太阳能电池模块的制造方法及通过该制造方法制造的太阳能电池模块技术

本发明专利技术的太阳能电池模块的制造方法包括：在表面侧绝缘基板（22）上形成太阳能电池单元（25）的工序；在形成有太阳能电池单元（25）的表面侧绝缘基板（22）上，配置形成为形状小于所述表面侧绝缘基板（22）及背面侧绝缘基板（23）的外周形状，且在与所述太阳能电池单元（25）相对的面一侧形成有凹凸形状的密封部件（24）的工序；在所述密封部件（24）上配置所述背面侧绝缘基板（23）的工序；在真空条件下，从所述背面侧绝缘基板（23）的上方进行加压并加热，压扁所述密封部件（24）的所述凹凸形状部使之与所述太阳能电池单元（25）紧密接触，由此在所述表面侧绝缘基板（22）与所述背面侧绝缘基板（23）之间密封所述太阳能电池单元（25）的工序；通过冷却使所述密封部件硬化的工序；所述密封树脂为离聚物树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及夹层玻璃结构的树脂密封式太阳能电池模块的制造方法及通过该制造方法制造的太阳能电池模块。
技术介绍
太阳能电池模块根据其用途及使用环境等具有各种结构，夹层玻璃结构的太阳能电池模块就是其中之一。该太阳能电池模块构成为，由表面侧玻璃基板与背面侧玻璃基板夹住相互电连接的多个太阳能电池单元，在模块内部密封有太阳能电池单元。 作为公开这种夹层玻璃结构的太阳能电池模块的现有文献，包括日本特开2004-288677号公报(以下称为专利文献I)及日本特开平11-31834号公报(以下称为专利文献2)。在专利文献I所述的夹层玻璃结构的太阳能电池模块中，由透光性树脂密封层密封太阳能电池单元，并且在由表面侧玻璃基板和背面侧玻璃基板形成的组件内插入配置被该透光性树脂密封层密封的太阳能电池单元，由此进行太阳能电池的模块化。另外，在专利文献2所述的夹层玻璃结构的太阳能电池模块中，在两块玻璃基板之间形成密封部，在该密封部中配置太阳能电池单元，并且密封填充材料。下面，对夹层玻璃结构的太阳能电池模块的密封方法进行说明。图12是表示在两块玻璃基板之间的密封部填充了树脂的太阳能电池单元结构的一例的剖面示意图。如图12所示，在表面侧玻璃基板101的上表面形成有太阳能电池单元103。太阳能电池单元103依次层叠表面电极层、光电转换层及背面电极层而构成。在该状态下，与表面侧玻璃基板101相对地配置背面侧玻璃基板102，并且在这些表面侧玻璃基板101与背面侧玻璃基板102之间填充树脂部件111以覆盖太阳能电池单元103。之后，在表面侧玻璃基板101及背面侧玻璃基板102的侧面安装防水用框架112，由此密封太阳能电池单元103。在此，表面侧玻璃基板101与背面侧玻璃基板102具有大致同等的厚度，从而具有在进行层压时或者在被模块化后也具备足够强度的厚度。图13是表示在两块玻璃基板之间的密封部填充了树脂的太阳能电池单元结构的另一例的剖面示意图。如图13所示，在表面侧玻璃基板101的上表面形成有太阳能电池单元103。在该状态下，在表面侧玻璃基板101的上表面围着太阳能电池单元103配置有周边密封部件105，并且与表面侧玻璃基板101相对地配置背面侧玻璃基板102。之后，在由表面侧玻璃基板101、背面侧玻璃基板102及周边密封部件105围成的密封部中填充树脂部件111。如图12所示，在用框架112从表面侧玻璃基板101及背面侧玻璃基板102的外侧密封太阳能电池单元103的情况下，存在太阳能电池模块的尺寸增大的问题。而且，在密封图13所示的太阳能电池模块的太阳能电池单元的工序中，要分别进行填充树脂部件111的工序和配置周边密封部件105的工序，因此存在作业工序增多的问题。因此，在树脂填充式太阳能电池模块的制造方法中，为了减少作业工序，可以考虑使填充树脂部件111的工序和配置周边密封部件105的工序包括在将背面侧玻璃基板102相对配置于表面侧玻璃基板101的工序中。图14A是表不在表面侧玻璃基板101上层叠树脂部件114、 周边密封部件105及背面侧玻璃基板102的工序的剖面示意图，图14B是表示正在进行层压处理的状态的剖面示意图，图14C是表示层压处理后的状态的剖面示意图。如图14A所示，在形成有一个以上太阳能电池单元103的表面侧玻璃基板101的上表面配置树脂部件114及周边密封部件105，并在其上方配置背面侧玻璃基板102而与表面侧玻璃基板101相对。接着，如图14B所示，在真空条件下，从背面侧玻璃基板102的上方按照箭头所示的方向进行加压并加热。由此，排出由表面侧玻璃基板101、背面侧玻璃基板102及周边密封部件105围成的密封部内的空气106，直至背面侧玻璃基板102的下表面与周边密封部件105的上表面接触。在该情况下，背面侧玻璃基板102与周边密封部件105接触后，因为不存在用于向外部排出密封部内的空气106的通路，所以不能充分排出密封部内的空气106。按照这种方式进行排气处理的结果如图14C所示，加热后的树脂部件114成为透光性树脂层115。在通过上述制造方法制造的太阳能电池模块中，空气106作为气泡仍旧残留在密封部的内部。如果密封部的内部残留有气泡，则在日光照射于太阳能电池模块而使之加热时气泡热膨胀，导致周围的透光性树脂层115发生龟裂等劣化。如果透光性树脂层115劣化，则难以维持太阳能电池单元103的性能。现有技术文献专利文献专利文献I :(日本)特开2004-288677号公报专利文献2 :(日本)特开平11-31834号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题上述课题是空气作为气泡仍旧残留于密封部的内部而引起的。因此，废弃周边密封部件105，相应地增大树脂部件114的外形尺寸，使树脂部件114兼做为密封部件，从而能够解决该问题。然而，最近的太阳能电池模块倾向薄型化及轻量化。为了实现薄型化的目的，正在研究减薄表面侧或背面侧的玻璃基板及树脂部件114。在玻璃的薄型化中，可以通过只使单面的玻璃薄型化，就能够既确保强度又达到轻量化的目的。进而，关于使表面侧的玻璃薄型化，可以考虑置换为不会降低透射率的低成本的蓝色玻璃等，这样会更为有利。另外，专利技术者为了实现太阳能电池模块的薄型化，在研究表面玻璃的薄型化和周边密封部件的废弃中注意到了以下的课题。虽然未图示，但在太阳能电池单元103的背面电极层上配置有用于取出电流的取出线及用于从该取出线向外部输出电流的引出线，该取出线与引出线的接合部处于在背面电极层上以与其厚度相应的大小突出的状态。因此，在层压处理工序中，从背面侧玻璃基板的上方进行加压并加热而压扁树脂部件114使之在面方向上延伸时，因为废弃了周边密封部件105，所以，最初在这些取出线及引出线的角部分集中产生应力，特别在接合部产生较大的应力。然后，这样的应力对薄型化后的表面侧玻璃基板(或薄型化后的背面侧玻璃基板)影响较大，并且在取出线及引出线的角部分及接合部的周边部存在易于在薄型化后的表面侧玻璃基板(或薄型化后的背面侧玻璃基板)产生裂纹等问题。而且，为了废弃周边密封部件105并使树脂部件114兼做为密封部件，需要在树脂部件114的端部可靠地密封太阳能电池模块的周端面，以免水蒸气等从太阳能电池模块的周端面浸入。因此，存在需要对树脂部件114的端面形成位置及端面的形状等进行设计的问题。本专利技术是为了解决上述课题而提出的，其目的在于提供一种太阳能电池模块的制造方法及通过该制造方法制造的太阳能电池模块，以在实现夹层玻璃结构的树脂密封式太阳能电池模块的薄型化及轻量化时，即使采用了薄型化后的表面侧玻璃基板(或者薄型化后的背面侧玻璃基板)，也能够减少表面侧玻璃基板及背面侧玻璃基板等的破损，并且提高防水性。用于解决课题的技术方案为了解决上述课题，本专利技术提供一种形成有厚度薄的单侧绝缘基板的夹层玻璃结 构的太阳能电池模块的制造方法，其特征在于，包括在表面侧绝缘基板上形成太阳能电池单元的工序；在形成有太阳能电池单元的所述表面侧绝缘基板上，配置形成为形状小于所述表面侧绝缘基板及背面侧绝缘基板的外周形状，且在与所述太阳能电池单元相对的面一侧形成有凹凸形状的密封部件的工序；在所述密封部件上配置所述背面侧绝缘基板的工序；在真空条件下，从所述背面侧绝缘基板的上方进行加压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小日向良介，堀中大，水尾和洋，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：
国别省市：