一种焦炉炉门涂釉衬砖制造技术

一种焦炉炉门涂釉衬砖，属于炼焦用耐火设备领域。其特征在于：焦炉炉门砖为一体式，炉门砖外段（1）呈台型；炉门砖内段（2）呈长方体型；其上有贯穿整个炉门砖呈等腰三角形顶点排列的三个固定孔（3）。本实用新型专利技术上下两层炉门砖更换方便，减少了每层左右拼接的拼接缝。可防止焦炉正常工作时与焦油粘接粘连。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种焦炉炉门涂釉衬砖，属于炼焦用耐火设备领域。
技术介绍
焦炉是一种有耐火砖做衬里工作面的炉子，是炼焦的主要设备。炉门衬砖是焦炉炉门的重要部位，正常工作温度大约在90(Tl050度，衬砖材质多为粘土砖或堇青石砖。该类耐火材料均具有较高的气孔率，在焦炉正常工作状态下，焦油碳颗粒粘附在砖的表面的同时，会渗透到砖的气孔中，对衬砖侵蚀严重，难以清除，造成炉门不严，砖体导热系数增大，炉门外部温度变高。在对炉门进行清理过程中又会对衬砖机械性损毁，由于现有炉门衬砖是左右拼接固定，上下相连咬合，造成了部分砖体损坏，难以部分更换，增加清理费用及强度。 传统技术的焦炉炉门砖，每层用砖两块，砖体左右拼接上下咬合形成左右固定柱状炉门，由于左右拼接咬合，如其中砖体破损，更换时不方便施工，增加能耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种更换简单，不渗焦油的一种焦炉炉门涂釉衬砖。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该一种焦炉炉门涂釉衬砖，其特征在于焦炉炉门砖为一体式，炉门砖外段呈台型；炉门砖内段呈长方体型；其上有贯穿整个炉门砖呈等腰三角形顶点排列的三个固定孔。所述的炉门砖内段的工作表面有厚度为I. (T3. Omm的釉层。所述的釉层为微晶玻璃釉层。炉门砖内段的工作表面为圆弧型，涂覆釉层后整体更加圆滑，不容易粘附焦油碳颗粒。所述固定孔在炉门砖外段的部分比在炉门砖内段的部分直径小。这样在与炉门通过螺栓固定时能够实现更好的紧固，且使得螺栓的头部能进入炉门砖内部。所述固定孔在炉门砖外段的部分为等直径圆孔。所述固定孔在炉门砖内段的部分为随孔的深度增加而线性减小的圆孔。所述的焦炉炉门砖为堇青石材料。所述的炉门砖通过固定孔固定为用螺栓从炉门砖内段的固定孔插入，穿过炉门砖，穿出的部分螺栓再拧紧在炉门相应的螺母上。炉门砖在炉门上为上下多层安装。所述炉门砖的前后面为安装在炉门后的上下层炉门砖的接触面。本技术将砖体加大加厚，每层一块，上下层的炉门砖之间不再咬合，在每层砖的中间位置钻孔固定在炉门上，在砖体破损时只需更换损坏层砖体，由固定孔固定，更换方便，每层无拼接的拼接缝，可防止焦炉正常工作时与焦油粘接粘连。本技术在焦炉炉门砖工作表面的釉层可改善和提高炉门衬砖的物理性能，从而有效地避免或减少积碳层的生成，改善工作环境，降低清理工作强度，延长炉门衬砖使用寿命。所述的焦炉炉门砖按每层一块中间钻孔成型烧成后，在其工作面涂覆特制高温釉料烘干二次烧成。使衬砖形成一种抗热震性能良好，与衬砖基体结合牢固，结构致密，气孔率趋于零带有微晶釉层的柱状炉门砖。通过以上技术方案实现了由于原有柱状炉门内衬砖，表面气孔率较高，容易造成拼接缝处及内衬砖工作面堆积积碳，不易铲除和由于上下咬合，左右拼接固定等带来的不易更换等问题，从而缩短炉门砖使用寿命及铲除堆积物更换损坏砖体的一系列弊端。本技术通过将原来单一材质耐火材料的炉门砖改为复合材质耐火材料，有效地提高了炉门衬砖的使用性能，避免了焦油等物质的渗透粘结，降低了能耗，延长了炉门衬砖的使用寿命。与现有技术相比，本技术的一种焦炉炉门涂釉衬砖所具有的有益效果是通过将原来左右拼接上下咬合固定的柱状焦炉炉门衬砖，改为每层一块，中间位置钻孔固定 的柱状堇青石炉门衬砖，更换方便，以此减少了每层左右拼接的拼接缝。可防止焦炉正常工作时与焦油粘接粘连。同时在其衬砖工作表面涂覆一种特制釉料，烧成后在堇青石炉门衬砖工作表面形成完全满足焦炉的工况要求的微晶玻璃釉层，将原来单一材质耐火材料的炉门衬砖改为复合材质耐火材料，有效地提高了炉门衬砖的使用性能，减少了衬砖在生产使用过程中损毁更换的工作强度，同时避免了焦油等物质的渗透粘结，降低了能耗，延长了炉门衬砖的使用寿命。附图说明图I是本技术一种焦炉炉门涂釉衬砖的主视结构示意图。图2是本技术一种焦炉炉门涂釉衬砖的左视结构示意图。其中1、炉门砖外段2、炉门砖内段3、固定孔4、釉层。具体实施方式图广2是本技术一种焦炉炉门涂釉衬砖的最佳实施例，以下结合附图广2对本技术做进一步说明。一种焦炉炉门涂釉衬砖，包括由堇青石制成的一体式炉门砖，炉门砖外段I呈台型，炉门砖内段2呈长方体型；其上有贯穿整个炉门砖呈等腰三角形顶点排列的三个固定孔3。所述固定孔3在炉门砖外段I的部分比在炉门砖内段2的部分直径小。所述固定孔在炉门砖外段的部分为等直径圆孔。所述固定孔在炉门砖内段的部分为随孔的深度增加而线性减小的圆孔。所述的炉门砖内段2的工作表面有I. (T3. Omm厚的微晶玻璃釉层4。其具体使用方法为将炉门砖按照固定孔的位置装在炉门上，在每个固定孔3中插入螺栓，螺栓穿过炉门砖后螺栓露出的部分固定在炉门上相应的螺母上。螺栓上紧后即固定住了炉门砖。此时螺栓的头部已进入炉门砖内部，用耐火材料塞满螺栓外的固定孔，抹平后涂釉料，使整个工作面光滑平整。以此方法固定炉门上的炉门砖，炉门砖每一层一块，上下排成柱状安装在炉门上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保 护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉炉门涂釉衬砖，其特征在于：?焦炉炉门砖为一体式，炉门砖外段（1）呈台型；炉门砖内段（2）呈长方体型；其上有贯穿整个炉门砖呈等腰三角形顶点排列的三个固定孔（3）。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉炉门涂釉衬砖，其特征在于焦炉炉门砖为一体式，炉门砖外段(I)呈台型；炉门砖内段(2)呈长方体型；其上有贯穿整个炉门砖呈等腰三角形顶点排列的三个固定孔(3)。2.根据权利要求I所述的一种焦炉炉门涂釉衬砖，其特征在于所述的炉门砖内段(2)的工作表面有厚度为I. (Γ3. Omm的釉层(4)。3.根据权利要求2所述的一种焦炉炉门涂釉衬砖，其特征在于所述的釉层(4)为微晶玻璃轴层。4.根据权利要求I所述的一种焦炉炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建立，钱玉东，
申请(专利权)人：山东万乔集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：