设置高散热剂的铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置高散热剂的铝电解电容器，包括外壳，外壳内设置电容器芯子，其特征在于：外壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂；电容器芯子经引线与端子连接。外壳上方盖板，盖板与外壳之间设置有密封圈、盖板上设置防爆阀和端子；采用上述方案的铝电解电容器，内部电容器芯子与外壳之间减少热阻，快速导出芯子的热量到达外壳，从而降低纹波电流等所引起的芯子温度，能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝电解电容器生产制造领域，尤其涉及的是铝电解电容器的内部芯子与外壳之间减少热阻，快速导出芯子的热量到达外壳，从而降低纹波电流等所引起的芯子温度，能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力的铝电解电容器。
技术介绍
传统的大型螺钉结构铝电解电容器，其内部芯子与外壳之间只有一层起固定作用的胶(有机物)。由于其导热系数低而不能快速的将芯子产生的热量带走，造成芯温高。从而导致电容的寿命短且耐纹波能力低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可通过在固定胶(存在于外壳与芯包之间)中添加改善导热性能的金属粉，招电解电容器的内部芯子与外壳之间热阻减少，快速导出芯子的热量到达外壳，从而降低纹波电流等所引起的芯子温度。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案设置高散热剂的铝电解电容器，包括外壳，外壳内设置电容器芯子，其特征在于外壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂；电容器芯子经引线与端子连接。外壳上方盖板，盖板与外壳之间设置有密封圈、盖板上设置防爆阀和端子。所述的外壳上设置至少一层套管。所述的散热剂为金属粉末。采用上述方案的铝电解电容器，内部电容器芯子与外壳之间减少热阻，快速导出芯子的热量到达外壳，从而降低纹波电流等所引起的芯子温度，能够延长铝电解电容器寿命和提闻耐纹波能力。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面依据附图对本技术做进一步的详细说明如图I,设置高散热剂的招电解电容器，电容器芯子5、外壳I、盖板2、密封圈3、防爆阀4 ;外壳I内设置电容器芯子5,外壳内与电容器芯子之间的间隙设置金属散热剂9 ;金属散热剂9为金属粉末和固定剂，首先将固定剂加热到一定温度120°C _280°C，使其变成流体，然后加入金属粉末，搅拌均匀后，灌注到外壳I与电容器芯子5的间隙，起固定及导热剂的作用，固定剂中添加的金属粉末，百分比从1% _80%，金属粉末的粒径从0.I u m-600 u m.，金属粉末的材质可以选用铝、铜、铁、锌、锰、钛、镁、铬等。外壳I上方盖板2，盖板2与外壳I之间设置有密封圈3、盖板2上设置防爆阀4和端子8 ;电容器芯子5经引线7与端子8连接。外壳I上设置至少一层的套管6，通过封装设备将电容器芯子5包封于外壳I与盖板2构成的钉结构招电解电容器内。电容器芯子5与外壳I之间减少热阻，快速导出电容器芯子5的热量到达外壳,从而降低纹波电流等所引起的芯子温度，能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力。·权利要求1.设置高散热剂的铝电解电容器，包括外壳，外壳内设置电容器芯子，其特征在于夕卜壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂；电容器芯子经引线与端子连接。2.根据权利要求I所述的设置高散热剂的铝电解电容器，其特征在于外壳上方盖板，盖板与外壳之间设置有密封圈、盖板上设置防爆阀和端子。3.根据权利要求I所述的设置高散热剂的铝电解电容器，其特征在于所述的外壳上设置至少一层套管。4.根据权利要求I所述的设置高散热剂的铝电解电容器，其特征在于所述的散热剂为金属粉末。专利摘要本技术公开了一种设置高散热剂的铝电解电容器，包括外壳，外壳内设置电容器芯子，其特征在于外壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂；电容器芯子经引线与端子连接。外壳上方盖板，盖板与外壳之间设置有密封圈、盖板上设置防爆阀和端子；采用上述方案的铝电解电容器，内部电容器芯子与外壳之间减少热阻，快速导出芯子的热量到达外壳，从而降低纹波电流等所引起的芯子温度，能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力。文档编号H01G9/004GK202758742SQ201220271690公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者李文胜 申请人:深圳市凯琦佳科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
设置高散热剂的铝电解电容器，包括外壳，外壳内设置电容器芯子，其特征在于：外壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂；电容器芯子经引线与端子连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文胜，
申请(专利权)人：深圳市凯琦佳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：