【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工钻孔用的多头钻装置。更具体地说是涉及到用于在圆周上可调等分的多头钻装置。现在可调等分孔多头钻装置一般为万向节可调式。如山东济宁机床厂生产的“ZDG80－132”和“ZDG160－280”型，由箱体部分、模具部分、滑台部分和侧底座四部分组成。箱体由动力箱、齿轮箱、万向节箱组成，装在滑台上。动力箱将动力输出给齿轮箱里面的三或四支分齿轮，分齿轮将动力传递给万向节轴，由万向节轴带动钻头进行钻削，模具装在侧底座上，用于装夹加工件，滑台部分由滑台和滑台底座组成，滑台底座与侧底座连接，组合成万向节式多头钻机床。同时加工三到四孔。该万向节多头钻装置，钻削时万向节接头振动、磨损较大，噪音也较大，且常从接头处损坏，有时万向节轴及套筒也被损坏，维修较困难，同时该装置的箱体所占空间较大，需要的滑台拖板长，还需侧底座。调整中心距费时，不方便。本技术的目的就是针对上述万向节多头钻装置的不足，而提供一种振动、噪音、磨损均较小，调变中心距方便快捷，能方便地与组合机床的通用部件组合配套的多头钻装置。本技术是这样实现的在多头钻装置的箱体内用一齿轮传动系统代替原万向节传动系统。...
【技术保护点】
一种多头钻装置，由箱体、模具和滑台三部分组成，箱体由箱座（５０）、箱盖（５１）和动力箱（７）组成，模具由模板（４４）和模座（２２）组成，其特征在于箱体内有一齿轮传动系统，由中心齿轮（２）、双联齿轮（１１）和钻轴齿轮（３９）组成，中心齿轮（２）与双联齿轮（１１）相啮合，双联齿轮（１１）与钻轴齿轮（３９）相啮合。
【技术特征摘要】
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