圆钢倒棱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对圆钢的二端进行平端面及倒角的圆钢倒棱机。其特点是其圆钢的横向输送装置由若干个平托板１和带动力轴的曲柄２、３组成。平托板１上开设有多个凹槽５，以存放圆钢，曲柄２、３一端连接平托板１，另一端为带动力的轴６，曲柄半径相同，并同时作同速同向运动。采用上述曲柄平托机构，在横向输送圆钢的过程中，圆钢不会产生滚动。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种圆钢倒棱机。用来对圆钢的二端进行平端面与倒角。
技术介绍
由于轧钢、拉拔的圆钢经切断后存在端面与轴线不垂直，切断面有飞边等缺陷，满足不了用户要求及后续工序的进行。因此需要对圆钢的二端进行平端面与倒角。在进行平端面与倒角过程中，需要对圆钢进行横向输送。而传统的倒棱机，其在横向输送圆钢的过程中，圆钢会产生滚动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在横向输送圆钢的过程中，圆钢不会产生滚动的圆钢倒棱机。本技术的
技术实现思路
是一种对圆钢的二端进行平端面及倒角的圆钢倒棱机，其圆钢的横向输送装置包括若干个平托板和带动力轴的曲柄，平托板上开设有多个凹槽，以存放圆钢，曲柄一端连接平托板，另一端为带动力的轴，曲柄由动力轴带动作圆周运动，曲柄半径相同，并同时作同速同向运动，因此带动平托板作圆周平移运动。在平托板作平移运动的过程中，取走放在各工位上的圆钢，并移送到下一个工位上。采用上述曲柄平托机构，在横向输送圆钢的过程中，圆钢不会产生滚动。附图说明图1为本技术的平面布置图。图2为图1的A-A剖视图。图3为圆钢输送过程的运动示意图。具体实施方式如图1-3，本技术涉及一种可以在圆钢的倒棱过程中，对圆钢进行横向输送的圆钢倒棱机。顺着圆钢4输送的方向设置由若干平托板1和带动力轴的曲柄2、3组成的圆钢横向输送装置，平托板1上按一次需输送的圆钢的数量和距离开设若干凹槽5，以存放圆钢，在平托板的适当位置，连接二个曲柄2、3，曲柄2和3的一端，分别与平托板上的O2、O4点作相对转动。而曲柄的另一端O1、O3分别由带有动力的轴6带动，可同时以相同的速度、相同的方向转动。曲柄的半径O1O2与O3O4的相同，O1O3与O2O4的距离相同。这样当曲柄2、曲柄3同时同向同速分别绕O1、O3转动时，就带动平托板1作圆周平移运动。当平托板上升时，平托板上的凹槽就将放在各个工位上的圆钢取走，带着圆钢作圆弧形上升运动，圆钢超过最高点开始作圆弧形下降运动，每根圆钢即落在下一个工位上，而平托板仍由曲柄带动，回到原位，完成一个输送周期。根据输送圆钢的长度不同，可设置不同数量的平托板。但所有曲柄的O1、O3应分别同心，曲柄的运动也应全部同时同速同向。权利要求1.一种对圆钢的二端进行平端面及倒角的圆钢倒棱机，其特征在于其圆钢的横向输送装置包括若干个平托板(1)和带动力轴的曲柄(2)、(3)，平托板(1)上开设有多个凹槽(5)，以存放圆钢，曲柄(2)、(3)一端连接平托板(1)，另一端为带动力的轴(6)，曲柄(2)、(3)半径相同，并同时作同速同向运动。专利摘要本技术涉及一种对圆钢的二端进行平端面及倒角的圆钢倒棱机。其特点是其圆钢的横向输送装置由若干个平托板1和带动力轴的曲柄2、3组成。平托板1上开设有多个凹槽5，以存放圆钢，曲柄2、3一端连接平托板1，另一端为带动力的轴6，曲柄半径相同，并同时作同速同向运动。采用上述曲柄平托机构，在横向输送圆钢的过程中，圆钢不会产生滚动。文档编号B23B13/00GK2520968SQ0221884公开日2002年11月20日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日专利技术者刘成龙 申请人:刘成龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对圆钢的二端进行平端面及倒角的圆钢倒棱机，其特征在于其圆钢的横向输送装置包括若干个平托板（１）和带动力轴的曲柄（２）、（３），平托板（１）上开设有多个凹槽（５），以存放圆钢，曲柄（２）、（３）一端连接平托板（１），另一端为带动力的轴（６），曲柄（２）、（３）半径相同，并同时作同速同向运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成龙，
申请(专利权)人：刘成龙，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]