屏组件的固定结构及显示装置制造方法及图纸

技术编号:8377752 阅读:150 留言:0更新日期:2013-03-01 06:22
本实用新型专利技术公开了一种屏组件的固定结构及具有该屏组件的固定结构的显示装置。其中,所述屏组件的固定结构包括前壳、屏组件和卡片,所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间,所述卡片与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。本实用新型专利技术提供的屏组件的固定结构可减少屏组件与前壳固定的螺丝的数量,降低了生产成本,同时可减小前壳边框的宽度,满足了用户的需求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板显示
,特别涉及一种显示装置及其屏组件的固定结构。
技术介绍
随着显示技术的发展,显示装置已广泛应用于各个领域中。现有技术的显示装置中,一般是通Z字型屏压片将显示屏固定在前壳上,Z字型屏压片通过螺钉固定在前壳上。另外前壳上还设置多个螺柱,后壳上与螺柱对应处设置多个螺孔,显示装置通过多个 螺钉分别穿过后壳上螺孔,然后与对应的螺柱适配,实现将前壳与后壳固定。这种显示装置装配起来需要大量的螺钉,装配工序复杂,生产成本高。同时由于前壳上螺柱的存在,使前壳的边框无法变狭窄,无法满足人们对显示装置中前壳边框宽度的要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种屏组件的固定结构,旨在减少螺丝的数量,降低生产成本,以及减小前壳的边框宽度。为了实现上述目的,本技术提供一种屏组件的固定结构,所述屏组件的固定结构包括前壳、屏组件和卡片,所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间,所述卡片与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。优选地,所述屏组件的固定结构还包括后壳,所述后壳与所述卡片固定连接。优选地,所述卡片上设有螺丝孔,所述后壳设有与所述螺丝孔适配的通孔。优选地,所述后壳上还包括两相对设置的定位筋,所述定位筋与所述后壳形成用于收容所述卡片的收容框。优选地,所述卡片包括与所述前壳的侧板固定连接的竖直板和压接所述屏组件的水平板,所述竖直板和所述水平板弯折连接。优选地,所述水平板上设有固定孔,所述屏组件设有与所述固定孔适配的螺柱。优选地,所述固定孔为螺纹孔。 优选地,所述竖直板的一侧边设有卡扣,所述前壳的侧板设有开口,且在所述开口侧面设置有与所述卡扣适配的卡槽,所述卡片通过所述卡扣和所述卡槽配合固定在所述前壳上。优选地,所述前壳的侧板包括两相对设置的第一侧板及连接所述第一侧板的第二侧板;所述第一侧板上设置至少两个与所述卡片适配的所述开口,所述第二侧板上设置至少三个与所述卡片适配的所述开口。本技术还提供一种显示装置,所述显示装置包括屏组件的固定结构,所述屏组件的固定结构包括前壳、屏组件和卡片,所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间,所述卡片与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。本技术,通过卡片与前壳卡合固定连接,由该卡片的水平板压接固定屏组件,从而实现前壳和屏组件的固定。因此,本技术提供的屏组件的固定结构可减少屏组件与前壳固定的螺丝的数量,降低了生产成本,同时可减小前壳边框的宽度,满足了用户的需求。附图说明图I为本技术屏组件的固定结构较佳实施例的爆炸式结构示意图;图2为本技术屏组件的固定结构较佳实施例中前壳、屏组件和卡片安装后的局部结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参照图I和图2,图I为本技术屏组件的固定结构较佳实施例的爆炸式结构示意图,图2为本技术屏组件的固定结构较佳实施例中前壳、屏组件和卡片安装后的局部结构示意图。本技术提供的屏组件的固定结构包括前壳10、屏组件20和卡片30。其中,前壳10具有一收容屏组件20的收容空间,卡片30与前壳10卡合固定连接、且压接固定屏组件20。本实施例中,可在前壳10上的设置多个卡片30,通过卡片30压接屏组件20,从而将屏组件20固定。具体的,卡片30包括与上述前壳10固定连接的竖直板301和压接屏组件20的水平板302,水平板302与竖直板301弯折连接,竖直板301的侧边设有卡扣3011,前壳10的侧板设有开口(图中未标示),且在该开口侧面设置有与卡扣3011适配的卡槽101。该卡片30通过卡扣3011和卡槽101配合固定在前壳10上。前壳10、屏组件20和卡片30安装时,首先将屏组件20放置在前壳10内,然后将卡片30的卡扣3011对准对应的卡槽101,并与该卡槽101卡合固定。从而将卡片30固定在前壳10上,同时由卡片30的水平板302压接屏组件20,将屏组件20固定在前壳10和卡片30之间。本技术实施例,通过卡片30与前壳10卡合固定连接,由该卡片30的水平板302压接固定屏组件20,从而实现前壳10和屏组件20的固定。因此,本技术提供的屏组件的固定结构可减少屏组件与前壳10固定的螺丝的数量,降低了生产成本,同时可减小前壳10边框的宽度,满足了用户的需求。进一步地,上述屏组件的固定结构还包括后壳40,该后壳40与上述卡片30固定连接。例如,可在卡片30的水平板302上设置一螺丝孔3021,后壳40设置一与该螺丝孔3021适配的通孔(图中未示出)。在上述前壳10、屏组件20和卡片30安装到位后,通过一与该通孔和螺丝孔3021适配的螺丝将后壳40固定在卡片30上。应当说明的是,本实施例中上述卡片30的数量至少为七个,前壳10的侧板包括两相对设置的第一侧板(图中未标示)及连接该第一侧板的第二侧板(图中未标示);两相对设置的第一侧板上均设置至少两个与卡片30适配的上述开口,第二侧板上设置至少三个与卡片30适配的上述开口。该第一侧板位于前壳10的侧部,第二侧板位于前壳10的顶部。具体地,还可根据实际需要进行设定,在此不作进一步的限定。具体地,上述前壳10的侧板的内侧壁设置有 ^合板(图中未标不)和一限位板(图中未标示),该限位板通过卡合板与前壳10的侧板的内侧壁固定连接,并且该卡合板、限位板和前壳10的侧板围合形成开口向上和/或向下凹槽,该凹槽为上述卡槽101。本实施例中,卡合板的厚度与上述卡扣3011的宽度基本一致,卡槽101的宽度与竖直板301的厚度基本一致。进一步地,上述水平板302上还设有固定孔3022,屏组件20设有与该固定孔3022适配的螺柱201。本实施例中,可通过一与该固定孔3022和该螺柱201适配的螺 丝将屏组件20固定在卡片30上,从而进一步固定屏组件20,提高了屏组件20与前壳10固定的稳定性。应当说明的是,作为优选,该固定孔3022为螺纹孔,可加强卡片30与屏组件20的固定强度。进一步地,上述后壳40上还包括两相对设置的定位筋(图中未示出),该定位筋与后壳40形成用于收容上述水平板302的收容框(图中未示出)。例如,本实施例中,该水平板302的上表面呈长方形设置,定位筋为平行设置,并与后壳40形成收容该水平板302的收容框,且该收容框的宽度与水平板302的宽度一致。当上述前壳10、屏组件20和卡片30安装到位后,将后壳40的收容框对准对应的水平板302,并对后壳40施加一定的作用力,使水平板302的部分或全部容置在该收容框内,从而可提高卡片30与后壳40固定的机械强度。本技术还提供一种显示装置,该显示装置包括屏组件的固定结构。具体地,屏组件的固定结构可参照前述,在此不再赘述。本实施例中,显示装置为平板显示的显示设备,如平板液晶电视、液晶显示器等。由于在显示装置中采用了上述屏组件的固定结构,可减少屏组件与前壳固定的螺丝的数量,降低了生产成本,同时减小了前壳边框的宽度,更加满足用户的需求,从而增加了市场竞争力。以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏组件的固定结构,其特征在于,包括前壳、屏组件和卡片,所述前壳具有一收容所述屏组件的收容空间,所述卡片与所述前壳卡合固定连接、且压接固定所述屏组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄元贵董晓旭
申请(专利权)人:深圳TCL新技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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