连接片制造方法、连接片、无线通信信息保存片体及保存册技术

本发明专利技术的目的是提供连接片制造方法、连接片、无线通信信息保存片体及保存册，所述连接片的拉伸强度和撕裂强度都优异。所述连接片制造方法包括：层叠工序，使用一个面具有脱模性的基体材料，在该基体材料的一个面上层叠热塑性树脂组合物，得到具有基体材料和热塑性树脂层的一次层叠片；及加压接合工序，使用一对所述一次层叠片和纤维制片，在使一对一次层叠片彼此的热塑性树脂层相对且将纤维制片配置在一对一次层叠片之间的状态下进行热压接合，得到二次层叠片。通过预先形成热塑性树脂层（一次层叠片），与以往技术相比，能以低温进行纤维制片与热塑性树脂层之间的粘接，能减轻纤维制片的纤维的热劣化，能得到足够的拉伸强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连接片(t > -7' —卜)的制造方法、连接片、无线通信信息保存片体和无线通信信息保存册。
技术介绍
作为所述的无线通信信息册，例如有内置有IC芯片的IC护照(电子护照)。将IC芯片内置于所述IC护照的层叠片(塑料片)中，所述层叠片上印刷有用于防止伪造和篡改的姓名和国籍等个人信息，该IC芯片中也存储有个人信息。作为用于所述IC护照的层叠片，为了提高拉伸强度和撕裂强度，公开有一种在织物状片的两面上层叠有热塑性树脂层的层叠片(参照日本专利公开公报特开2011-079285 号)。所述公报记载的层叠片(连接片)，通过在用挤出机将构成所述热塑性树脂层的树脂熔融挤出成片状后，立刻通过加热和加压粘贴，将挤出的片状体粘贴在织物状片上，由此制造成层叠片。此外，该公报公开了下述内容，即通过热塑性树脂进入织物状片的开口部(空隙)中而形成一体化，从而能够获得同时具有织物和树脂双方特性的效果。现有技术文献专利文献I :日本专利公开公报特开2011-079285号但是，本专利技术的专利技术人对所述公报公开的层叠片的制造方法进行专心研究后发现，当层叠织物状片和热塑性树脂层时，由于作用于织物状片的热量，会造成织物状片的纤维发生热劣化，导致织物状片不能发挥原有的强度，结果存在不能得到所需要的拉伸强度的问题。此外发现，形成所述层叠结构时，由于熔融的树脂(热塑性树脂层的树脂)完全进入织物状片的空隙部，导致织物状片整体与两面的热塑性树脂层形成一体，其结果，存在撕裂强度也变差的问题。
技术实现思路
因此，鉴于所述的问题，本专利技术的目的是提供拉伸强度和撕裂强度都优异的连接片的制造方法、通过所述制造方法得到的连接片、使用所述连接片的无线通信信息保存片体和无线通信信息保存册。为了解决所述的问题，本专利技术提供一种连接片的制造方法，所述制造方法包括层叠工序，使用一个面具有脱模性的基体材料，在所述基体材料的一个面上层叠热塑性树脂组合物，得到具有基体材料和热塑性树脂层的一次层叠片；以及加压接合工序，使用一对所述一次层叠片和纤维制片，在使一对所述一次层叠片彼此的热塑性树脂层相对且将所述纤维制片配置在一对所述一次层叠片之间的状态下，进行热压接合，得到二次层叠片。按照所述连接片的制造方法，能够预先形成一次层叠片，并使用所述一次层叠片形成二次层叠片，即，能够通过在基体材料的一个面上层叠热塑性树脂组合物从而预先形成热塑性树脂层(一次层叠片)，并将所述热塑性树脂层通过热压接合层叠粘接在纤维制片上，因此与以往的技术相比，能够在低温下进行纤维制片与热塑性树脂层之间的粘接。由此，与以往的连接片相比，通过所述制造方法制造出的连接片能够减轻纤维制片的纤维的热劣化，能够得到足够的拉伸强度。此外，由于能以较低的温度进行热压接合，因此与以往的制造方法不同，表面和背面的热塑性树脂层的树脂不会完全进入纤维制片的内部，所以连接片的撕裂强度也足够大。 在所述的连接片的制造方法中，优选的是，所述制造方法还包括剥离工序，该剥离工序将配置在二次层叠片的外侧的面上的一对基体材料剥离。通过采用所述的方案，可以在基体材料被剥离后向外面露出的热塑性树脂层上层叠另外的层，例如可以在所述热塑性树脂层的外侧的面上层叠内置有天线的无线通信层以及印刷层，从而可以得到无线通信信息保存片体。·在所述的连接片的制造方法中，优选的是，在所述加压接合工序中，边通过热压接合装置的加热装置对一对所述一次层叠片和所述纤维制片进行加热，边使一对所述一次层叠片和所述纤维制片通过所述热压接合装置的一对辊之间，由此进行热压接合。通过采用所述的方案，可以利用具有一对辊和加热装置的热压接合装置容易且可靠地进行所述加压接合工序，能够各易且可罪地制造连接片。在所述的连接片的制造方法中，优选的是，在所述加压接合工序中，热压接合的加压接合温度为80°C以上200°C以下。由于加压接合温度在所述下限值以上，所以能够将热塑性树脂层可靠地粘接到纤维制片上。此外，由于加压接合温度在所述上限值以下，所以能够减轻纤维制片的纤维的热劣化。在所述的连接片的制造方法中，优选的是，在所述加压接合工序中，热压接合的加压接合压力为O. IMPa以上。由于加压接合压力在O. IMPa以上，所以能够将热塑性树脂层可靠地粘接到纤维制片上。在所述连接片的制造方法中，优选的是，一对所述热塑性树脂层中的至少一方的热塑性树脂层的主成分的热塑性树脂是脲烷系树脂或低温粘接性树脂。当主成分的热塑性树脂为脲烷系树脂时，热塑性树脂层的耐磨损性和柔软性得到提高，连接片的强度得到加强。此外，当主成分的热塑性树脂为低温粘接性树脂时，在加压接合工序中即使加压接合温度设定得较低，也能够可靠地将热塑性树脂层层叠粘接到纤维制片上。此外，本专利技术还提供一种连接片，该连接片是通过所述的制造方法得到的。因此，该连接片具有足够的拉伸强度和撕裂强度。此外，本专利技术还提供一种无线通信信息保存片体，其包括所述的连接片；无线通信层，层叠在所述连接片的一个面上且内置有天线；以及印刷层，层叠在所述无线通信层的一个面一侧，所述连接片具有突出设置部，该突出设置部以比其他的层突出的方式沿平面方向关出设直。按照该无线通信信息保存片体，由于其包括无线通信层，所以可以向其他的外部无线终端发送保存的信息，因此可以在例如电子护照等中使用。此外，由于该无线通信信息保存片体具有所述连接片，所以拉伸强度和撕裂强度都优异，耐久性也优异。在所述的无线通信信息保存片体中，优选的是，所述无线通信信息保存片体还包括另外的无线通信层，层叠在所述连接片的另一个面上且内置有天线；以及另外的印刷层，层叠在所述另外的无线通信层的另一个面一侧。由此，利用表面和背面的一对无线通信层，能够保存更多的信息。在所述无线通信信息保存片体中，优选的是，所述无线通信信息保存片体在所述连接片的突出设置部的突出端部附近还包括另外的无线通信层，与所述无线通信层分离、且层叠在所述连接片的一个面上；以及另外的印刷层，层叠在所述另外的无线通信层的一个面一侧。由此，利用左右(使突出设置部的突出方向为横向时)一对的无线通信层，能够保存更多的信息。在所述无线通信信息保存片体中，优选的是，所述无线通信层内置有IC芯片，所述IC芯片与所述天线连接。由此，通过IC芯片能够保存更多的信息。在所述无线通信信息保存片体中，优选的是，所述印刷层具有激光印刷层，通过照射激光对该激光印刷层进行印刷，所述无线通信层具有反射激光的激光反射层。由此，通过所述激光印刷层可以显示能看到的文字等数据。此外，由于无线通信层具有激光反射层，所以能事先防止在进行所述激光印刷时因激光导致的天线故障等问题。 此外，本专利技术还提供一种无线通信信息保存册，具有所述无线通信信息保存片体。因此，通过所述无线通信信息保存片体的无线通信层，可以向其他的外部无线终端发送保存的信息，因此可以在例如电子护照等中很好地采用。此外，由于所述无线通信信息保存册具有所述连接片，因此所述无线通信信息保存片体的拉伸强度和撕裂强度都优异，作为结果，所述无线通信信息保存册自身的耐久性也优异。如上所述，按照本专利技术的连接片的制造方法，能够得到拉伸强度和撕裂强度都优异的连接片。因此，使用了所述连接片的无线通信信息保存片体和无线通信信息保存册能够得到很高的耐久性。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接片的制造方法，其特征在于包括：层叠工序，使用一个面具有脱模性的基体材料，在所述基体材料的一个面上层叠热塑性树脂组合物，得到具有基体材料和热塑性树脂层的一次层叠片；以及加压接合工序，使用一对所述一次层叠片和纤维制片，在使一对所述一次层叠片彼此的热塑性树脂层相对且将所述纤维制片配置在一对所述一次层叠片之间的状态下，进行热压接合，得到二次层叠片。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：澤田晃一，
申请(专利权)人：惠和株式会社，
类型：发明
国别省市：