【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种早拆模板体系,特别涉及一种设有早拆机构的早拆组合模板体系。
技术介绍
早拆模板体系是用于混凝土、钢筋混凝土建筑物或构筑物浇筑的包含脚手架和模板的支撑体系,其通过支撑柱的顶板和模板组合形成浇筑梁或板的底模板。模板早拆机构设置在早拆模板体系中的支撑柱上,模板早拆机构用于模板支撑。在浇筑梁或板固化至一定程度时,通过早拆机构实现对模板的拆除,浇筑梁或板由支撑柱 的顶板继续支撑到可完全拆除。早拆的模板用于转层或转场,以缩短或提前工期,提高的施工劳动生产率,同时,可减少模板投入数量,降低施工成本。模板通常都需要按设定规格制作成标准模板,搭建时通过螺栓连接或其他紧固方式实现标准模板之间的相互连接,以确保强度和使用安全,这种搭建方式严重制约模板搭建效率低。为提高搭建效率,通常模板规格尺寸都会受到一定限制。例如用于早拆系统的标准模板通常都需要制作成较大规格的标准模板,以减少支撑柱和早拆机构的设置数量,降低模板费用,但其存在操作者劳动强度大的不足。因此,对于建筑施工企业而言,模板搭拆效率高、搭建劳动强度低、所搭建的模板支撑强度高、安全性好是业界共同追求的目标。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种搭拆效率高、劳动强度低,且支撑强度高、安全性好的早拆组合模板体系。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种早拆组合模板体系,包括多个支撑柱、模板组件,支撑柱上设有早拆机构,早拆机构的顶板和托架均呈直角四边形,多个早拆机构的托架形成对模板组件的支撑,多个早拆机构的顶板与模板组件形成浇筑体的下支模,所述模板组件由多个矩形的梁部件和多个矩形的模板部件组成 ...
【技术保护点】
一种早拆组合模板体系,包括多个支撑柱(13)、模板组件,支撑柱(13)上设有早拆机构,早拆机构的顶板(6)和托架(8)均呈直角四边形,多个早拆机构的托架(8)形成对模板组件的支撑,多个早拆机构的顶板(6)与模板组件形成浇筑体的下支模,其特征在于,所述模板组件由多个矩形的梁部件(14)和多个矩形的模板部件(15)组成,梁部件(14)支撑在所述托架(8)上,梁部件(14)与托架(8)之间形成有十字形凸凹配合的搭接配合结构;所述多个梁部件(14)通过托架(8)形成至少一个直角四边形框架,模板部件(15)位于由梁部件(14)形成直角四边形框架内,模板部件(15)端部与梁部件(14)侧部之间形成有凸凹配合的搭接结构。
【技术特征摘要】
1.一种早拆组合模板体系,包括多个支撑柱(13)、模板组件,支撑柱(13)上设有早拆机构,早拆机构的顶板(6)和托架(8)均呈直角四边形,多个早拆机构的托架(8)形成对模板组件的支撑,多个早拆机构的顶板(6)与模板组件形成浇筑体的下支模,其特征在于,所述模板组件由多个矩形的梁部件(14)和多个矩形的模板部件(15)组成,梁部件(14)支撑在所述托架(8)上,梁部件(14)与托架(8)之间形成有十字形凸凹配合的搭接配合结构;所述多个梁部件(14)通过托架(8)形成至少一个直角四边形框架,模板部件(15)位于由梁部件(14)形成直角四边形框架内,模板部件(15)端部与梁部件(14)侧部之间形成有凸凹配合的搭接结构。2.根据权利要求I所述的早拆组合模板体系,其特征在于所述搭接结构设在模板部件(15)端部的部分可与所述十字形凸凹配合的搭接配合结构设在托架(8)的部分形成凸凹配合连接。3.根据权利要求I或2所述的早拆组合模板体系,其特征在于所述梁部件(14)包括梁主体(141),梁主体(141)两端分别固定连接有一梁端(142),梁主体(141)和两梁端(142)组合形成有矩形框,矩形框内设有由梁主体(141)支撑的填充梁(143);所述模板部件(15)包括模板架(151),模板架(151)两端分别固定连接有一模板架端板(152),模板架(151)与两模板架端板(152)形成矩形框架,在矩形框架内设有由模板架(151)支撑的面板(153);所述搭接结构设在模板架端板(152)与梁主体(141)之间;所述十字形凸凹配合的搭接配合结构设在梁端(142)与所述模板早拆机构的托架(8)之间;所述搭接结构设在梁主体(141)与模板架端板(152)之间。4.根据权利要求3所述的早拆组合模板体系,其特征在于所述梁主体(141)由下部本体和上部本体组成,下部本体呈箱式梁结构,上部本体呈Π形结构,上部本体的Π形开口朝上,Π形开口用于设置所述填充梁(143);所述梁端(142)由端板(142a)和插接体(142b)组成,两梁端(142)的端板(142a)与所述梁主体(141) Π形的两侧壁形成用于所述填充梁(143)定位的矩形边框,插接体(142b)从端部伸入梁主体(141)内部形成插接式配合,梁端(142)由插接体(142b)通过螺钉或铆钉与所述梁主体(141)形成固定连接;所述模板架(151)下部呈箱式结构,模板架(151)的箱体上端两侧向上延伸有用于所述面板(153)横向定位的挡板(151a);所述模板架端板(152)由竖向板(152a)和插接结构(152b)组成,两竖向板(152a)形成,插接结构(152b)从端部伸入模板架(151)内部形成插接式配合,模板架端板(152)由插接结构(152b)通过螺钉或铆钉与模板架(151)形成固定连接;所述搭接结构设在梁主体(141)的下部本体与模板架端板(152)之间。5.根据权利要求4所述的早拆组合模板体系,其特征在于所述十字形凸凹配合的搭接配合结构包括设在托架(8)上端面上的凸棱(83)和设在梁端(142)端板(142a)上的卡槽(142c),凸棱(83)位于托架(8)的周边边缘上,凸棱(83)中部断开形成一凹槽(84);所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪军,张健华,陈于文,吴亚兵,侯永强,邓毅,
申请(专利权)人:西安西航集团铝业有限公司,泰博混凝土模板与支撑陕西有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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