本发明专利技术公开了一种焊丝清洁装置，包括机架、收线机、第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置和第二清洁装置均安装于机架上，焊丝清洁的走向依次为第一清洁装置、第二清洁装置、收线机，第一清洁装置包括清洁辊和一组绕线轮，清洁辊安装于绕线轮的上方并由清洁动力装置驱动，清洁辊上设有软毛刺，第二清洁装置包括若干组安装座和清洁件，清洁件安装于安装座上。由于本清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，可以对焊丝进行两次清洁，第一清洁装置的清洁辊利用软毛刺首先将焊丝表面附着的拉丝粉清洁掉绝大部分，然后第二清洁装置利用清洁件对焊丝表面残留的拉丝粉进行清洁，该焊丝清洁装置实现了对焊丝表面附着的拉丝粉的彻底清洁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊丝清洁装置。
技术介绍
目前，焊丝在拉拔过程中需要使用拉丝粉，也叫伸线粉，主要起润滑作用，拉丝粉附着在焊丝表面，以减少拉丝模具对焊丝表面的损伤及延长模具使用寿命，经拉丝后的焊丝表面依然残留很多拉丝粉，不仅会造成焊丝表面颜色发黑，而且焊丝在焊接过程中表面的拉丝粉会掉落在焊接设备里，既影响焊接质量又影响焊接设备的正常使用。一般现有技术中使用的焊丝清洁装置仅能清洁焊丝的部分表面，不能对焊丝的四周均进行清洁。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够对焊丝表面充分清洁的焊丝清洁装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种焊丝清洁装置，包括机架、收线机、第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置和第二清洁装置均安装于机架上，焊丝清洁的走向依次为第一清洁装置、第二清洁装置、收线机，第一清洁装置包括清洁棍和一组绕线轮，所述清洁辊安装于绕线轮的上方并由清洁动力装置驱动，清洁辊上设有软毛刺，所述第二清洁装置包括若干组安装座和清洁件，所述清洁件安装于安装座上。作为一种优选的方案，所述机架上还安装有用于接收焊丝上清洁下来的粉尘的接粉板，所述接粉板位于绕线轮的下方，所述接粉板的侧面安装有抽气管，所述抽气管与风机 相连接。作为一种优选的方案，所述清洁件为海绵或百洁布。作为一种优选的方案，每组清洁件包括上下两个海绵，且两海绵彼此相贴合。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是一种焊丝清洁装置，包括机架、收线机、第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置和第二清洁装置均安装于机架上，焊丝清洁的走向依次为第一清洁装置、第二清洁装置、收线机，第一清洁装置包括清洁辊和一组绕线轮，所述清洁辊安装于绕线轮的上方并由清洁动力装置驱动，清洁辊上设有软毛刺，所述第二清洁装置包括若干组安装座和清洁件，所述清洁件安装于安装座上。清洁时，首先将焊丝缠绕于绕线轮上，清洁动力装置驱动清洁辊旋转，清洁辊上的软毛刺在旋转的同时清洁焊丝表面附着的拉丝粉，焊丝经软毛刺清洁后进入第二清洁装置由清洁件对其进行二次清洁，清洁完成后，焊丝缠绕于收线机上。由于本清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，可以对焊丝进行两次清洁，第一清洁装置的清洁辊利用软毛刺首先将焊丝表面附着的拉丝粉清洁掉绝大部分，然后第二清洁装置利用清洁件对焊丝表面残留的拉丝粉进行清洁，该焊丝清洁装置实现了对焊丝表面附着的拉丝粉的彻底清洁。所述机架上还安装有用于接收焊丝上清洁下来的粉尘的接粉板，所述接粉板位于绕线轮的下方，所述接粉板的侧面安装有抽气管，所述抽气管与风机相连接。清洁焊丝落下的拉丝粉，落到接粉板上，风机一直保持抽气，使得落下的拉丝粉能够及时抽出，有效避免清洁过程中出现扬尘现象。每组清洁件包括上下两个海绵，且两海绵彼此相贴合，可以进一步对焊丝进行彻底清洁。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术实施例的结构示意图； 附图中1.机架；2.收线机；3.清洁辊；31.软毛刺；4.绕线轮；5.安装座；6.海绵;7.接粉板；8.抽气管；9.焊丝。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术一种焊丝清洁装置作进一步的详细描述。如图I所示，一种焊丝清洁装置，包括机架I、收线机2、第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置和第二清洁装置均安装于机架I上，焊丝9清洁的走向依次为第一清洁装置、第二清洁装置、收线机2，第一清洁装置包括清洁辊3和一组绕线轮4，所述清洁辊3安装于绕线轮4的上方并由清洁动力装置驱动，本实施例中，所述清洁动力装置为电机，清洁辊3上设有软毛刺31，所述第二清洁装置包括若干组安装座5和清洁件，所述清洁件安装于安装座5上。本实施例中，所述机架I上还安装有用于接收焊丝9上清洁下来的粉尘的接粉板7，所述接粉板7位于绕线轮4的下方，所述接粉板7的侧面安装有抽气管8，所述抽气管8与风机相连接，所述清洁件为海绵6，每组清洁件包括上下两个海绵6，且两海绵6彼此相贴合，焊丝9可从贴合部分穿过进行清洁。清洁时，首先将焊丝9缠绕于绕线轮4上，电机驱动清洁辊3旋转，清洁辊3上的软毛刺31在旋转的同时清洁焊丝9表面附着的拉丝粉，焊丝9经软毛刺31清洁后进入第二清洁装置，穿过海绵6的贴合部分，由海绵6对其进行二次清洁，清洁完成后，焊丝9缠绕于收线机2上。清洁过程中从焊丝9落下的拉丝粉，落到接粉板7上，风机一直保持抽气，使得落下的拉丝粉能够及时抽出，有效避免清洁过程中出现扬尘现象。由于本清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，可以对焊丝9进行两次清洁，第一清洁装置的清洁辊3利用软毛刺31首先将焊丝9表面附着的拉丝粉清洁掉绝大部分，然后第二清洁装置利用海绵对焊丝9表面残留的拉丝粉进行清洁，该焊丝清洁装置实现了对焊丝9表面附着的拉丝粉的彻底清洁。权利要求1.一种焊丝清洁装置，其特征在于包括机架、收线机、第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置和第二清洁装置均安装于机架上，焊丝清洁的走向依次为第一清洁装置、第二清洁装置、收线机，第一清洁装置包括清洁辊和一组绕线轮，所述清洁辊安装于绕线轮的上方并由清洁动力装置驱动，清洁辊上设有软毛刺，所述第二清洁装置包括若干组安装座和清洁件，所述清洁件安装于安装座上。2.如权利要求I所述一种焊丝清洁装置，其特征在于所述机架上还安装有用于接收焊丝上清洁下来的粉尘的接粉板，所述接粉板位于绕线轮的下方，所述接粉板的侧面安装有抽气管，所述抽气管与风机相连接。3.如权利要求I或2所述一种焊丝清洁装置，其特征在于所述清洁件为海绵或百洁布。4.如权利要求3所述一种焊丝清洁装置，其特征在于每组清洁件包括上下两个海绵， 且两海绵彼此相贴合。全文摘要本专利技术公开了一种焊丝清洁装置，包括机架、收线机、第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置和第二清洁装置均安装于机架上，焊丝清洁的走向依次为第一清洁装置、第二清洁装置、收线机，第一清洁装置包括清洁辊和一组绕线轮，清洁辊安装于绕线轮的上方并由清洁动力装置驱动，清洁辊上设有软毛刺，第二清洁装置包括若干组安装座和清洁件，清洁件安装于安装座上。由于本清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，可以对焊丝进行两次清洁，第一清洁装置的清洁辊利用软毛刺首先将焊丝表面附着的拉丝粉清洁掉绝大部分，然后第二清洁装置利用清洁件对焊丝表面残留的拉丝粉进行清洁，该焊丝清洁装置实现了对焊丝表面附着的拉丝粉的彻底清洁。文档编号B21C43/02GK102950167SQ201210531679公开日2013年3月6日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者罗国平, 汪春沿 申请人:张家港市亨昌焊材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊丝清洁装置，其特征在于：包括机架、收线机、第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置和第二清洁装置均安装于机架上，焊丝清洁的走向依次为第一清洁装置、第二清洁装置、收线机，第一清洁装置包括清洁辊和一组绕线轮，所述清洁辊安装于绕线轮的上方并由清洁动力装置驱动，清洁辊上设有软毛刺，所述第二清洁装置包括若干组安装座和清洁件，所述清洁件安装于安装座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗国平，汪春沿，
申请(专利权)人：张家港市亨昌焊材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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