双手柄增速手扳钻制造技术

双手柄增速手扳钻，它有一套卡具，卡具上装有由光杠和后板架组成的导轨，后板架上装有进给装置，光杠上装有双手柄增速钻孔装置，该装置有一个前支板和一个后支板，装有传动轴和钻杆，传动轴上装有棘轮，棘轮上装有两个扳头，扳头上装有扳杆和与棘轮相配的滑销，在传动轴上还装有固定的齿轮和在其上转动的双联齿轮，钻杆上装有在其上转动的双联齿轮和固定的拉动齿轮，该双联齿轮和拉动齿轮与传动轴上的齿轮及双联齿轮相啮合。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种钻孔设备，特别涉及一种在铁路施工和维修中使用的双手柄增速手扳钻。铁路上的钢轨在使用的过程中会产生一些变形或发生损坏，而钢轨的变形或损坏会严重的影响列车的行车安全，甚至会造成行车事故。因此，对发生变形或损坏的钢轨必须及时加以更换。在更换新的钢轨时，通常要在其端部钻钢轨连接孔和轨道电路连接孔，以便于将钢轨及轨道电路连接起来。现有技术中的钢轨钻孔机主要由电钻、卡具、导轨及进给装置等组成，卡具固定在导轨的一端，进给装置安装在导轨的另一端，电钻安装在导轨上，在进给装置的作用下沿着导轨运动。这种钻孔机的优点是钻孔速度快、省力，缺点是使用时必须要有与其相配的电源，而铁路维修或施工的现场往往是在野外，有时很难找到合适的电源设备，这就给施工造成了很多的困难。为了使铁路维修或施工能正常的进行，施工人员不得不携带一台发电机，以解决钻孔机的电源问题，这不仅给施工人员增加了很多负担，同时，也增加了燃料的消耗。本技术的目的是克服上述现有技术的不足，对现有的铁路钻孔机加以改进，提供一种适合于野外使用的双手柄增速手扳钻。本技术是这样实现的它有一套卡具，在卡具上装有由光杠和后板架组成的导轨，在导轨的后板架上装有进给装置，在导轨的光杠上装有双手柄增速钻孔装置，所述的双手柄增速钻孔装置有一个前支板和一个后支板，在前支板和后支板上装有传动轴，传动轴上装有棘轮，棘轮上装有两个扳头，扳头上装有板杆和与棘轮相配的滑销，推动棘轮单向转动，进而带动传动轴旋转，在传动轴上还装有与其固定在一起的齿轮和在其上转动的双联齿轮，在前支板和后支板上还装有钻杆，在钻杆上装有在其上转动的双联齿轮和与其固定在一起的拉动齿轮，该双联齿轮和拉动齿轮与传动轴上的齿轮及双联齿轮相啮合，将传动轴的运动传递给钻杆，带动钻杆旋转。本技术与现有技术相比具有如下优点1、采用双手制动方式钻孔，使钻头速度大大提高，进而解决了钻孔机的动力问题，不需要外接电源，因而，不消耗能源，适合于在野外施工现场使用，而且，结构简单，使用方便，还便于携带。2、采用双手柄驱动，且传动轴到钻杆之间又经过三级齿轮增速，所以，钻杆的转速高，钻孔的速度快，效率高，其钻孔速度可以与电钻相媲美。 附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的俯视图。以下结合附图提供本技术的实施例如附图所示，本技术有一套卡具，所述的卡具有一个卡头18，卡头18上焊有支承架13，支承架13上焊有横板14，在横板14上装有升降螺杆11，在卡头18的侧面装有升降板10，升降螺杆11与升降板10相连，旋转升降螺杆11即可带动升降板10上、下移动，调节升降板10的位置；在支承架13上铰接有连板15，连板15上铰接有提板16，提板16上铰接有压板17，压板17的中部铰接在卡头18上，在卡头18的下部装有压紧螺钉，在提板16上还装有拉手12，卡头18、连板15、提板16及压板17构成钢轨锁紧机构，压下拉手12，再拧紧压紧螺钉，整个卡具即可固定在钢轨上，松开压紧螺钉，向上提起拉手12，卡具即可与钢轨脱开；在卡具上装有由光杠32和后板架29组成的导轨，所述的光杠32共有两根，光杠32的一端用螺母固定在升降板10上，另一端固定在后板架29上，构成框架式导轨；在导轨的后板架29上装有进给装置，所述的进给装置有一个丝杠27，在后板架29上装有与丝杠27相配的螺母28，螺母28用一个圆螺母固定，丝杠27旋转时可沿着螺母28前、后移动；在导轨的光杠32上装有双手柄增速钻孔装置，所述的双手柄增速钻孔装置有一个前支板9和一个后支板21，前支板9和后支板21套装在光杠32上，并可沿着光杠32前、后移动，在前支板9和后支板21上还分别装有两个铜套，以防止前支板9和后支板21移动时研磨光杠32；在前支板9和后支板21的上部装有传动轴4，所述的传动轴4通过滚动轴承安装在前支板9和后支板21上，滚动轴承则用轴承盖固定在前支板9和后支板21上；在传动轴4上装有一个棘轮31，棘轮31用平键固定在传动轴4上，在棘轮31上装有两个扳头8，两个扳头8用垫圈隔开，并用圆螺母限定其位置；在每个扳头8上装有一个扳杆6，用来带动扳头8运动，在每个扳头8上还装有一个与棘轮31相配的滑销5，滑销5上装有弹簧，并用螺母限定在扳头8内，滑销5在弹簧的作用下与棘轮31上的棘齿相啮合，并随着扳头8的转动带动棘轮31作单向转动，从而带动传动轴4单向旋转，在滑销5的上端还装有一个掏头7，以便于从外面向上提起滑销5，防止各部件间相互卡死；在传动轴4上装有一个齿轮3，齿轮3用平键、圆螺母和隔套与传动轴4固定在一起，在传动轴4上还装有一个双联齿轮2，双联齿轮2通过滚动轴承安装在传动轴4上，因而，可在其上转动，双联齿轮2和滚动轴承用轴承盖、压垫及内六角螺栓固定位置；在前支板9和后支板21上还装有钻杆22，钻杆22通过滚动轴承安装在前支板9和后支板21上，并用轴承盖、隔垫和圆螺母固定位置；在钻杆22的前端装有钻头卡子20，钻头卡子20上装有钻头19，在钻杆22上装有一个在其上转动的双联齿轮23和一个与其固定在一起的拉动齿轮24，双联齿轮23通过滚动轴承安装在钻杆22上，因而，既可在钻杆22上转动，又不随钻杆22转动，拉动齿轮24用压垫和内六角螺栓固定在钻杆22上，所以，拉动齿轮24随着钻杆22一起转动，双联齿轮23上的小齿轮与传动轴4上的齿轮3相啮合，双联齿轮23上的大齿轮与双联齿轮2上的小齿轮相啮合，而双联齿轮2上的大齿轮则与拉动齿轮24相啮合，组成三级齿轮增速结构，将传动轴4的运动传递给钻杆22，并带动钻杆22高速旋转；在拉动齿轮24的端部还装有锁套26，所述的丝杠27的端部有一个圆帽，该圆帽位于锁套26之内，在拉动齿轮24端部的轴孔内还装有一个钢珠垫30，在钢珠垫30与丝杠27的圆帽之间有一个钢珠25，钢珠25既可使丝杠27和钻杆22的旋转运动各自独立，又可将丝杠27的推力传递给钻杆22，并使整个双手柄增速钻孔装置向前运动；在齿轮3、双联齿轮2、23，以及拉动齿轮24的外面还装有保护罩1，以防止操作时发生危险。使用时，先将卡具放在钢轨的上面，将拉手12压下，再将压紧螺钉拧紧，卡具即可固定在钢轨上，然后，旋转升降螺杆11，调节升降板10的位置，使钻头19对准钻孔中心，再用双手反复扳动扳杆6，传动轴4即可在棘轮31的带动下旋转，由齿轮3带动双联齿轮23，双联齿轮23再带动双联齿轮2，再由双联齿轮2带动拉动齿轮24，从而带动钻杆22高速旋转，与此同时，旋转进给装置的丝杠27，使丝杠27向前移动，推动钻杆22向前运动，直到将钢轨钻透；孔钻好后，反向旋转进给装置的丝杠27，钻头19便可从孔中退出，然后，松开压紧螺钉，再向上提起拉手12，卡具从钢轨上脱开，整机即可取下。权利要求1.一种双手柄增速手扳钻，它有一套卡具，在卡具上装有由光杠(32)和后板架(29)组成的导轨，在导轨的后板架(29)上装有进给装置，其特征在于，在导轨的光杠(32)上装有双手柄增速钻孔装置，所述的双手柄增速钻孔装置有一个前支板(9)和一个后支板(21)，在前支板(9)和后支板(21)上装有传动轴(4)，传动轴(4)上装有棘轮(31)，棘轮(31)上装有两个扳头(8)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双手柄增速手扳钻，它有一套卡具，在卡具上装有由光杠（３２）和后板架（２９）组成的导轨，在导轨的后板架（２９）上装有进给装置，其特征在于，在导轨的光杠（３２）上装有双手柄增速钻孔装置，所述的双手柄增速钻孔装置有一个前支板（９）和一个后支板（２１），在前支板（９）和后支板（２１）上装有传动轴（４），传动轴（４）上装有棘轮（３１），棘轮（３１）上装有两个扳头（８），扳头（８）上装有扳杆（６）和与棘轮（３１）相配的滑销（５），在传动轴（４）上还装有与其固定在一起的齿轮（３）和在其上转动的双联齿轮（２），在前支板（９）和后支板（２１）上还装有钻杆（２２），在钻杆（２２）上装有在其上转动的双联齿轮（２３）和与其固定在一起的拉动齿轮（２４），双联齿轮（２３）和拉动齿轮（２４）与传动轴（４）上的齿轮（３）及双联齿轮（２）相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史幸元，
申请(专利权)人：史幸元，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]