一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装制造技术

一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装。主要解决现有的钢塑复合管专用封车一体化设备中车刀在不车削时不能让刀、车削时需要调刀的问题。其特征在于：所述的两个密封装置（14）外部分别与油缸（5）内的活塞连接，油缸（5）的缸体端部连接顶板（6），两个顶板（6）分别连接两个异形拉板（8），两个异形拉板（8）的一端通过销轴（9）连接，另一端分别连接长度调节机构的两端。该角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装角度调节方便、可方便移动而便于流动作业、操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工
，具体的说是一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装。
技术介绍
钢骨架塑料复合管件在采用电熔套筒连接时，因其端口车削为只管形状，与盲板无法进行连接，内部注入介质后不能封闭，因而无法进行单体液压试验。工程预制时常采用砌筑水泥墩的方式进行试验，即管件两端砌筑成一定角度的水泥墩，管件端口内放入密封装置，通过钢结构将力传递到水泥墩上。此种方式水泥墩基础施工复杂，角度不易调整，且水泥墩砌筑后与地面附着，不能流动作业，因而使用极为不便。
技术实现思路
为了克服现有的钢骨架复合弯头管件压力试验装置角度不易调整、移动不方便的不足，本技术提供一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装，该角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装角度调节方便、可方便移动而便于流动作业、操作方便。本技术的技术方案是一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装，包括两个密封装置，所述的密封装置分别置于弯头管件内部两端，所述的两个密封装置外部分别与油缸内的活塞连接，油缸的缸体端部连接顶板，两个顶板分别连接两个异形拉板，两个异形拉板的一端通过销轴连接，另一端分别连接长度调节机构的两端。所述的长度调节机构包括两个螺纹旋向相反的拉杆A、B，且拉杆A、B之间通过螺母连接。所述的密封装置包括堵芯、端盖，堵芯的一端设有外止口，端盖置于外止口上且通过紧固螺钉连接，堵芯与端盖之间设有真空密封圈。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，通过密封装置将弯头管件密封，再通过油缸将密封装置顶紧，并将管件内的压力转化为工装的内部作用力，从而实现管件的压力试验。并且可以通过拉杆与螺母调节长度，从而调节工装的角度，以适应不同角度的管件。该工装解决了现有预制管件试压需要进行预砌筑的工作，结构稳定，安全可靠，并且操作方便，工装角度与管件角度自适应，从而扩展了该工装的适应范围。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是密封装置的结构示意图。图中I-堵芯,2_真空密封圈,3_端盖,4_紧固螺钉,5_油缸,6_顶板,7_托架,8_异形拉板，9-销轴，10-拉杆A,ll-螺母，12-销钉，13-拉杆B，14-密封装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图I至图3所示，一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装，包括两个密封装置14，所述的密封装置14分别置于弯头管件内部两端，密封装置14包括堵芯I、端盖3，堵芯I的一端设有外止口，端盖3置于外止口上且通过紧固螺钉4连接，堵芯I与端盖3之间设有真空密封圈2，通过旋紧紧固螺钉4使端盖3压紧真空密封圈2，使真空密封圈2向外膨胀，从而将管件密封，并且密封装置14上有注水口，通过注水口向管件内注水试压。该密封装置14可制成不同外径尺寸，从而适应不同管径的管件。所述的两个密封装置14外部分别与油缸5内的活塞连接，油缸5的缸体端部连接顶板6，两个顶板6的两侧分别连接两个异形拉板8，两个异形拉板8的外部分别固定的托架7，托加7起到加强的作用，避免工装在使用过程中将异形拉板8折断。两个异形拉板8的一端通过销轴9连接，使两个异形拉板8之间可相互转动，而两个异形拉板8的另一端分别连接长度调节机构的两端。所述的长度调节机构包括两个螺纹旋向相反的拉杆A10、拉 杆B13，且拉杆A10、拉杆B13之间通过螺母11连接，通过转动螺母11就可使拉杆A10、拉杆B13同时伸或缩，来调整该机构的长度，同时配合两个异形拉板8之间的转动，从而调整该工装的角度，张角在0-90°间可任意调整，适应不同管径、不同角度的弯头管件的压力试验。作为优选，拉杆A10、拉杆B13与螺母11的螺纹为T形螺纹，从而可以增大拉力，避免螺纹损坏。在需要对弯头管件进行压力试验时，试验时，将管件连同密封装置14放入工装内，通过密封装置14上的注水口向管件内部加压，油缸5的活塞前进，压紧密封装置14使其在管件内部介质压力作用下不后退，其作用力通过顶板6作用在异形拉板8上，两侧的异形拉板8将作用力传递给销轴9，进而转化为整个装置的内部作用力，从而实现管件的压力试验。权利要求1.一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装，包括两个密封装置(14)，所述的密封装置(14)分别置于弯头管件内部两端，其特征在于所述的两个密封装置(14)外部分别与油缸(5)内的活塞连接，油缸(5)的缸体端部连接顶板(6)，两个顶板(6)分别连接两个异形拉板(8)，两个异形拉板(8)的一端通过销轴(9)连接，另一端分别连接长度调节机构的两端。2.根据权利要求I所述的角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装，其特征在于所述的长度调节机构包括两个螺纹旋向相反的拉杆A、B (10，13)，且拉杆A、B (10，13)之间通过螺母(11)连接。3.根据权利要求2所述的角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装，其特征在于所述的密封装置包括堵芯(I)、端盖(3)，堵芯(I)的一端设有外止口，端盖(3)置于外止口上且通过紧固螺钉(4)连接，堵芯(I)与端盖(3)之间设有真空密封圈(2)。专利摘要一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装。主要解决现有的钢塑复合管专用封车一体化设备中车刀在不车削时不能让刀、车削时需要调刀的问题。其特征在于所述的两个密封装置(14)外部分别与油缸(5)内的活塞连接，油缸(5)的缸体端部连接顶板(6)，两个顶板(6)分别连接两个异形拉板(8)，两个异形拉板(8)的一端通过销轴(9)连接，另一端分别连接长度调节机构的两端。该角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装角度调节方便、可方便移动而便于流动作业、操作方便。文档编号G01N3/12GK202757842SQ20122048121公开日2013年2月27日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者陈斌, 吴慧珍 申请人:华创天元实业发展有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角度自适应钢骨架塑料复合弯头管件压力试验工装，包括两个密封装置（14）,所述的密封装置（14）分别置于弯头管件内部两端，其特征在于：所述的两个密封装置（14）外部分别与油缸（5）内的活塞连接，油缸（5）的缸体端部连接顶板（6），两个顶板（6）分别连接两个异形拉板（8），两个异形拉板（8）的一端通过销轴（9）连接，另一端分别连接长度调节机构的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，吴慧珍，
申请(专利权)人：华创天元实业发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：