具弹性变形空间的转轴结构制造技术

一种具弹性变形空间的转轴结构，设置有轴杆以及轴筒，轴杆外缘形成有摩擦面，摩擦面一侧形成有定位面，而轴筒于轴杆一侧设置有基部，基部为正对于定位面，并可与定位面形成定位状态，基部一端弯折延伸有第一弹性段以及抵压段，且抵压段末端与基部远离第一弹性段的另端形成有缺槽，使轴筒包覆于轴杆外缘，让基部与抵压段为抵持于轴杆，而第一弹性段与摩擦面间隔出一弹性变形空间，当轴杆转动使定位面与轴筒的基部脱离定位状态时，轴杆为会推动轴筒的抵压段产生位移，由于第一弹性段与摩擦面间隔有弹性变形空间，使第一弹性段朝向轴杆位移吸收抵压段因位移所产生的应力。

【技术实现步骤摘要】

一种具弹性变形空间的转轴结构，尤指利用分散轴筒因位移所产生的应力，以防止应力过于集中一处而造成断裂的转轴结构。
技术介绍
生活中有许多物品都使用到转轴装置，如笔记型电脑、电子字典、个人数位化电子秘书(PDA)及双页式电子产品等，都必须借助转轴装置连接物品的基座与上盖达到掀翻开关的功用。请参阅图5及图6所示，由图中可清楚得知，公知技术所使用的转轴装置9设置有 轴筒91以及转轴92，而轴筒91为具有基部911，且基部911 一侧延伸抵持部912，抵持部912末端弯折有抵压部913，而转轴92外缘设置有平面状的定位面921，俾使转轴92因受到抵压部913的抵压，让定位面921正对于基部911时形成定位，如图6所示，当转轴92于旋动使基部911与定位面921脱离定位时，转轴92为会推动抵压部913朝向远离基部911的方向位移，此时抵压部913因位移所产生的应力会集中于抵持部912与抵压部913的连接处，但由于抵持部912与抵压部913的连接处为抵靠于转轴92外缘，因此无法产生位移来吸收应力，造成应力无法释放，而于长时间的使用转轴装置9时，容易造成抵持部912与抵压部913的连接处产生断裂。因此，要如何解决上述公知的问题与缺失，即为从事此相关业者所亟欲研发的课题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，分散轴筒因位移所产生的应力，以防止应力过于集中一处而造成断裂。为达上述目的，本专利技术具弹性变形空间的转轴结构，设置有轴杆以及轴筒，轴杆外缘形成有摩擦面，摩擦面一侧形成有定位面，而轴筒于轴杆一侧设置有基部，基部为正对于定位面，并可与定位面形成定位状态，基部一端弯折延伸有第一弹性段以及抵压段，且抵压段末端与基部远离第一弹性段的另端形成有缺槽，使轴筒包覆于轴杆外缘，让基部与抵压段为抵持于轴杆，而第一弹性段与摩擦面间隔出一弹性变形空间，当轴杆转动使定位面与轴筒的基部脱离定位状态时，轴杆为会推动轴筒的抵压段产生位移，由于第一弹性段与摩擦面间隔有弹性变形空间，使第一弹性段朝向轴杆位移吸收抵压段因位移所产生的应力。—种具弹性变形空间的转轴结构，该转轴设置有轴杆以及轴筒，其中该轴杆外缘形成有摩擦面，摩擦面一侧形成有定位面，且轴杆的轴心到摩擦面的半径为大于轴心到定位面的半径；该轴筒于轴杆一侧设置有基部，基部为正对于定位面，并与定位面形成定位状态，基部一端弯折延伸有第一弹性段以及抵压段，且抵压段末端与基部远离第一弹性段的另端形成有缺槽，使轴筒包覆于轴杆外缘，让基部与抵压段为抵持于轴杆，而第一弹性段与摩擦面间隔出一弹性变形空间；当轴杆转动使定位面与轴筒的基部脱离定位状态时，轴杆推动轴筒的抵压段，使抵压段产生位移，由于第一弹性段与摩擦面间隔有弹性变形空间，使第一弹性段朝向轴杆位移吸收抵压段因位移所产生的应力。附图说明图I为本专利技术较佳实施例转轴于定位状态时的侧视示意图。图2为本专利技术较佳实施例转轴于旋开时的侧视示意图。图3为本专利技术再一较佳实施例转轴于定位状态时的侧视示意图。图4为本专利技术再一较佳实施例转轴于旋开时的侧视示意图。图5为公知转轴装置于定位状态时的侧视示意图。 图6为公知转轴装置于旋开时的侧视示意图。附图标记说明10-转轴；1_轴杆；11_摩擦面；12_定位面；13_轴心；2_轴筒；21_基部；22_第一弹性段；23_抵压段；24_缺槽；3-弹性变形空间；4-轴杆；41_摩擦面；42_定位面；43-轴心；5_轴筒；51_基部；52_第一弹性段；53_抵靠段；54_第二弹性段；55_抵压段；56-缺槽；6_第一弹性变形空间；7_第二弹性变形空间；9_转轴装置；91_轴筒；911_基部；912-抵持部；92_转轴；913_抵压部；921_定位面。具体实施例方式请参阅图I所示以及图2所示，由图中可清楚看出，本专利技术的转轴10设置有轴杆I以及轴筒2，其中该轴杆I外缘形成有圆弧状的摩擦面11，摩擦面11 一侧形成有平面状的定位面12，轴杆I的轴心13到摩擦面11的半径为大于轴心13到定位面12的半径。该轴筒2设置有平板状的基部21，基部21 —端弯折延伸有第一弹性段22以及抵压段23，且抵压段23末端与基部21远离第一弹性段22的另端形成有缺槽24。由上，当本专利技术于组构时，将轴杆I穿设于轴筒2内，使轴筒2为包覆于轴杆I外缘，并让轴筒2的基部21为位于轴杆I下方侧，并正对于轴杆I的定位面12，而轴筒2的抵压段23为位于轴杆I远离基部21的另侧；再者，轴筒2的抵压段23为抵持于轴杆1，第一弹性段22呈圆弧状，且第一弹性段22的弧度为小于轴杆I的摩擦面11弧度，俾使第一弹性段22与摩擦面11间隔出弹性变形空间3。当轴杆I旋开时(旋动方向如图2图中实心箭号所示)，轴杆I的转动会使定位面12与轴筒2的基部21脱离定位状态，由于轴杆I的轴心13到摩擦面11的半径为大于轴心13到定位面12的半径，因此，当定位面12与基部21脱离定位状态时，轴杆I为会推动轴筒2的抵压段23,使抵压段23朝向远离基部21的方向产生位移，由于轴筒2的第一弹性段22与摩擦面11间隔有弹性变形空间3，因此，当轴杆I推动抵压段23位移时，抵压段23因位移所产生的应力会由第一弹性段22朝向轴杆I位移所吸收，且由于第一弹性段22呈圆弧状，更可将所吸收的应力较为平均的分摊至整个第一弹性段22，使第一弹性段22以弹性变形吸收抵压段23因位移所产生的应力，以防止应力过于集中一处而造成断裂。请参阅图3以及图4所示，由图中可清楚看出，本专利技术的转轴10设置有轴杆4以及轴筒5，其中该轴杆4外缘形成有圆弧状的摩擦面41，摩擦面41 一侧形成有平面状的定位面42，轴杆4的轴心43到摩擦面41的半径为大于轴心43到定位面42的半径。该轴筒5设置有平板状的基部51，基部51 —端连续弯折延伸有第一弹性段52、抵靠段53、第二弹性段54及抵压段55，且抵压段55末端与基部51远离第一弹性段52的另端形成缺槽56。由上，当本专利技术于组构时，将轴杆4穿设于轴筒5内，使轴筒5为包覆于轴杆4外缘，让轴筒5的基部51与第一弹性段52为位于轴杆4下方侧，且基部51正对于轴杆4的定位面42，而轴筒5的第二弹性段54以及抵压段55为位于轴杆4远离基部51与第一弹性段52的另侧，使第二弹性段54以及抵压段55位于轴杆4 上方侧；再者，轴筒5的基部51、抵靠段53以及抵压段55为抵持于轴杆4，而第一弹性段52以及第二弹性段54呈圆弧状，且第一弹性段52与第二弹性段54的弧度为小于轴杆4的摩擦面41弧度，俾使第一弹性段52以及第二弹性段54分别与摩擦面41间隔出第一弹性变形空间6以及第二弹性变形空间7。当轴杆4旋开时(旋动方向如图4图中实心箭号所示)，轴杆4的转动会使定位面42与轴筒5的基部51脱离定位状态，由于轴杆4的轴心43到摩擦面41的半径为大于轴心43到定位面42的半径，因此，当定位面42与基部51脱离定位状态时，轴杆4为会推动轴筒5的抵压段55，使抵压段55朝向远离基部51的方向产生位移，而抵压段55因位移所产生的应力会先由第二弹性段54朝向轴杆4位移所吸收；再者，抵压段55于位移时所产生的抵持力会作用于轴杆4，使轴杆4朝向抵靠段53推挤，而第二弹性段54于朝向轴杆4位移时所产生的应力也会作用于抵靠段53，使抵靠段53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具弹性变形空间的转轴结构，其特征在于，该转轴设置有轴杆以及轴筒，其中：该轴杆外缘形成有摩擦面，摩擦面一侧形成有定位面，且轴杆的轴心到摩擦面的半径为大于轴心到定位面的半径；该轴筒于轴杆一侧设置有基部，基部为正对于定位面，并与定位面形成定位状态，基部一端弯折延伸有第一弹性段以及抵压段，且抵压段末端与基部远离第一弹性段的另端形成有缺槽，使轴筒包覆于轴杆外缘，让基部与抵压段为抵持于轴杆，而第一弹性段与摩擦面间隔出一弹性变形空间；当轴杆转动使定位面与轴筒的基部脱离定位状态时，轴杆推动轴筒的抵压段，使抵压段产生位移，由于第一弹性段与摩擦面间隔有弹性变形空间，使第一弹性段朝向轴杆位移吸收抵压段因位移所产生的应力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆耀，
申请(专利权)人：元镫金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：