一种熔断器上支撑座制造技术

技术编号:8378037 阅读:147 留言:0更新日期:2013-03-01 06:33
本实用新型专利技术公开了一种熔断器上支撑座,包括上支撑座的壳体和上支撑座弹簧,上支撑座上端的壳体内部有一凹环,上支撑座弹簧卡在壳体凹环内,与壳体内壁紧密贴合。其壳体是圆柱形,内部是空心的用于安装熔断器,采用这种结构的熔断器上支撑座提高了耐压性和绝缘性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔断器固定支撑座,特别涉及一种熔断器上支撑座
技术介绍
原有的熔断器上支撑座一般采用爪形座,因爪形座存在放电尖端,从而导致熔断器在工作时,爪形座容易放电,对周遭设备造成损坏,严重的甚至引起火灾爆炸,造成重大人身伤亡和财产损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐压绝缘的熔断器上支撑座。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案一种熔断器上支撑座,该上支·撑座包括上支撑座壳体和上支撑座弹簧,该上支撑座弹簧与上支撑座壳体内部紧密贴合,该上支撑座的壳体是圆柱体。优选的,该上支撑座的壳体内部是空心的。优选的,该上支撑座的上端的壳体内部有一凹环。优选的,该上支撑座的弹簧卡在壳体凹环内,与壳体内壁紧密贴合。优选的,该上支撑座壳体的上端有一大口。优选的,该上支撑座壳体底部的中心处有一小孔。采用以上技术方案的有益效果是该上支撑座的壳体为圆柱体,整个壳体为平滑的圆周,电场在圆形的表面分布均匀,不会存在放电尖端,增大了绝缘性能,提高了耐压水平,达到20kV耐压技术要求。同时,在该上支撑座壳体上端的内部增加了弹簧,上支撑座壳体的上端有一大口,上支撑座壳体底部的中心处有小孔,便于固定熔断器,提高了上支撑座的耐压性和绝缘性。附图说明图I是本技术的结构示意图。其中,I-上支撑座壳体、2-上支撑座弹簧、3-凹环、4-大口、5小孔。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图I出示了本技术的一种熔断器上支撑座的实施方式该熔断器上支撑座,包括上支撑座壳体I和上支撑座弹簧2,上支撑座弹簧2与上支撑座壳体I内部紧密贴合。该上支撑座的壳体I是圆柱体,其内部是空心的,在其上端内部有一凹环3,该上支撑座弹簧2卡在壳体I的凹环3内,与壳体I内部紧密贴合。该上支撑座壳体I的上端有一大口 4,支撑座壳体I底部的中心处有一小孔5。熔断器由大口 4装入上支撑座壳体I内,熔断器端部与壳体I底部的小孔贴合,凹环3内的上支撑座弹簧2包裹在熔断器的周边,对熔断器起到稳定固定的作用。采用以上技术方案后,大大提升了熔断器上支撑座的耐压性和绝缘绝缘性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种熔断器上支撑座,其特征在于包括上支撑座壳体和上支撑座弹簧,所述上支撑座弹簧与上支撑座壳体内部贴合,所述上支撑座的壳体是圆柱体。2.根据权利要求I所述熔断器上支撑座,其特征在于所述上支撑座的壳体内部是空心的。3.根据权利要求I或2所述熔断器上支撑座,其特征在于所述上支撑座的上端的壳体内部有一凹环。4.根据权利要求3所述熔断器上支撑座,其特征在于所述上支撑座弹簧卡在壳体凹环内,与壳体内壁紧密贴合。5.根据权利要求I或权利要求2所述的熔断器上支撑座,其特征在于所述上支撑座壳体的上端有一大口。6.根据权利要求I或权利要求2所述的熔断器上支撑座,其特征在于所述上支撑座壳体底部的中心处有一小孔。专利摘要本技术公开了一种熔断器上支撑座,包括上支撑座的壳体和上支撑座弹簧,上支撑座上端的壳体内部有一凹环,上支撑座弹簧卡在壳体凹环内,与壳体内壁紧密贴合。其壳体是圆柱形,内部是空心的用于安装熔断器,采用这种结构的熔断器上支撑座提高了耐压性和绝缘性。文档编号H01H85/20GK202758832SQ201220328529公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日专利技术者边强, 姜轶轩, 罗吉华 申请人:安徽罗伯特科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器上支撑座,其特征在于包括上支撑座壳体和上支撑座弹簧,所述上支撑座弹簧与上支撑座壳体内部贴合,所述上支撑座的壳体是圆柱体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:边强姜轶轩罗吉华
申请(专利权)人:安徽罗伯特科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1