一种自动切管装置制造方法及图纸

技术编号:8374099 阅读:141 留言:0更新日期:2013-03-01 03:59
本实用新型专利技术提供了一种自动切管装置,包括传送架(1)和控制装置(6),所述的传送架(1)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2),所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7),所述的传送架(1)端部设有刀架(3),所述的刀架(3)上装有刀具(4),所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5),所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置,所述的刀架(3)上连有气缸(9),所述的加热喷头(5)和气缸(9)均与控制装置(6)相连,所说的气缸(9)上连有电机(8)。本实用新型专利技术具有如下技术效果:可实现全自动连续切管,切割速度快,切口平滑,生产效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动切管装置
技术介绍
螺旋灯管加工的第一步是将玻璃管原料切割成合适的尺寸,然后再将玻璃管进行螺旋成型,切割玻璃管原料时,对尺寸的要求如果不精准,会造成对玻璃管的浪费,造成成本的增加,人工手动切割玻璃管比较费时费力,而且力量不够的情况会使玻璃管的切口不够平滑。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足之处,本技术提供了一种自动切管装置。 本技术的自动切管装置,包括传送架(I)和控制装置(6),所述的传送架(I)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2),所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7),所述的传送架(I)端部设有刀架(3 ),所述的刀架(3 )上装有刀具(4),所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5),所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置,所述的刀架(3)上连有气缸(9),所述的加热喷头(5)和气缸(9)均与控制装置(6)相连,所说的气缸(9)上连有电机(8)。所述的刀具(4)为斜制刀口。所述的刀具(4)由电机(8)和气缸(9)控制上下运动。本技术具有如下技术效果实现全自动连续切管,尺寸计量精准,切割速度快,切口平滑,生产效率高。附图说明图I是本技术的主视图。具体实施方式如图I所示,本技术的自动切管装置,包括传送架(I)和控制装置(6),所述的传送架(I)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2),所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7),所述的传送架(I)端部设有刀架(3),所述的刀架(3)上装有刀具(4),所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5),所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置,所述的刀架(3 )上连有气缸(9 ),所述的加热喷头(5 )和气缸(9 )均与控制装置(6 )相连,所说的气缸(9)上连有电机(8)。所述的刀具(4)为斜制刀口。所述的传送架(I)和刀架(3)固定于工作台上。本技术的工作过程如下传送架(I)传送玻璃管,当玻璃管的一端到达定位块(2)时,定位块(2)上的红外感应装置(7)检测到玻璃管便发出信号,控制装置(6)接收到信号,控制气缸(9)加热喷头(5)启动,加热喷头(5)对切割位置喷火加热,气缸(9)带动刀具(4)进行快速切割,并回程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切管装置,其特征在于,包括传送架(1)和控制装置(6),所述的传送架(1)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2),所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7),所述的传送架(1)端部设有刀架(3),所述的刀架(3)上装有刀具(4),所述的刀具(4)旁设有至少一个的加热喷头(5),所述的加热喷头(5)对准刀具(4)上切割玻璃管的位置,所述的刀架(3)上连有气缸(9),所述的加热喷头(5)和气缸(9)均与控制装置(6)相连,所说的气缸(9)上连有电机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种自动切管装置,其特征在于,包括传送架(I)和控制装置(6),所述的传送架(I)的端部设有用于定位玻璃管的定位块(2),所述的定位块(2)上还设有红外感应装置(7),所述的传送架(I)端部设有刀架(3 ),所述的刀架(3 )上装有刀具(4),所述的刀具(4)旁设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱占强周利君李分大
申请(专利权)人:宜兴市基业灯具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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