外燃式微油稳燃节能燃烧装置制造方法及图纸

外燃式微油稳燃节能燃烧装置，包括浓稀相分离器、外燃式燃烧器喷嘴、点火油枪和火检装置所组成。浓稀相分离器外形从左至右依次设置成圆筒形、带锥度的长方形过渡管、长方形管道，并由隔板从过渡管中开始隔成上通道为浓相煤粉通道，下通道为稀相煤粉通道，中间为隔离处；隔离处的右顶端设置有十字分级钝体，十字分级钝体的外壁上设置有外燃式燃烧器喷嘴；本发明专利技术具有超强的低负荷稳燃能力，兼顾低负荷点火，冷态点火能力，燃烧器经改造后不投油的低负荷在35～48%内变化，节约了大量助燃用油；具备了低NOX燃烧排放功能；微油点火的节能效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，它适用于电站煤粉炉的燃烧系统。
技术介绍
目前，电站煤粉锅炉广泛使用的节能燃烧形式，主要以等离子和微油点火为代表，为单一的节油点火技术，点火原理为煤粉浓缩至一定浓度，利用小油枪或等离子点爆燃，但这两项技术没有低负荷稳燃和低NOx燃烧作用，煤粉的过度浓缩使得设备的耐磨工况及其恶劣，并且等离子点火的局部温度很高，燃烧器易氧化烧损，大大降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，它能克服现有电站煤粉锅炉燃烧装置所存在的问题。本专利技术的目的是这样实现的，外燃式微油稳燃节能燃烧装置，包括浓稀相分离器、外燃式燃烧器喷嘴、点火油枪和火检装置所组成，其特征在于浓稀相分离器外形从左至右依次设置成圆筒形、带锥度的长方形过渡管、长方形管道，并由筋板从过渡管中开始隔成上通道为浓相煤粉通道，下通道为稀相煤粉通道，中间为隔离处；隔离处的右顶端设置有十字分级钝体，十字分级钝体的外壁上设置有外燃式燃烧器喷嘴；点火油枪、火检装置，从浓相煤粉通道、稀相煤粉通道的中间隔离处插入至十字分级钝体的回流区域。本专利技术采用上通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
外燃式微油稳燃节能燃烧装置，包括浓稀相分离器（1）、外燃式燃烧器喷嘴（6）、点火油枪（13）和火检装置（14）所组成，其特征在于：浓稀相分离器（1）外形从左至右依次设置成圆筒形、带锥度的长方形过渡管（2）、长方形管道?，并由筋板从过渡管（2）中开始隔成上通道为浓相煤粉通道（4），下通道为稀相煤粉通道（8），中间为隔离处；隔离处的右顶端设置有十字分级钝体（9），十字分级钝体（9）的外壁上设置有外燃式燃烧器喷嘴（6）；点火油枪（13）、火检装置（14），从浓相煤粉通道（4）、稀相煤粉通道（8）的中间隔离处插入至十字分级钝体（9）的回流区域（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：徐军，
类型：发明
国别省市：