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一种断屑镶片钻头制造技术

技术编号:837106 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种断屑镶片钻头,是在原钻头两刀片(2)和(3)的前刀面上分别加工有一个与切屑流出方向平行的圆柱形沟(9)和(12),使钻头的前刀面呈凹弧形。从而使钻削时切下的切屑,由矩形横断面切屑变成由形横断面切屑,这样只需使其产生微小的应变就可折断,因而,显著地改善了钻头的断屑性能,无需在前刀面上磨出断屑台;重磨时,只需刃磨后刃面,简化了刃磨手续和装备,减少了辅助工时,降低了生产成本,适用于各种金属材料的钻削加工。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种有关机械加工用的镶片钻头。现有的镶片钻头,一般包括刀杆部分1、刀片2和刀片3。在刀杆部分1上对称加工有两条螺旋形排屑沟4和5,在刀杆部分1的头部沿排屑沟4和5的前刀面上加工有装刀片槽6和7,刀片2和刀片3分别焊接在装刀片槽6和7中,在钻削时,为了减少钻头横刃对钻孔的不利影响,常常将横刃磨短,亦有将刀片2和刀片3上靠近钻芯附近的切削刃做成凸圆弧形刃8和11,以降低钻削轴向力,改善定心性能。该种镶片钻头对于加工钢料或其他塑性金属材料,为了断屑,往往需在刀片2和刀片3的前刀面平行于主切削刃的方向上磨出断屑台,因此,该种镶片钻头在用钝后重磨时,必须同时修磨前刀面上的断屑台,而且修磨时操作比较困难,需在工具磨床或专用机床上进行,增加了刃磨的工时和成本,因此,研制一种新的断屑镶片钻头已为急需。本技术的目的在于提供一种断屑镶片钻头,钻削钢料或塑性金属时,切屑能自行折断,无需在钻头的前刀面上磨出断屑台。本技术的解决方案是在原镶片钻头的基础上在刀片的前刀面上加工一个与切屑流出方向平行的圆柱形沟,使钻头的前刀面呈凹弧形,从而可使钻削时切下的切屑的横断面形状发生变化,由普通平面形前刀面钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断屑镶片钻头,包括刀杆部分1、刀片2和刀片3,在刀杆部分1上对称加工有两条螺旋形排屑沟4和5,在刀杆部分1的头部沿排屑沟4和5的前刀面上加工有装刀片槽6和7,刀片2和刀片3分别焊接在装刀片槽6和7中,在刀片2和刀片3上靠近钻芯附近的切削刃做成凸圆弧形刃8和11,本实用新型的特征在于在刀片2和刀片3的前刀面上分别加工有一个与切屑流出方向平行的圆柱形沟9和12,使钻头的前刀面呈凹弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:易德明杨受章罗重常
申请(专利权)人:湖南大学
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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