多介质油田采出水过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多介质油田采出水过滤器，包括罐体，罐体上部的侧壁上设置有进水口、底部设置有出水口，罐体内从上至下依次设置有无烟煤滤料层、海绿石滤料层、磁铁矿滤料层、金刚砂滤料层和石英砂滤料层，污水从进水口进入罐体，流经各滤料层过滤后从出水口排出。本实用新型专利技术中，通过采用多层的滤料，污水由上而下均匀经过各种滤料，逐层过滤，使筛除作用和吸附作用有效地结合起来，大大的提高了污水处理效果。同时，可采用由下而上均匀穿过各种滤层进行冲洗，通过逆流及加药作用，充分清洗滤料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多介质油田采出水过滤器。·
技术介绍
老式过滤器采用单一滤料，污水经上部进水口进入虑罐，后经过核桃壳滤层过滤后，经下部筛板渗出，从水出口流出。反冲洗时与过滤过程相逆。其存在的主要缺陷为I、进水不均布，以一个水柱的形式冲击虑床，污水得不到均匀过滤。2、虑层单一，污水过滤效果差。3、筛板结构不能迫使污水在滤料截面积内均匀过滤，容易使污水在滤料层中的水阻力较小的地方优先通过，污水得不到充分过滤；反之，反冲洗时清水也不能均布的通过滤层，反冲洗效果较差。4、筛板结构简单，容易产生漏料现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构经过改进、具有过滤效果稳定良好、污水处理充分等优点的多介质油田采出水过滤器。为实现上述目的，本技术多介质油田采出水过滤器，包括罐体，罐体上部的侧壁上设置有进水口、底部设置有出水口，罐体内从上至下依次设置有无烟煤滤料层、海绿石滤料层、磁铁矿滤料层、金刚砂滤料层和石英砂滤料层，污水从进水口进入罐体，流经各滤料层过滤后从出水口排出。进一步，所述无烟煤滤料层中的无烟煤滤料的粒径为I. 2-1. 6mm，所述海绿石滤料层中的海绿石滤料的粒径为O. 8-1. 2mm,所述磁铁矿滤料层中的磁铁矿滤料的粒径为O.6-0. 8mm，所述金刚砂滤料层中的金刚砂滤料的粒径为O. 4-0. 6mm，所述石英砂滤料层中的石英砂滤料的粒径为4-8_。进一步，所述罐体内的顶部设置有进口旋流器，该进口旋流器包括上部的圆桶和下部的锥筒，圆桶的上端与所述罐体的内顶壁固定密封连接；圆筒的侧壁上设置有若干个出水孔，所述进水口通过水管与锥筒侧壁上设置的端口连通，锥筒的底部端口通过水管与反冲洗出水口连通。进一步，所述出水孔上连通设置有上筛管布水器，该上筛管布水器包括连接在各个所述出水孔上的布水管，若干个布水管整体组合后的布水面积覆盖所述罐体的横截面。进一步，所述罐体内的下部设置有反冲洗布液器，该反冲洗布液器包括横向的主管和若干个纵向上的支管，该主管和支管之间相连通，主管通过水管与所述出水口连通，支管的管壁上布满贯穿的环形螺纹状水槽，若干个的支管的布水面积覆盖所述罐体内的横截面。进一步，所述反冲洗布液器上设置有水力旋流搓洗器，该水力旋流搓洗器包括相连通的主管和若干层布水结构，主管与所述反冲洗布液器连通安装，主管沿其高度方向设置有若干层布水结构，每层布水结构包括以放射状均勻分布的若干个布水板。进一步，所述罐体的侧壁上设置有人孔和用于观测罐内的视镜。进一步，所述罐体的底部设置有放空孔。进一步，所述罐体的上端对应于所述圆桶端部的部位上设置有第一收油孔，所述罐体的上端对应于所述圆桶端部之外的部位上设置有第二收油孔。本技术中，通过采用多层的滤料，污水由上而下均匀经过各种滤料，逐层过滤，使筛除作用和吸附作用有效地结合起来，大大的提高了污水处理效果。同时，可采用由下而上均匀穿过各种滤层进行冲洗，通过逆流及加药作用，充分清洗滤料。附图说明图I为本技术剖视图；图2为本技术左视图；图3为本技术俯视图；图4为图I中A-A向结构示意图；图5为图I中B部放大图；图6为上筛管布水器结构示意图；图7为水力旋流搓洗器结构示意图；图8为水力旋流搓洗器的俯视图。具体实施方式下面，参考附图，对本技术进行更全面的说明，附图中示出了本技术的示例性实施例。然而，本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本技术全面和完整，并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I至图8所示，本技术多介质油田采出水过滤器，包括罐体及其支撑式支座1，罐体包括上椭圆封盖18、筒体16和下椭圆封盖5，筒体16的侧壁上设置有进水口 3、反冲洗出水口 2、人孔6和用于观测罐内的视镜17，下椭圆封盖5的底部设置有出水口 27，罐体内从上至下依次设置有无烟煤滤料层、海绿石滤料层、磁铁矿滤料层、金刚砂滤料层和石英砂滤料层，污水从进水口 3进入罐体，流经各滤料层过滤后从出水口 27排出。其中，无烟煤滤料层中的无烟煤滤料的粒径为I. 2-1. 6mm ;无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(>50%)，有较高去油能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水量及电能。海绿石滤料层中的海绿石滤料的粒径为O. 8-1. 2mm,海绿石滤料吸附面积大，截污能力强，对含油污水处理效果好。磁铁矿滤料层中的磁铁矿滤料的粒径为O. 6-0. 8mm,磁铁矿滤料滤料对除铁、除锰、除氟效果明显。金刚砂滤料层中的金刚砂滤料的粒径为O. 4-0. 6mm,金刚砂滤料可有效去除水中的悬浮物及其他杂质。石英砂滤料层中的石英砂滤料的粒径为4-8_，石英砂滤料可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。罐体内的顶部设置有进口旋流器19，进口旋流器19包括上部的圆桶28和下部的锥筒29，圆桶28的上端与上椭圆封盖18的内顶壁固定密封连接；圆筒28的侧壁上设置有若干个出水孔30。出水孔30上连通设置有上筛管布水器41，上筛管布水器41包括连接在各个出水孔30上的布水管42，若干个布水管42整体组合后的布水面积覆盖罐体的横截面。进水口 3通过水管13与锥筒29侧壁上设置的端口连通，水管13与锥筒29侧壁上的端口的连接端为方管23。锥筒29的底部端口通过水管14与反冲洗出水口 2连通。水管13的外端伸出筒体16，水管13与筒体16的交接处设置有补强圈24，水管13的外端口上设置有松套法兰25。水管14的外端伸出筒体16，水管14与筒体16的交接处设置有补强圈4，水管14的外端口上设置有松套法兰26。本实施例中，筒体16的侧壁上设置有两个人孔6，人孔6上设置有向外伸出的管体，该管体与人孔6的交接处设置有补强圈13，人孔6的外端口设有法兰7及法兰盖8，其通过螺栓9、螺母10、平垫圈11及轻型弹簧垫圈12相连接。罐体内的下部设置有反冲洗布液器31，反冲洗布液器31包括横向的主管32和若干个纵向上的支管33，主管32和支管33之间相连通，主管32通过水管34与出水口 27连通，其中，支管33包括外管39和内管40,内管40的外径小于外管39的内径，内管40套装在外管39内，内管40和外管39的管壁上均设置有若干个通孔35或沿其长度方向设置有环形螺纹状水槽35，环形螺纹状水槽35具有阻砂渗水的作用，外管39和内管40之间的间隙内填充有不锈钢丝网40，该不锈钢丝网可有效防止通孔35被堵塞或漏料。若干个的支管33的布水面积覆盖罐体内的横截面。本实施例中，外管39采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
多介质油田采出水过滤器，其特征在于，该过滤器包括罐体，罐体上部的侧壁上设置有进水口、底部设置有出水口，罐体内从上至下依次设置有无烟煤滤料层、海绿石滤料层、磁铁矿滤料层、金刚砂滤料层和石英砂滤料层，污水从进水口进入罐体，流经各滤料层过滤后从出水口排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立刚，王长江，杜召来，贾鲁涛，
申请(专利权)人：胜利油田兴通建设工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：