一种用于室内装修的复合木质门扇结构制造技术

一种用于室内装修的复合木质门扇结构，包括门扇主体（10）、门扇外框（20）、装饰条（40）；门扇主体由门扇芯板（11）、门扇芯板框（12）和平衡层（13）组成，门扇芯板框（12）连接于所述门扇芯板（11）的外围，平衡层（13）复合在所述门扇芯板、门扇芯板框的正反两面；所述门扇外框（20）围绕拼接在所述门扇芯板框（12）外围，二者的四面相接处分别对应开设有各自向内凹的拉槽，并以木榫（30）插入拉槽中实现拼接；在门扇外框与门扇芯板框相接部位的外表面还开设有镶嵌槽（41），装饰条适配于其中。该门扇采用类似平板门的结构，可以大量应用平板门的加工机械，经二次复合制成，装饰条可以有曲面、形成现有框式复合木质门扇的凹凸造型特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种门扇结构，尤其是涉及ー种适合エ厂化生产的复合木质门扇的结构。
技术介绍
目前在装饰行业，大部分木制品制作已经开始エ厂化、产业化、标准化运作，全国 大大小小上万家门厂，制作生产エ艺百花齐放、各显神通；市场上木质门扇从结构上大体分平板式、框式门，不过现有的框式门扇由门扇主体10和门扇外框20组成，由门扇主体和门扇外框上通常直接设计有凹凸等各种造型设计101，如图I和图2所示。这种框式门扇的生产エ艺对现场エ艺条件要求比较严格，同时对使用现场也有一定的要求，经常会出现开裂、离缝等现象；存在以下缺点I)框式门常具有凸凹等各种造型设计，它由复合的零部件通过木榫等连接件或加胶水结合起来，在使用过程中易出现结构开裂、整体门扇变形；2)市场上现有框式门生产エ艺，整体组装后在油漆打磨，工作量大不易施工；3)市场上现有组拼式框式门エ艺复杂，一般エ厂同时生产平板门和框式门，两种门エ艺路线很不相同，平板门的机械通常只用来加工平板门部件，而框式门机械通常只用来加工框式门部件，很容易造成部分机械闲置与空间的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种可以采用加工平板门的机械来加工部分框式门部件、且更加能保证エ厂实现框式门エ业化生产、门扇质量性能稳定、质量更容易控制的框式复合木质门扇结构。为解决上述技术エ艺上的问题，本技术提供一种用于室内装修的复合木质门扇结构，包括门扇主体和门扇外框，其特征在于，还包括装饰条；所述门扇主体由门扇芯板、门扇芯板框和平衡层组成，所述门扇芯板框连接于所述门扇芯板的外围，所述平衡层复合在所述门扇芯板、门扇芯板框的正反两面；所述门扇外框围绕拼接在所述门扇芯板框外国，二者的四面相接处分别对应开设有各自向内凹的拉槽，并以木榫插入拉槽中实现拼接；在所述门扇外框与所述门扇芯板框相接部位的外表面还开设有镶嵌槽，装饰条适配于所述镶嵌槽中。所述门扇芯板由独立的上下两块组成，分别适配于各自的门扇芯板框内；上下两个门扇芯板框则分别适配于方形门扇外框的上下两个空腔中。在上下两个门扇芯板框四周与所述方形门扇外框的连接部位连续开设有镶嵌槽，镶嵌槽中均连续容纳有装饰条。所述装饰条在门扇正反两面均设有。 所述镶嵌槽内并排相接两条装饰条，两条装饰条相接处为凹凸适配的L型断面拼接。所述镶嵌槽为矩形槽，而所述装饰条的外表面带有曲面。所述门扇主体和门扇外框的外表面各面分别为平面。本技术的用于室内装修的框式复合木质门扇结构，由于其结构特点，可采用类似平板门的结构，经二次复合制成，装饰条可以有曲面，可以形成现有框式复合木质门扇的凹凸造型特点，在エ艺上与原来的平板门加工有很大的共同点，可以大量应用平板门的加工机械，更加能保证エ厂实现框式门エ业化生产、门扇质量性能稳定、质量更容易控制。以下结合附图对本技术作进ー步详细说明图I是现有技术的框式门主视图。图2是图I的A-A局部剖视图。图3是本技术的复合木质门扇的主视图。图4是图3中的B-B局部剖视图。图5是本技术的框式门扇加工过程中，先对平衡层数控开料后的示意图。图6A是本技术的框式门扇加工过程中，门扇芯板(杜板)与门扇芯板框架复合后的主视不意图。图6B是图6A的C-C剖视图。图7A是本技术的框式门扇加工过程中，门扇芯板(杜板)与门扇芯板框架冷压复合后，四边成型拉槽的主视示意图。图7B是图7A的D-D剖视图。图8A是本技术的框式门扇加工过程中，门扇芯板框架与外框复合后的主视示意图。图8B是图8A的E-E剖视图。图9A是对复合好外框的门扇进行外缘规方和表面开槽后、装压饰条之前的主视示意图。图9B是图9A的F-F剖视图。具体实施方式如图I和图2所示，本技术的用于室内装修的复合木质门扇结构，包括门扇主体10和门扇外框20，装饰条40，以及连接用的木榫30。如图I、图2，并參见图6A-图9B所示，所述门扇主体10由门扇芯板11、门扇芯板框12和平衡层13组成，所述门扇主体10和门扇外框20的外表面各面分别为平面。如图6A、7A所示，所述门扇芯板由独立的上下两块组成，分别适配于各自的门扇芯板框内，这样门扇芯板框12是按现有技术的方式复合于所述门扇芯板11的外围，所述平衡层13复合在所述门扇芯板、门扇芯板框的正反两面(參阅图6A、图6B);上下两个门扇芯板框12则分别适配于方形门扇外框20的上下两个空腔中(參阅图8A)，所述门扇外框20围绕拼接在所述门扇芯板框12外围，二者的四面相接处分别对应开设有各自向内凹的拉槽121 (參阅图7B)，并以木榫30插入拉槽121中实现二者的拼接。为了安装装饰条40，在上下两个门扇芯板框12四周与所述方形门扇外框20的连接部位，优选正反两面分别连续开设有镶嵌槽43，所述镶嵌槽43优选为矩形槽，正反两面的镶嵌槽43中均连续容纳有装饰条40，作为优选的方式，镶嵌槽41内并排相接两条装饰条40，为第一装饰条41和第二装饰条42，两条装饰条相接处为凹凸适配的L形断面拼接。装饰条40的外表面带有曲面，如图4所示，作为ー种示例，第一装饰条41的表面是略下凹的弧面，第二装饰条42的表面则为两个相接的凸出的弧面。本技术的复合木质门扇エ艺步骤简要说明如下(I)对平衡层13锯切开料、贴皮、底漆，然后数控加工中心镂铣见图5所示；(2)将门扇芯板11与门扇芯板框12加入填充材料(如图6A、图6B虚线所示)，然后复合平衡层13，如图6B所示；(3)复合后的门扇芯板框12四边成型拉槽121，如图7A、7B所示；·(4)门扇外框20内侧四面成型有拉槽，利用木榫30将门扇芯板框12与门扇外框20拼接在一起，如图8A、8B所示；(5)在复合木质门扇正反两面开镶嵌槽43及四面锯切，如图9A、9B所示；(6)门扇四周封边及安装饰条40，得到如图3和图4所示的本技术的用于室内装修的复合木质门扇结构。所述装饰条40在安装前包覆木皮及做底漆。由上文叙述及上述步骤表可以看出，本技术的门扇结构，在结构上与现有的框式门在结构设计上有很大变化，基本上是采用平板门加镶嵌的方式，从而使门扇在整体结构上具有更加好的稳定性，エ艺路线象平板门“一祥”简单；且能实现门芯板的凸凹等各种造型设计要求。权利要求1.一种用于室内装修的复合木质门扇结构，包括门扇主体(10)和门扇外框(20)，其特征在于，还包括装饰条(40 );所述门扇主体(IO )由门扇芯板(11)、门扇芯板框(12 )和平衡层(13)组成，所述门扇芯板框(12)连接于所述门扇芯板(11)的外围，所述平衡层(13)复合在所述门扇芯板、门扇芯板框的正反两面；所述门扇外框(20)围绕拼接在所述门扇芯板框(12)外围，二者的四面相接处分别对应开设有各自向内凹的拉槽，并以木榫(30)插入拉槽中实现拼接；在所述门扇外框与所述门扇芯板框相接部位的外表面还开设有镶嵌槽(41)，装饰条(40)适配于所述镶嵌槽中。2.根据权利要求I所述的一种用于室内装修的复合木质门扇结构，其特征在于，所述门扇芯板由独立的上下两块组成，分别适配于各自的门扇芯板框内；上下两个门扇芯板框(12)则分别适配于方形门扇外框(20)的上下两个空腔中。3.根据权利要求2所述的一种用于室内装修的复合木质门扇结构，其特征在于，在上下两个门扇芯板框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于室内装修的复合木质门扇结构，包括门扇主体（10）和门扇外框（20），其特征在于，还包括装饰条（40）；所述门扇主体（10）由门扇芯板（11）、门扇芯板框（12）和平衡层（13）组成，所述门扇芯板框（12）连接于所述门扇芯板（11）的外围，所述平衡层（13）复合在所述门扇芯板、门扇芯板框的正反两面；所述门扇外框（20）围绕拼接在所述门扇芯板框（12）外围，二者的四面相接处分别对应开设有各自向内凹的拉槽，并以木榫（30）插入拉槽中实现拼接；在所述门扇外框与所述门扇芯板框相接部位的外表面还开设有镶嵌槽（41），装饰条（40）适配于所述镶嵌槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁显冉，鞠昶，
申请(专利权)人：深圳广田高科新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：