本实用新型专利技术公开了一种屏组件的固定结构及具有该屏组件的固定结构的显示装置。屏组件的固定结构包括前壳、屏组件和弹性扣件，所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间，所述弹性扣件与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。本实用新型专利技术可减少屏组件与前壳固定的螺丝的数量，降低了生产成本，同时可减小前壳边框的宽度，满足了用户的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平板显示
，特别涉及一种屏组件的固定结构及显示装置。
技术介绍
随着显示技术的发展，显示装置 已广泛应用于各个领域中。现有技术的显示装置中，一般是通Z字型屏压片将显示屏固定在前框上，Z字型屏压片通过螺钉固定在前框上。另外前框上还设置多个螺柱，后壳上与螺柱对应处设置多个螺孔，显示装置通过多个螺钉分别穿过后壳上螺孔，然后与对应的螺柱适配，实现将前框与后壳固定。这种显示装置装配起来需要大量的螺钉，装配工序复杂，生产成本高。同时由于前框上螺柱的存在，使前框的边框无法变狭窄，无法满足人们对显示装置中前框边框宽度的要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种屏组件的固定结构，旨在减少螺丝的数量，降低生产成本，以及减小外壳的边框宽度。为了实现上述目的，本技术提供一种屏组件的固定结构，所述屏组件的固定结构包括前壳、屏组件和弹性扣件，所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间，所述弹性扣件与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。优选地，所述屏组件的固定结构还包括后壳，所述后壳与所述屏组件固定连接。优选地，所述屏组件的周边设有若干螺柱，所述后壳设有若干与所述螺柱适配的固定孔。优选地，所述后壳上还包括与所述弹性扣件适配的定位筋。优选地，所述弹性扣件包括用于压接所述屏组件的压接臂、所述压接臂向下延伸的两弹性臂以及所述两弹性臂的底端分别设有一向相反方向延伸形成的扣合臂。优选地，所述压接臂包括呈圆弧状设置的固定部和连接所述固定部与所述弹性臂的连接部。优选地，所述两弹性臂呈外八字设置。 优选地，所述前壳的侧板设有开口，且在所述开口两侧面设置有与所述扣合臂适配的卡槽。优选地，所述前壳的侧板包括两相对设置的第一侧板及连接所述第一侧板的第二侧板；所述第一侧板上设置至少两个与所述弹性扣件适配的所述开口，所述第二侧板上设置至少三个与所述弹性扣件适配的所述开口。本技术还提供一种显示装置，所述显示装置包括屏组件的固定结构，所述屏组件的固定结构包括前壳、屏组件和弹性扣件，所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间，所述弹性扣件与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。本技术通过弹性扣件与前壳卡合固定连接，由该弹性扣件压接固定屏组件从而实现前壳和屏组件的固定。因此，本技术提供的屏组件的固定结构可减少屏组件与前壳固定的螺丝的数量，降低了生产成本，同时可减小前壳边框的宽度，满足了用户的需求。附图说明图I为本技术屏组件的固定结构较佳实施例的爆炸式结构示意图；图2为图I中弹性扣件的结构示意图；图3为本技术屏组件的固定结构较佳实施例中前壳、屏组件和弹性扣件安装后的局部结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合参照图I、图2和图3，图I为本技术屏组件的固定结构较佳实施例的爆炸式结构示意图，图2为图I中弹性扣件的结构示意图，图3为本技术屏组件的固定结构较佳实施例中前壳、屏组件和弹性扣件安装后的局部结构示意图。本技术提供的屏组件的固定结构包括前壳10、屏组件20和弹性扣件30。其中，前壳10具有一收容屏组件20的收容空间，弹性扣件30与前壳10卡合固定连接、且压接固定屏组件20。本实施例中，可在前壳10的侧板上的设置多个弹性扣件30，通过弹性扣件30的压接臂301压接屏组件20，从而将屏组件20固定。具体的，弹性扣件30包括用于压接屏组件20的压接臂301、该压接臂301向下延伸的两弹性臂302以及两弹性臂302的底端分别设有一向相反方向延伸形成的扣合臂303，前壳10的侧板设有开口(图中未标示)，且在该开口两侧面设置有与扣合臂303适配的卡槽101。该弹性扣件30通过扣合臂303和卡槽101配合固定在前壳10上。前壳10、屏组件20和弹性扣件30安装时，首先将屏组件20放置在前壳10内；然后给弹性扣件30的弹性臂302施加向内的作用力，使弹性臂302向内发生弹性形变，且使扣合臂303末端之间的距离小于上述侧板的开口的宽度，并将扣合臂303对准相应的卡槽101 ;最后释放该作用力，扣合臂303在弹性臂302恢复弹性形变的作用力下与卡槽101卡合。从而将弹性扣件30固定在前壳10上，同时由弹性扣件30的压接臂301压接屏组件20，将屏组件20固定在前壳10和弹性扣件30之间。本技术实施例，通过弹性扣件30与前壳10卡合固定连接，由该弹性扣件30的压接臂301压接固定屏组件20，从而实现前壳10和屏组件20的固定。因此，本技术提供的屏组件的固定结构可减少屏组件与前壳固定的螺丝的数量，降低了生产成本，同时可减小前壳10边框的宽度，满足了用户的需求。进一步地，上述屏组件的固定结构还包括后壳40，该与屏组件20固定连接。例如，可在屏组件20的周边设置若干螺柱201，后壳40设置若干与该螺柱201适配的固定孔(图中未不出)。在上述如壳10、屏组件20和弹性扣件30安装到位后，合上后壳40,并将后壳40上的固定孔对准对应的螺柱201，通过与该固定孔和螺柱201适配的螺丝将后壳40固定在屏组件20上。应当说明的是，作为优选，该固定孔为螺纹孔，可加强后壳40与屏组件20的固定强度。进一步地，上述压接臂301包括呈圆弧设置的固定部3011和连接固定部3011与弹性臂302的连接部3012。本实施例中，该圆弧的内径与螺柱201的外径大小基本一致。可在屏组件靠近弹性卡扣30处的周边设置螺柱201，弹性扣件30安装时，可通过固定部3011与螺柱201卡合，使屏组件20与弹性扣件30固定连接，通过卡合臂303和卡槽101配合将弹性扣件30固定在前壳10上，并压接固定屏组件20。因此，本实施例可提高屏组件20与前壳固定的稳定性。应当说明的是，本实施例中上述弹性扣件30的数量至少为七个，前壳10的侧板包括两相对设置的第一侧板(图中未标示)及连接该第一侧板的第二侧板(图中标未示出)；该两相对设置的第一侧板上均设置至少两个与弹性扣件30适配的上述开口，第二侧板上设置至少三个与弹性扣件30适配的上述开口。该第一侧板位于前壳10的侧部，第二侧板位于前壳10的顶部。具体地，还可根据实际需要进行设定，在此不做进一步的限定。 具体地，上述前壳10的侧板的内侧壁设置有 ^合板(图中未标不)和一限位板(图中未标示)，该限位板通过卡合板与前壳10的侧板的内侧壁固定连接，并且该卡合板、限位板和前壳10的侧板围合形成开口背向屏组件20所在方向的凹槽，该凹槽为上述卡槽101。进一步地，上述后壳40上还包括与所述弹性扣件适配定位筋(图中未示出)。具体地，该定位筋包括压接上述连接部3012的第一凸块(图中未示出)，以及与上述弹性臂302的内壁贴合的第二凸块(图中未示出)。例如，本实施例中，当上述前壳10、屏组件20和弹性扣件30安装到位后，合上后壳40，并使第一凸块正对连接部3012 ;安装到位后，由第一凸块压接固定连接部3012，第二凸块插入弹性臂302所形成的内腔，并与该弹性臂302的内壁贴合，从而进一步的固定弹簧卡扣30固定。在使用的过程中，弹簧卡扣30在第一凸块的压接作用下不易移动，在第二凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屏组件的固定结构，其特征在于，包括前壳、屏组件和弹性扣件，所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间，所述弹性扣件与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄元贵，董晓旭，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。