本发明专利技术公开了一种涂料用的具有重涂性的热固性丙烯酸树脂及其制备方法，它由下列重量份数的原料制成：高玻璃化温度单体15~25份、丙烯酸异辛酯2.5~25份、交联单体5~10份、丙烯酸0.25~1.5份，引发剂0.5~2.5份、有机溶剂50~60份。本发明专利技术提供的重涂性热固性丙烯酸树脂，针对现有技术重涂性差的不足，通过大量实验优选出各原料组成和各原料的最佳配比，各组分配比科学合理；性能检测结果表明，本发明专利技术提供的丙烯酸树脂具有优异的重涂性，生产成本低，耐候、耐盐雾等方面性能比现有技术更加突出，制备得到的漆膜具有抗冲击好，附着力佳，柔韧性好的特点，可广泛应用于工业涂装领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种树脂，具体涉及一种。
技术介绍
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。丙烯酸树脂涂料在实际使用过程中，常遇到返工的现象，这时要求涂层必须具备重涂性，现有技术涂层的重涂性主要通过涂料配方调整来实现，这样 使涂料配方的设计更加复杂，并需要降低其它一些性能。如耐候、耐盐雾性能降低，且成本较高。如果丙烯酸树脂本身具有重涂性，将大大减低涂料配方设计的复杂性，同时提升涂料的耐候、耐盐雾等其它方面性能，减少生产成本。因此很有必要在现有技术的基础之上研发一种重涂性好的丙烯酸树脂。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中涂料需要添加提高重涂性成分，配方复杂，性能较差，成本较高等的不足，提供一种组份配比科学合理，具有优异的重涂性的丙烯酸树脂。技术方案为解决以上技术问题，本专利技术采取如下技术方案 一种重涂性热固性丙烯酸树脂，它由下列重量份数的原料制成高玻璃化温度单体15 25份、丙烯酸异辛酯2. 5 25份、交联单体5 10份、丙烯酸O. 25 I. 5份，引发剂O. 5 2. 5份、有机溶剂5(Γ60份。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，它由下列重量份数的原料制成高玻璃化温度单体15 20份、丙烯酸异辛酯5 20份、交联单体5 10份、丙烯酸O.5^1. 5份，引发剂Γ2份、有机溶剂50份。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的高玻璃化温度单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的混合物。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的引发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化苯甲酸叔丁酯。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的交联单体为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的有机溶剂为二甲苯、醋酸丁酯或二甲苯和醋酸丁酯的混合物。本专利技术提供的重涂性热固性丙烯酸树脂的制备方法，其包括以下步骤 (I)将高玻璃化温度单体15 25份、丙烯酸异辛酯2. 5 25份、交联单体5 10份、丙烯酸O.25 I. 5份，引发剂O. 45 2. 25份，混合均匀，备用； (2)把有机溶剂5(Γ60份投入反应釜，然后升温回流并保持10至20分钟； (3)然后把步骤(I)混合均匀的原料滴加到反应釜内，控制在2.5至3小时内滴加完毕，然后在回流状态下保持2至3小时； (4)然后往反应釜内补加剩余的O.05、. 25份引发剂，并在回流状态下保持2至3小时后，冷却，过滤即得。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂的制备方法，步骤(I)所述的高玻璃化温度单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的混合物。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂的制备方 法，步骤(I)所述的弓I发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化苯甲酸叔丁酯。作为优选方案，以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂的制备方法，步骤(2)所述的交联单体为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯。有益效果本专利技术提供的重涂性热固性丙烯酸树脂和现有技术相比具有如下优占-^ \\\ · 本专利技术提供的重涂性热固性丙烯酸树脂，针对现有技术重涂性差的不足，通过大量实验优选出各原料组成和各原料的最佳配比，各组分配比科学合理；性能检测结果表明，本专利技术提供的丙烯酸树脂具有优异的重涂性，涂料中不需要添加其它增加重涂性能的组份，生产成本低，耐候、耐盐雾等方面性能比现有技术更加突出，制备得到的漆膜具有抗冲击好，附着力佳，柔韧性好的特点，可广泛应用于工业涂装领域。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例I I、一种重涂性热固性丙烯酸树脂，它由下列重量份数的原料制成高玻璃化温度单体25份、丙烯酸异辛酯25份、交联单体10份、丙烯酸I. 5份，引发剂2. 5份、有机溶剂60份。以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的高玻璃化温度单体为甲基丙烯酸甲酯。所述的引发剂为过氧化二苯甲酰。所述的交联单体为丙烯酸羟乙酯。所述的有机溶剂为二甲苯。2、本专利技术提供的重涂性热固性丙烯酸树脂的制备方法，其包括以下步骤 (1)将高玻璃化温度单体25份、丙烯酸异辛酯25份、交联单体10份、丙烯酸I.5份，弓丨发剂2. 25份，混合均匀，备用； (2)把有机溶剂60份投入反应釜，然后升温回流并保持10分钟； (3)然后把步骤(I)混合均匀的原料滴加到反应釜内，控制在3小时内滴加完毕，然后在回流状态下保持2小时； (4)然后往反应釜内补加剩余的O.25份引发剂，并在回流状态下保持2小时后，冷却，过滤即得。以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的高玻璃化温度单体为甲基丙烯酸甲酯。所述的引发剂为过氧化二苯甲酰。所述的交联单体为丙烯酸羟乙酯。所述的有机溶剂为二甲苯。实施例2 I、一种重涂性热固性丙烯酸树脂，它由下列重量份数的原料制成高玻璃化温度单体15份、丙烯酸异辛酯2. 5份、交联单体5份、丙烯酸O. 25份，引发剂O. 5份、有机溶剂50份。以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的高玻璃化温度单体为甲基丙烯酸甲酯。所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。所述的交联单体为丙烯酸羟丙酯。所述的有机溶剂为醋酸丁酯。 2、本专利技术提供的重涂性热固性丙烯酸树脂的制备方法，其包括以下步骤 (1)将高玻璃化温度单体15份、丙烯酸异辛酯2.5份、交联单体5份、丙烯酸O. 25份，引发剂O. 45份，混合均匀，备用； (2)把有机溶剂50份投入反应釜，然后升温回流并保持20分钟； (3)然后把步骤(I)混合均匀的原料滴加到反应釜内，控制3小时内滴加完毕，然后在回流状态下保持2小时； (4)然后往反应釜内补加剩余的O.05份引发剂，并在回流状态下保持2小时后，冷却，过滤即得。实施例3 I、一种重涂性热固性丙烯酸树脂，它由下列重量份数的原料制成高玻璃化温度单体20份、丙烯酸异辛酯20份、交联单体10份、丙烯酸O. 5份，引发剂O. 9份、有机溶剂50份。以上所述的重涂性热固性丙烯酸树脂，所述的高玻璃化温度单体为甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的混合物。所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。所述的交联单体为丙烯酸羟丙酯。所述的有机溶剂为醋酸丁酯。2、本专利技术提供的重涂性热固性丙烯酸树脂的制备方法，其包括以下步骤 (1)将高玻璃化温度单体20份、丙烯酸异辛酯20份、交联单体10份、丙烯酸O.5份，弓丨发剂I份，混合均匀，备用； (2)把有机溶剂50份投入反应釜，然后升温回流并保持20分钟； (3)然后把步骤(I)混合均匀的原料滴加到反应釜内，控制2小时内滴加完毕，然后在回流状态下保持2小时； (4)然后往反应釜内补加剩余的O.I份引发剂，并在回流状态下保持2小时后，冷却，过滤即得。实施例4性能检测实验 分别取以上实施例I至3制备得到的重本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重涂性热固性丙烯酸树脂，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成：高玻璃化温度单体15~25份、丙烯酸异辛酯2.5~25份、交联单体5~10份、丙烯酸0.25~1.5份，引发剂0.5~2.5份、有机溶剂50~60份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛正彪，宋坤宗，
申请(专利权)人：江苏三木化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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