模块化太阳能装置支承组件制造方法及图纸

提供一种太阳能跟踪器，并且更具体地提供一种用于太阳能跟踪器的模块化支承组件，其使得能够易于制造、运输然后在偏远的地方进行精确组装，同时保持理想公差以使收集器组件的效率最大化。该太阳能跟踪器组件大体上包括支承组件基座和支承收集器组件的支承组件上部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上针对一种太阳能跟踪器，并且更具体地针对一种用于太阳能跟踪器的、能够使组装和运输成本下降的模块化支承组件。
技术介绍
·根据所采集的太阳能的类型，太阳能系统具有各种各样的变型。由于地球的转动、地球的倾斜轴线和地球围绕太阳公转的轨道，所以太阳在天空中的位置永远在改变。为了使通过太阳能系统收集到的太阳能的量最大化，诸如光伏板、反射器、透镜和其他光学设备的太阳能收集器优选安装到能够使入射光与太阳能板之间的入射角最小化的太阳能跟踪器上，由此使产生的能量最大化。因此，大多数太阳能系统使用某种形式的太阳能跟踪器，特别是，通过使太阳能收集器在太阳白天移动穿过天空时直接朝向太阳的位置定向，并且每天都调整到由地球的轴线的倾斜和地球相对于太阳的公转导致的太阳在天空中的不同位置，该太阳能跟踪器允许太阳能收集器使入射光与太阳能收集器之间的入射角最小化。因此，跟踪系统的主要优点是随着太阳的位置根据季节移动而使精确对准最大化和每天尽可能长时间地收集太阳能。单轴跟踪器可以使太阳能收集器的年输出量增长大约30%，其中，同样会考虑季节引起的太阳的定位的双轴跟踪器可以使增加的输出量另外增加6%。对于比如光伏板之类的平板太阳能收集器来说，由来自太阳的直射光束贡献的能量与入射光和板之间的角度关联地逐渐减小。对于聚光光伏跟踪器，跟踪精度要求更高，跟踪精度通常必须为大约±0.1°以给予高聚光系统大约90%的额定功率输出；并且，跟踪精度通常必须为大约±2.0°以给予低聚光系统大约90%的额定功率输出。因此，聚光光伏系统通常使用双轴太阳能跟踪器。支承组件在制造过程期间未对准还可以导致附接的太阳能收集器的效率降低。更具体地，如果支承组件及其每个部件的角度或定位不是精确的，则也降低太阳能板的效率。这在聚光光伏系统中特别明显，因为在聚光光伏系统中，±0.1°的精度会使收集太阳能的效率显著降低。在大尺寸的太阳能跟踪器的情况下，即使制造厂处于最佳状态，也难于获得组装部件的精确定位，这也限制了太阳能设施进行任何太阳能跟踪器支承结构的现场组装的能力。由于土地成本或空间限制，大多数大型的太阳能电池阵系统通常离开人口集中地一定距离定位，并且尤其是设置在距离大多数形成太阳能跟踪器的制造厂很远的位置。在大多数太阳能设施定位偏远的情况下，从制造商的工厂到对其进行安装的太阳能设施的运输成本会非常高。目前，太阳能跟踪器通常在整个支承组件已经组装好的情况下运送，由此需要专用卡车以处理载荷的尺寸和重量，可能需要特殊的尺寸超限许可以将太阳能跟踪器从制造厂运输到太阳能设施。运输成本通常还限制太阳能设施的从多个制造厂购买的能力，因为远距离地运输太阳能跟踪器通常没有成本效益。对靠近制造厂的需求催生了分片的太阳能跟踪器制造产业。因此，需要这样一种太阳能跟踪器组件，其可以以节省成本的方式远距离地运输而无需特殊的尺寸超限许可，其能够被容易地组装，并在所需位置处进行安装时具有较高的精度。
技术实现思路
本专利技术总体上针对一种太阳能跟踪器，并且更具体地针对一种用于太阳能跟踪器的、能够使组装和运输成本下降的模块化支承组件。·该用于太阳能收集器的太阳能跟踪器组件大体上包括具有第一纵向支承延伸部和第二纵向支承延伸部的上部支承组件，并且其中，第一纵向支承延伸部和第二纵向支承延伸部各自包括进而支承太阳能收集器的肋组件和管组件。管组件大体上包括带有纵向轴线和外周表面的管，并且其中，管包括驱动端部和相对的外端部。至少两个滑动板焊接至管的外周表面并且驱动转接器板焊接至驱动端部。至少两个安装板焊接至滑动板并且每个安装板包括具有至少两个不同的螺栓孔尺寸的多个安装板螺栓孔。肋组件包括从管横向向外延伸的多个肋部分，并且每个肋部分包括内部肋部分和外部肋部分。并且其中，内部肋部分包括多个肋螺栓孔，内部肋部分通过该多个肋螺栓孔联接至安装板。每个滑动板包括外边缘、弧形内边缘、以及在弧形内边缘与外边缘之间延伸的滑动表面。滑动板焊接至管组件并且构造成使得各个滑动板的滑动表面大致对准而形成一单个滑动平面表面。管的外周表面包括与期望的外周表面的偏差并且滑动板的各个弧形内边缘与期望的外周表面大致匹配。滑动板的弧形内边缘形成近似360度的圆，在两个相邻的滑动板之间存在微小的间隙，并且，每个滑动板具有用于弧形边缘的径向点，而且，当滑动板焊接至管上时，各个径向点大致对准。安装板包括至少一个四方向定位孔、至少一个双方向定位孔、以及多个加大尺寸(oversized)的孔。当然，替代地，可以将安装板上的孔设置在肋部分上。每个安装板包括直线边缘，并且在安装板焊接至围绕管的滑动板时，直线边缘大致对准。安装板还包括与直线边缘相对的第二边缘，并且第二边缘相对于直线边缘倾斜而不与直线边缘平行。双方向孔是具有宽度和长度的槽口，并且其中，所述宽度小于所述长度且所述宽度与所述四方向定位孔的直径大致相等。所有加大尺寸的孔均具有大于所述宽度且小于所述长度的直径。直线边缘和第二相对边缘具有在直线边缘与第二相对边缘之间延伸的内部表面，并且该内部边缘包括第一内部部分、第二内部部分、以及在第一内部部分与第二内部部分之间的弧形部分，并且该弧形部分的半径大于滑动板上的内部弧形边缘的半径。每个肋部分包括内部部分和外部部分，并且内部肋部分包括具有弧形切口部的内部肋表面。弧形切口部构造成在肋部分布置成相对对准时与管和相对肋的内部肋表面接口 ο外部肋部分和内部肋部分各自包括在上部支承表面与下部支承表面之间延伸的中央部，并且其中，外部肋部分和内部肋部分中的各者上的上部支承表面大致对准。外部肋部分和内部肋部分中的各者上的下部支承表面同样大致对准。上部支承表面和下部支承表面相对于彼此倾斜，不调平，不平行。下部支承表面靠近上部支承表面，并且上部支承表面偏离纵向轴线并相对于两个轴线垂直地远离纵向轴线延伸。外部肋部分和内部肋部分均由两个半部形成，每个半部呈C形形状；各个半部成对向关系焊接在一起而形成I形形状，并且形成每个部分的两个半部中的一个半部具有更大的长度。长度上的不一致导致外部肋部分和内部肋部分各自包括由一个半部超过另一个半部的延伸部所形成的相对的安装表面。并且外部肋部分和内部肋部分的安装表面焊接在一起以形成每个完整的肋部分。多个纵梁与管大致平行地并且与肋组件大致垂直地延伸，并且其中，所述多个纵梁联接至各个肋组件上的上部支承表面。附图说明 在结合附图的情况下参考以下详细说明将容易理解本专利技术的其他优点，因为这样本专利技术的其他优点会变得更好被理解，附图中图I是包括地基的太阳能跟踪器的后视立体图；图2是太阳能跟踪器的放大的局部后视立体图；图3是包括滑动环的管的立体图；图4A是包括滑动环的管的截面图，其中箭头指示不满足公差的区域；图4B是滑动环和安装板的立体分解图；图5是单个肋的立体图；图6A是肋组件的立体分解图；图6B是示出第一肋和第二肋如何组装成肋组件的立体图；图7是肋组件的局部的仰视立体图；图8是围绕太阳能板的支承组件环的局部分解立体图；图9是包括附接到肋上的纵梁的完整支承组件的仰视立体图；图10是支承组件的局部端视图；图11是示出安装孔的安装板和支承组件的端视图；图12是示出附接有太阳能收集器的支承组件的立体俯视图；图13是太阳能收集器附接到纵梁的局部端视图；图14是包括附接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃林·阿什莫尔，斯滕·伯里斯，加里·鲍瑙希亚克，迪内希·马哈德万，
申请(专利权)人：麦格纳国际公司，
类型：
国别省市：