棉、聚丙烯棉和/或玻璃纤维制成，用于过滤O. 3微米以上的固体颗粒。所述高级过滤层23由聚丙烯棉和活性炭制成，用于吸附有毒有害气体。主要是含有苯、甲苯、二甲苯。铅、二氧化碳和二氧化硫的分子。优选的，高级过滤层23可以有前后两层聚丙烯棉，中间填充活性炭制成。进一步的，所述降噪除味层4由聚醚、聚酯材料加上活性炭和棉质填塞物制成，用于降噪和吸附有气味的气体，使得从出风口 12派出的气体是清洁的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟雾净化装置，其特征在于，包括：柱状壳体（1）；所述壳体的两个端面上分别设有进风口（11）和出风口（12）；在所述壳体（1）内，从所述进风口（11）所在端面往出风口（12）所在端面的方向，依次排布有过滤层（2）、隔板（3）、降噪除味层（4）；所述隔板（3）上设有用于驱动由进风口（11）进入所述壳体（1）内部的气体向出风口（12）流动并排出壳体（1）外的风机（31）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锋，
申请(专利权)人：潘锋，
类型：实用新型
国别省市：