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小直径切刀制造技术

技术编号:838742 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种小直径切刀,刀片和定位架装在刀体前端两侧的槽中,通过压板用螺栓和垫圈固定,刀体前端两槽的内边分别是刀体后端四方体的立面,压板槽的两边分别与刀体两侧槽的外边在一个平面内,定位螺柱装在定位架的螺孔中按需要位置用螺母锁紧。定位螺柱位于刀体上的刀片方向端镶有高硬度的圆球,另一端有铣削而成的扁。刀片用高速工具钢制造并经热处理58~62HRC。本小直径切刀的优点是:由于切刀宽度较小,又有轴向定位机构,所以工作时,加工质量好,效率高。切刀装夹牢固,刀具刚性好,结构简单,刀片可多次重磨和更换,制造方便成本低。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削刀具,尤其是小直径切刀。技术背景切刀是金属切削机床中车床用于切槽或切断的刀具, 一般切刀的主要作用是将加工完成 一定工序内容的半成品零件从夹在车床上的棒料上切断下来。从减少切削力和节约材料的角 度,切刀的宽度在能顺利切下工件的前提下越小越好。 一般情况下,切刀一般采用硬质合金 刀头直接焊接在刀体上,以便适应车床工作时切削速度较高的需要。切刀磨损或崩刃,整个 切刀就要报废,很不经济。而对于零件所用直径较小的棒料的切断,用一般的切刀就因切刀 宽度较大而不适应。在从棒料上切下半成品零件时,因一般车床在其纵向运动时指示的刻度 为1毫米,控制好半成品零件的长度也比较困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小直径切刀,对于小直径棒料制成的半成品零件切断时切 削平稳,且能准确控制半成品零件的长度尺寸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是把宽度较小的刀片和轴向定位机构同 时装在切刀体上,在定位螺柱顶尖接触半成品零件端面时进刀把半成品零件切下。小直径切 刀由刀体、压板、螺栓、垫圈、刀片、定位架、定位螺柱和螺母组成。刀片和定位架装在刀 体前端两侧的槽中,通过压板用螺栓和垫圈固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径切刀,由刀体、压板、螺栓、垫圈、刀片、定位架、定位螺柱和螺母组成,其特征是:刀片和定位架装在刀体前端两侧的槽中,通过压板用螺栓和垫圈固定,刀体前端两槽的内边分别是刀体后端四方体的立面,压板槽的两边分别与刀体两侧槽的外边在一个平面内,定位螺柱装在定位架的螺孔中按需要位置用螺母锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴淼东陈硕
申请(专利权)人:陈硕
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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