具有一体的焊丝盘支撑件的外壳和用于这样的外壳的一体的分隔板制造技术

本发明专利技术的实施方案包括一种焊丝送进器外壳（10），所述外壳（10）包括形成所述外壳（10）周边的前部（16）、后部（18）、顶部（12）和底部（14）。所述外壳（10）还包括由所述外壳（10）的宽度（W）间隔的相对的侧开口，所述侧开口中的每个适合于接纳侧板（20a、22a）。特定的实施方案还包括基本上在所述前部（16）、后部（18）、顶部（12）和底部（14）之间延伸并且沿着所述外壳（10）的宽度（W）的中间部分安置的分隔板（40），以将所述外壳的内部空间分成服务侧和用户侧，所述分隔板（40）与所述外壳（10）的所述前部（16）、后部（18）、顶部（12）和底部（14）整体地形成，所述分隔板（40）还包括一体的轴杆定位部分（49）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍

本专利技术一般地涉及用于保存焊丝盘的外壳。这样的外壳可以非限制性地包括焊丝送进器，或者同样包括焊丝盘的焊接单元。相关技术的描述像在弧焊应用中所使用的那些一样，焊丝送进器从连续的送料源向焊枪传送焊丝。在许多情况下，焊丝从旋转地附接于轴的盘或卷筒送料。所述轴附接于一主杆（mast），所述主杆支撑所述轴以及附接于所述主杆的任何盘的重量。
技术实现思路
在一个实施方案中，本专利技术提供焊丝送进器外壳，而在另一实施方案中，提供用于外壳的分隔板。本专利技术的特定实施方案包括用于封闭和容置焊丝送进器的设备，并且在特定的实施方案中，包括用于封闭和容置焊丝送进器和焊机的设备。本专利技术的实施方案包括焊丝送进器外壳，所述外壳包括形成所述外壳周边的前部、后部、顶部和底部。所述外壳还包括由所述外壳的宽度间隔的相对的侧开口，所述侧开口中的每个适合于接纳侧板。所述外壳的特定的实施方案还包括基本上在所述前部、后部、顶部和底部之间延伸并且沿着所述外壳的宽度的中间部分安置的分隔板，以将所述外壳的内部空间分成服务侧和用户侧，所述分隔板与所述外壳的所述前部、后部、顶部和底部整体地形成，所述分隔板还包括一体的轴杆定位部分。本专利技术还提供不带有外壳那样的分隔板，尽管出于阐释性的目的，所述分隔板被带有外壳地描述和描绘。从以下的说明、附图和/或权利要求书可以推知本发明的进一步的实施方案和性质。附图简要说明图1是根据本专利技术的一个实施方案的与分隔板整体地形成的焊丝送进器外壳的立体分解侧视图。图2是根据本专利技术的一个实施方案的用于焊丝送进器的外壳的立体侧视图，其中顶部、底部、前部、后部以及相对侧以隐藏视图被示出，以更好地展示分隔板以及外壳的内部空间的其他部分。图3是图2中示出的外壳的顶视图，只是板被示出一体地安装在外壳内。图4是图2中示出的分隔板的立体侧视图。图5是图2中示出的分隔板的顶视图。图6是根据本专利技术的一实施方案的图2中示出的外壳的可替换的分隔板的立体侧视图。图7是图6中示出的可替换的分隔板的一变体的顶视图。图8是根据本专利技术的一实施方案的图2中示出的外壳的另一可替换的分隔板的立体侧视图。图9是图8中示出的可替换的分隔板的一变体的顶视图。图10是根据本专利技术的一个实施方案的示例性的轴旋转组件的立体分解视图。图11是根据本专利技术的特定实施方案的焊丝送进器外壳的顶视图，该焊丝送进器外壳还容置焊接单元以形成组合式的焊机/焊丝送进器。图12是图11中示出的组合式的焊机/焊丝送进器外壳的立体侧视图。特定实施方案的具体描述本专利技术的特定的实施方案提供用于容置焊丝送进器的外壳，所述外壳还可以包括焊接单元。所述外壳包括多个板（或壁），所述板（或壁）可以包括一体的焊丝盘支撑杆或加强构件，其中所述板还可以与所述外壳是一体的。在特定的实施方案中，板的特定部件可以与板整体地形成，同时所述板可以与外壳的多个部分整体地形成。参考图1，用于容置焊丝的外壳10一般包括与外壳的顶部12和底部14，以及前部16和后部18整体地形成的分隔板40。所述外壳还包括从沿着板40的轴杆定位部分49（在图4-9中示出）延伸的一体的轴杆50。轴杆50被提供用于在轴杆50上安装焊丝盘或线轴30。整体上参考图2-3，外壳10还可以包括轴杆加强构件60，当焊丝盘30被可操作地安装在轴杆50上时，轴杆加强构件60对板提供额外的支撑。通过陈述板或任何其他的部件是整体的或整体地形成的，意味着所述板或部件是由来自一种或更多种材料的单一的、连续的块形成的。如当在外壳10中保存焊丝盘30时，一体的形成为外壳10提供提高的强度，并且减少用于组装外壳10的劳力和存货。外壳10包括用于焊丝送进器的外罩，并且在特定的实施方案中，所述焊丝送进器外壳还适合于容置焊接单元39（在图11中示例性地示出）。继续参考图2-3，顶部12、底部14、前部16以及后部18形成绕着外壳的周边，同时相对侧20、22包括大体上由外壳的宽度W间隔的开口，所述侧开口中的每个分别适合于接纳侧板20a、22a。顶部12、底部14、前部16和后部18与相对侧20、22大体上形成或界定外壳10的内部空间（或腔）24。具有长度L、高度H以及宽度W的内部空间24适合于接纳焊丝盘30，该焊丝盘30在焊接操作期间保存焊丝32以从外壳10进行最终配置。内部腔24还可以包括一个或更多个马达34以驱动用于从盘30分发焊丝32的一个或更多个轮或辊36。一个或更多个孔37被安置在板40内，由此杆从相应的辊36延伸而与马达34连通。可以理解的是，一个或更多个辊36可以被旋转地装配，其中每个相关联的杆可以被附接到板40或延伸通过板40。在所示出的实施方案中，来自盘30的焊丝32大体上被安置在控制并且驱动从盘30分发焊丝的辊36之间。用于控制焊丝送进器和/或焊接单元39以及任何其他需要的部件或设备的控制器或微处理器38也可以根据需要被包含在外壳10内。当所述外壳是组合式焊丝送进器/焊机，如在上文参考图11所讨论的那样，所述外壳还包括焊接单元39，该焊接单元39可以包括变压器或类似物以便利焊接操作。内部空间24可以通过分隔板（或壁）40被隔开。举例来说，在图1-3中，分隔板将内部空间24隔成与侧20相关联并且具有宽度W1的服务侧，以及与侧22相关联并且具有宽度W2的用户侧。整体上参考图4，任一分隔板40一般包括大体上在前部16和后部18之间纵向地延伸的长度l，以及大体上在外壳10的顶部12和底部14之间垂直地延伸的高度h。尽管分隔板40相对于内部空间24可以包括任何尺寸，在特定的实施方案中，板长度l可以基本上等于或小于空间长度L，并且分隔板高度h可以基本上等于或小于空间高度H。大体上在前部16和后部18之间延伸，可以理解为，板40的前部边缘和/或后部边缘46、48可以接合一个或更多个前部延伸部分和/或后部延伸部分17，或者以其他方式与前部16和/或后部18偏置。相似地，大体上在顶部12和底部14之间延伸，可以理解为，板40的顶部边缘和/或底部边缘42、44可以分别接合顶部延伸部分和/或底部延伸部分（未示出，但与在上文讨论的前部延伸部分和/或后部延伸部分17相似），或者以其他方式与顶部12和/或底部14偏置。分隔板40还被横向地安置在相对的侧开口之间，即换言之，沿着宽度W的中间部分（如在图1-3中示出的那样），举例来说，其中所述中间部分包括宽度W的横向中点以及在侧20、22之间沿着宽度W的任何其他位置，从而分隔板40将内部空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.22 US 12/645,4491.一种焊丝送进器外壳（10），所述外壳（10）包括：
形成所述外壳（10）周边的前部（16）、后部（18）、顶部（12）和底部（14）；
由所述外壳的宽度间隔的相对的侧开口，所述侧开口中的每个适合于接纳侧板；
基本上在所述前部（16）、后部（18）、顶部（12）和底部（14）之间延伸并且沿着
所述外壳（10）的宽度（W）的中间部分安置的分隔板（40），以将所述外壳（10）的内
部空间（24）分成服务侧（20）和用户侧（22），所述分隔板（40）与所述外壳（10）的
所述前部（16）、后部（18）、顶部（12）和底部（14）整体地形成，所述分隔板（40）
还包括一体的轴杆定位部分（49）。
2.如权利要求1或15所述的装置，还包括：
从所述分隔板（40）的侧表面向外延伸的一个或更多个一体的加强构件（60），所述
一个或更多个加强构件（60）邻接所述轴杆定位部分（49）被安置。
3.如权利要求2或15所述的装置，其中所述一个或更多个加强构件（60）从所述分
隔板（40）的与所述轴杆定位部分（49）相对的一侧延伸。
4.如权利要求2或3或15所述的装置，其中所述一个或更多个加强构件（60）延伸
所述外壳（10）的所述服务侧（20）或用户侧（22）中的一个的部分宽度。
5.如权利要求2至4中的一个或权利要求15所述的装置，其中所述一个或更多个加
强构件（60）与所述分隔板（40）整体地形成。
6.如权利要求2至5中的一个或权利要求15所述的装置，其中至少一个所述一个或
更多个加强构件（60）包括从所述板（40）延伸的一个或更多个侧向构件。
7.如权利要求6或15所述的装置，其中至少一个所述一个或更多个所述加强构件
（60）包括在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·A·恩耶迪，K·L·贾斯蒂斯，M·金迪格，J·利奇，L·皮特里拉，
申请(专利权)人：林肯环球股份有限公司，
类型：
国别省市：