【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种麻花钻，特别是一种偏轴心麻花形长短切削刃钻头。目前，在金属切削加工行业使用的标准麻花钻头，虽然有很多优点，但在长期实践中，标准麻花钻仍存在许多不足之处1、标准麻花钻是以横刃定心，定心不准确，缺乏定心稳定性；横刃前角为负值，在切削过程中，横刃处于挤刮状态，轴向抗力大；大量的切削热恶化了工作条件，降低了钻头的使用寿命。2、因切屑卷曲带较宽，所占体积大，容易堵塞螺旋槽，使排屑不利，从而导致冷却液不易加注到切削刃上，使钻头高温中严重磨损，同时也影响了切削速度。3、标准麻花钻的加工精度低，孔壁的表面粗糙度也很低，对于孔壁精度及粗糙度要求较高的工件需要二次精加工。4、前角较小，切削中主切削刃锋利性较差，切削中不太顺利。本技术的目的就是要提供一种定心准确、稳定，轴向抗力小、切削顺利、排屑顺利，使用寿命较长的偏轴心麻花形长短切削刃钻头。实现本技术首先将麻花钻的两条螺旋槽的螺旋轴线偏移原标准麻花钻的螺旋轴线，即将原本工作轴线与螺旋轴线共一的轴线分离两根平行的轴线。原标准麻花钻的螺旋轴线为本技术的工作轴线，本技术的螺旋轴线为形成麻花状的轴线。在刃磨中，偏轴心麻花形...
【技术保护点】
一种长短切削刃钻头是由工作部分２１、颈部２２和柄部２３组成，其特征在于：ａ．工作部分２１为偏轴心麻花形，即工作部分的两条螺旋槽４、１３的螺旋轴线１６平行于工作轴线２０向一侧偏移一定间距，在工作部分投影为圆的视图上，工作中心３与工作轴线２０重合，ｂ．后刀面２和螺旋槽１３处的前刀面相交棱刃为长切削刃１、１１，长切削刃在工作中心３两侧分别以弧线１、１１相交于工作中心３，形成定位钻尖１７，在工作部分投影为圆的视图上，长切削刃与其中一根中心线重合，ｃ．后刀面９与螺旋槽４处的前刀面相交的棱刃为短切削刃５，短切削刃５为弧线，在工作部分投影为圆的视图上，短切削刃５的投影为一直线且平行于长切...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。