一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀，包括刀身、刀刃体、固定螺栓，其特征在于：在刀身前端中部或下部开有一个凹槽，凹槽上表面呈等腰三角形布置有三个螺纹盲孔，刀刃体形状与刀身上的凹槽一致，在其上也呈等腰三角形钻有螺栓孔，刀刃体与刀身凹槽有粘接剂粘接并通过三个固定螺栓将刀刃体压紧固定在刀身上，并且在刀刃体刃口上复合有一层与刀刃基体冶金结合的高硬度纳米材料强化涂层。在原刀具刃口增加高耐磨强化纳米强化涂层，使得刀具的使用寿命和工作效率大幅提高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机加工刀具，尤其是涉及一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀。
技术介绍
传统的机加工刀具的基体或刀刃部分的材质一般是高速钢、硬质合金、陶瓷等，其中以陶瓷材料的刀具硬度高、耐磨、耐热，可以进行高速切削加工，也可以对淬硬钢进行加工，但刀刃部分仍然容易磨损，造成生产效率低、成本升高，同时刀体的脆性大，抗弯强度和抗冲击韧性低。同时，当刀刃磨损后无法更换，只能将整个刀具报废，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀。本技术为解决上述技术问题采取了如下技术方案一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀，包括刀身、刀刃体、固定螺栓，其特征在于在刀身前端下部开有一个凹槽，其上呈等腰三角形布置有三个螺纹盲孔，刀刃体形状与刀身上的凹槽一致，在其上也呈等腰三角形钻有螺栓孔，刀刃体与刀身凹槽有粘接剂粘接并通过三个固定螺栓将刀刃体压紧固定在刀身上，并且在刀刃体刃口上复合有一层与刀刃基体冶金结合的高硬度纳米材料强化涂层。所述的凹槽也可以开设在刀身前端中部。所述的强化涂层具有表面梯度，其厚度从刀刃工作区开始逐渐减小。所述强化涂层的深度在0.01-0.15mm，宽度在5-50mm。所述的强化涂层的材料可以是纳米碳-硅复合材料、纳米铁-碳合金、纳米碳化钨-钴硬质合金、或纳米碳化钨-钴-碳化钒硬质合金等。本技术的有益效果是在原刀具刃口增加高耐磨强化纳米强化涂层，使得刀具的使用寿命和工作效率大幅提高。附图说明图1为本技术第一个实施例的总体结构示意图；图2为刀身的仰视图；图3为图1的仰视图；图4为刀刃体的放大结构剖视示意图；图5为本技术第二个实施例的总体结构示意图图中1刀身、2刀刃体、3刀身凹槽、4刀身螺纹盲孔、5强化涂层、6固定螺栓、7、刀刃体螺栓孔。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细描述。实施例一一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀，包括刀身、刀刃体、固定螺栓，其特征在于在刀身前端下部开有一个凹槽，其上呈等腰三角形布置有三个螺纹盲孔，刀刃体形状与刀身上的凹槽一致，在其上也呈等腰三角形钻有螺栓孔，刀刃体与刀身凹槽有粘接剂粘接并通过三个固定螺栓将刀刃体压紧固定在刀身上，并且在刀刃体刃口上复合有一层与刀刃基体冶金结合的高硬度纳米材料强化涂层。凹槽优选方形孔。所述的强化涂层具有表面梯度，其厚度从刀刃工作区逐渐减小。一方面可以保证刃口工作时的强度、耐磨度，另一方面可以增加整个涂层的附着力及抗弯扭性能。所述强化涂层的深度在0.01-0.15mm，宽度在5-50mm。具体尺寸可依车、铣、钻等不同刀具的工作需要来选择。所述的强化涂层的材料可以是纳米碳-硅复合材料、纳米铁-碳合金、纳米碳化钨-钴硬质合金、或纳米碳化钨-钴-碳化钒硬质合金等。一些情况下还可以采用多种纳米合金或复合材料混和构成强化涂层。实施例二一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀，包括刀身、刀刃体、固定螺栓，其特征在于在刀身前端中部开有一个凹槽，其上呈等腰三角形布置有三个螺纹盲孔，刀刃体形状与刀身上的凹槽一致，在其上也呈等腰三角形钻有螺栓孔，刀刃体与刀身凹槽有粘接剂粘接并通过三个固定螺栓将刀刃体压紧固定在刀身上，并且在刀刃体刃口上复合有一层与刀刃基体冶金结合的高硬度纳米材料强化涂层。其他
技术实现思路
与上一实施例相同，此处不予详述。将纳米涂层技术应用到刀具加工的工艺中，利用各种可以增加刀具耐磨性、硬度的纳米材料涂覆到刀刃上，有效的增加了刀具的使用寿命，现有产品一般采用不锈钢基体，通过板料冲压-热处理-开刃成型，其刃口硬度在HRC53-55(HV550-600)，通过在刀具刃口增加高耐磨纳米强化层后，刀刃部的硬度达HV800(HRC65)以上而且不脆。本技术所公开在刀具的刀刃上增加纳米材料强化涂层等一样可以应用在其他机加工刀具如钻刀、铣刀等以及普通刀具如厨刀、木工刀、美工刀等，同样可以达到预期的效果。权利要求1.一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀，包括刀身、刀刃体、固定螺栓，其特征在于在刀身前端中部或下部开有一个凹槽，凹槽上表面呈等腰三角形布置有三个螺纹盲孔，刀刃体形状与刀身上的凹槽一致，在其上也呈等腰三角形钻有螺栓孔，刀刃体与刀身凹槽有粘接剂粘接并通过三个固定螺栓将刀刃体压紧固定在刀身上，并且在刀刃体刃口上复合有一层与刀刃基体冶金结合的高硬度纳米材料强化涂层。2.如权利要求1所述的组合车刀，其特征在于所述的凹槽优选方形，所述的粘接剂可以是酚醛树脂或清漆。3.如权利要求2所述的组合车刀，其特征在于所述的强化涂层具有表面梯度，其厚度从刀刃工作区开始逐渐减小。4.如权利要求1或2或3所述的组合车刀，其特征在于所述强化涂层的深度在0.01-0.15mm，宽度在5-50mm。5.如权利要求1或2或3所述的组合车刀，其特征在于所述的强化涂层的材料可以是纳米碳—硅复合材料、纳米铁—碳合金、纳米碳化钨—钴硬质合金、或纳米碳化钨—钴—碳化钒硬质合金。6.如权利要求4所述的组合车刀，其特征在于所述的所述的强化涂层的材料可以是纳米碳—硅复合材料、纳米铁—碳合金、纳米碳化钨—钴硬质合金、或纳米碳化钨—钴—碳化钒硬质合金。专利摘要一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀，包括刀身、刀刃体、固定螺栓，其特征在于在刀身前端中部或下部开有一个凹槽，凹槽上表面呈等腰三角形布置有三个螺纹盲孔，刀刃体形状与刀身上的凹槽一致，在其上也呈等腰三角形钻有螺栓孔，刀刃体与刀身凹槽有粘接剂粘接并通过三个固定螺栓将刀刃体压紧固定在刀身上，并且在刀刃体刃口上复合有一层与刀刃基体冶金结合的高硬度纳米材料强化涂层。在原刀具刃口增加高耐磨强化纳米强化涂层，使得刀具的使用寿命和工作效率大幅提高。文档编号B23B27/16GK2782269SQ20052001877公开日2006年5月24日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日专利技术者孙长志 申请人:孙长志本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀刃部复合有纳米强化涂层的组合车刀，包括刀身、刀刃体、固定螺栓，其特征在于：在刀身前端中部或下部开有一个凹槽，凹槽上表面呈等腰三角形布置有三个螺纹盲孔，刀刃体形状与刀身上的凹槽一致，在其上也呈等腰三角形钻有螺栓孔，刀刃体与刀身凹槽有粘接剂粘接并通过三个固定螺栓将刀刃体压紧固定在刀身上，并且在刀刃体刃口上复合有一层与刀刃基体冶金结合的高硬度纳米材料强化涂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长志，
申请(专利权)人：孙长志，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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