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管口车床制造技术

技术编号:837893 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出了一种能完成长管类长轴类零件头部各种加工要求的综合机加工机床。它包括机架、夹紧装置、顶紧装置、丝杆螺母轴向进给系统、径向刀架、径向走刀系统、旋转架、动力箱。刀具安装在旋转的刀架上,并能作径向走刀和轴向进给。改变径向走刀和轴向进给的比例,就可以完成管端、轴端的各种外圆、端面、锥度、直螺纹、锥螺纹等的机加工。本实用新型专利技术采用工件固定,刀具旋转的形式、结构紧凑、体积小、重量轻、造价低、综合加工能力强、加工精度高、能完成车床加工的所有工作。长管子在水平状态或垂直状态均能加工,无需任何基础,能够适应石油钻井,海洋采油平台,油、气、水管道野外施工,采油树的维修加工。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是机械加工设备,特别是一种管口车床。机械制造中离不开各种机械加工机床,它能完成零件的外园、内孔、端面的加工,还可以完成锥度、螺纹、倒角的加工,长管类长轴类零件头部往往也需要加工外园、内孔、端面倒角、锥度、直螺纹、锥螺纹等。例如,油管、气管、石油钻杆锥度螺纹,采油树的油管与采油设备的连接螺纹等,因为零件太长一般机床很难完成。现有技术中也有能完成长管类长轴类零件头部机加工的特种设备,例如,套丝机、倒角机、端面切割机等。它们大多功能单一,能达到的加工要求低,管径及轴径均较小。现有技术中还有针对长管类长轴类的特种加工机床,例如,加工石油管道,钻杆的长管车床,大口径管端倒棱机等,它们一般是管有多长,机床就有多大,结构复杂,体积庞大,造价昂贵,不能适应野外作业的需要。中国专利公布了一种管口车床(专利号为90201038),它能够完成管端的外园、内孔、锥度、直螺纹、锥螺纹倒角等加工,但它的刚性差,传动不合理,只能是一种演示性结构。本技术的目的是提出一种体积小、重量轻、造价低、能完成长管类长轴类零件头部各种加工要求的综合机加工机床。本技术是这样实现的。它包括机架、夹紧装置、顶紧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管口车床,它包括机架[2]、夹紧装置[1]、顶紧装置[13]、丝杆螺母轴向进给系统、径向刀架[3]、径向走刀系统、旋转架[7]、动力箱[12],其特征在于机架[2]的一端安装有夹紧装置[1],另一端固连一根进给丝杆[14],一进给母丝[28]装在丝杆[14]的头部;在丝杆[14]上套有一个只能滑动不能旋转的空心轴[10],旋转架[7]的壳体通过两处轴承[32]、[33]套在空心轴[10]上,旋转架[7]的壳体一端面安装有一个或多个可作径向运动的径向刀架[3],另一端面上通过动力齿轮[43]、花键轴[45]与动力箱[12]相连;空心轴[10]上固装一个中心齿轮[26],一组或多组进给齿轮[1...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张军王浩
申请(专利权)人:张军
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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