一种控制膨胀阀开度的方法技术

本发明专利技术公开一种控制膨胀阀开度的方法，包括步骤：1)设定目标过热度、过热度差值对比值、快速动作量和稳定动作量、快速等待时间和稳定等待时间，且快速等待时间小于稳定等待时间；2)计算当前过热度差值；3)判断当前过热度差值的绝对值是否大于过热度差值对比值，根据判定结果控制膨胀阀按照快速动作量或稳定动作量动作，并于对应的快速等待时间或稳定等待时间后返回步骤2)。该方法根据过热度差值大小设置相应调控区域，远离目标过热度时，膨胀阀动作间隔时间短，以便于快速靠近目标过热度；接近目标过热度时，动作间隔时间长，待当前过热度变化至与当前开度相适应时再调节，从而消除系统滞后性影响和振荡，使膨胀阀的开度靠近最优开度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及调节阀
，特别涉及。
技术介绍
在现有的定速家用空调系统中，普遍采用毛细管或热力膨胀阀进行节流。然而，毛细管节流时，冷媒的流量无法随工况的改变进行调节，导致制冷制暖能力不能最优化，房间温度到达性差，并容易导致高温条件下的压力过高等一系列的系统问题；热力膨胀阀可以根据过热度自动调整冷媒流量，但由于存在温度到压力的传递过程，存在调节滞后、波动大的问题，从而导致系统性能下降，无法在最优的状态下运行。为了解决上述结构膨胀阀的问题，现有技术中存在根据过热度调节开度的电子膨胀阀，通过实时控制电子膨胀阀的开度以使冷媒保持最佳流量，从而使系统处于最适化状·态，提闻系统性能。上述电子膨胀阀的开度调节主要通过下述方式实现首先，设定目标过热度，目标过热度可以根据压缩机排气口的排气温度确定；其次，实时获取当前过热度，当前过热度可以根据蒸发器进口和出口的温度差计算得出；最后，计算目标过热度和当前过热度的差值，由于过热度与电子膨胀阀的开度之间具有对应关系，调节电子膨胀阀的开度可以使当前过热度逐渐靠近目标过热度，主要通过二分值域搜索法计算电子膨胀阀的最优开度值域，直至获取最优开度。上述电子膨胀阀可以根据过热度变化实时调节开度，在一定程度上解决了毛细管和压力膨胀阀的问题，然而，其在调节过程中依然存在下述技术问题第一、过热度是通过检知蒸发器的出口及入口的温度并计算差值或检知压缩机吸入口及蒸发器中间温度的温度并计算差值取得，而随膨胀阀开度的调节，系统温度的调节存在稳定的过程，则检知的各温度值往往不是与膨胀阀当前开度对应的稳定温度，稳定温度的形成滞后于膨胀阀开度调节，因此，即使膨胀阀的当前开度已经满足过热度需求，由于滞后性影响，控制系统仍会根据检知的温度继续调节开度，从而导致膨胀阀在调节的过程中会存在比较大的振荡，一直无法稳定在所需的目标值上。第二、通过二分值域搜索法计算最优开度值域的方法控制膨胀阀最优开度时，二分值域搜索法确定的最优开度必然处于最优开度值域的上下限之间，故膨胀阀开度调节的最小量将受到最优开度值域的限制，无法做到最小精度的开度量控制。此外，二分值域搜索法可能导致膨胀阀开度调整时不断正反调整，进一步加大系统的振荡。
技术实现思路
本专利技术的核心为提供，该方法根据过热度与目标过热度差值的大小设定区域，不同区域设置不同的等待时间，从而使膨胀阀能够在提高调控速度的基础上，消除系统的滞后性影响，提高精确度，并降低系统调控时的振荡。为达到本专利技术的目的，本专利技术提供，包括下述步骤I)设定目标过热度、过热度差值对比值ΛΤ1、快速动作量和稳定动作量、快速等待时间和稳定等待时间，且快速等待时间小于稳定等待时间；2)获取当前过热度并计算其与所述目标过热度的当前过热度差值ATsh ；3)判断该当前过热度差值ATsh的绝对值是否大于过热度差值对比值Λ Tl，是，则进入步骤31);否，则进入步骤32)；31)控制膨胀阀按照所述快速动作量动作，并于对应的所述快速等待时间后返回步骤2)；32)控制膨胀阀按照所述稳定动作量动作，并于对应的所述稳定等待时间后返回步骤2)。 优选地，步骤I)中，设定依序增长的过热度差值对比值ΛΤ1、ΛΤ2、Δ Τ3. . . ΛΤη，其中η彡2，并设定分别与Λ Tl ΛΤ2区域、Λ Τ2 Λ Τ3区域、...Λ Tn Λ + c 区域对应的快速等待时间 T1、T2、T3、. . · Τη，其中，Tl > Τ2 > Τ3. . . > Tn ；步骤31)中，确定与当前过热度差值Λ Tsh对应的区域，控制膨胀阀按照所述快速动作量动作，并于对应区域对应的快速等待时间后返回步骤2)。优选地，步骤I)中，设定分别与Λ Tl ΛΤ2区域、Λ Τ2 Λ Τ3区域、· · . Λ Tn Λ + m区域对应的动作量系数Kl、K2、K3、. . . Kn，其中，Kl < Κ2 < Κ3. . . < Kn ;且快速动作量等于当前过热度差值ATsh和对应区域的动作量系数的乘积；步骤31)中，计算当前过热度差值ATsh和对应区域的动作量系数的乘积获取对应的快速动作量，控制膨胀阀按照快速动作量动作，并于对应区域对应的该快速等待时间后返回步骤2)。优选地，所述稳定动作量为膨胀阀的动作精度。优选地，步骤I)中，还设定过热度差值对比值ΛΤΟ，ΔΤΟ < ΔΤ1 ；步骤3)中判断当前过热度差值ATsh的绝对值小于过热度差值对比值Λ Tl时，还判断当前过热度差值Λ Tsh的绝对值是否小于Λ Τ0，是，则进入步骤33);否，则进入步骤32)；33)记录当前过热度差值Λ Tsh和当前开度，并于稳定等待时间后按照稳定动作量动作，再记录当前过热度差值ATsh和当前开度，通过稳定等待时间前后的开度对比获取过热度变化量和膨胀阀开度变化量之间的对应关系；34)根据该对应关系计算与当前过热度差值ATsh对应的开度补偿动作量；35)控制膨胀阀按照该开度补偿动作量动作；36)获取膨胀阀的当前过热度并计算获得当前过热度差值ATsh，进入步骤37)；37)判断当前过热度差值Λ Tsh的绝对值是否小于Λ TO,是，则返回步骤34);否，则返回步骤3)。优选地,步骤33)具体包括下述步骤331)记录当前过热度差值Λ Tsh为第一过热度差值Λ Tshl、膨胀阀的当前开度为第一当前开度Pi ；332)控制膨胀阀依照稳定动作量动作，且于稳定等待时间后进入步骤333)；333)获取膨胀阀的当前开度P和当前过热度，计算获得当前过热度差值ATsh，并计算 I (ATsh-ATshl) | ；334)计算反应过热度变化量和膨胀阀开度变化量之间对应关系的过热度变化值B和开度补偿动作量S B = I (ATsh-ATshl) /(P-Pl)；步骤34)中，计算开度补偿动作量S :S = (ATsh-O)/B。 优选地，步骤I)中还设定温度检知最小值；步骤332)中还判断I (ATsh-ATshl)是否大于温度检知的最小值，是，则进入步骤334)，否，则返回步骤332)。该专利技术提供的方法根据当前过热度与目标过热度的差值大小设置相应快速调控区域和稳定调控区域，两调控区域设置相应的快速等待时间和稳定等待时间。即将远离目标过热度的区域设定为快速调控区域，膨胀阀动作间隔时间较短，开度变化较快，以便于快速靠近目标过热度；当前过热度接近目标过热度时，设定为稳定调控区域，动作间隔时间较长，待当前过热度变化至与膨胀阀当前开度相适应时，再继续进行过热度取样，计算当前过热度差值并进行再次调节，从而能够消除快速调控区域存在的滞后性和振荡，使膨胀阀的开度逐渐靠近最优开度，以获取目标过热度。则该控制方法能够在快速调控的基础上，消除振荡和系统滞后性的影响。在进一步的技术方案中，将快速调控区域划分为更多区域，不同区域对应的快速等待时间不同，且由于动作量系数的设定，与目标过热度越远的区域的调控速度越快，形成梯度控制，使快速调控区域既具有较高的调控速度，调整过程又较为和缓，逐步进入稳定调控区域，进一步降低系统的振荡和滞后性的影响。在进一步的技术方案中，对于稳定控制区域也做了进一步的细分。当前过热度差值ATsh处于ΛΤ0 ΛΤ1之间时，由稳定调控模式进行调整，系统基本处于稳定状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制膨胀阀开度的方法，其特征在于，包括下述步骤：1)设定目标过热度、过热度差值对比值ΔT1、快速动作量和稳定动作量、快速等待时间和稳定等待时间，且快速等待时间小于稳定等待时间；2)获取当前过热度并计算其与所述目标过热度的当前过热度差值ΔTsh；3)判断该当前过热度差值ΔTsh的绝对值是否大于过热度差值对比值ΔT1，是，则进入步骤31)；否，则进入步骤32)；31)控制膨胀阀按照所述快速动作量动作，并于对应的所述快速等待时间后返回步骤2)；32)控制膨胀阀按照所述稳定动作量动作，并于对应的所述稳定等待时间后返回步骤2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：