一种新型内端面切削刀具制造技术

技术编号:837400 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术目的在于提供一种新型内端面切削刀具,它主要由刀体、刀杆、内倒角刀、副刀体压丝、副刀体、刀片、紧固螺钉、刀体压丝组成。其结构特征如下:刀体压丝将内倒角刀、刀体、刀杆压紧在一起,副刀体通过副刀体压丝连接在刀体上,刀片通过紧固螺钉压紧在副刀体上。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型内端面切削刀具,属机械领域。
技术介绍
目前,在机械加工内端面领域中,传统加工方法主要是使用手动调 整刀具在全部加工端面内吃刀,随着机械工业的迅速发展,由于原有加 工方法加工精度和效率不高,已远远不能满足现代化加工的快速、高效、 自动化理念,改革内端面切削法势在必行,而解决加工内端面问题的关 键是能专利技术一种简单方便而无需手动调整的切削刀具。为此,我们专利技术 了一种新型内端面切削刀具,可有效地解决内端面加工方法、切削效率 及加工质量的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新型内端面切削刀具,它主要由刀体(1)、刀杆(2)、内倒角刀(3)、副刀体压丝(4)、副刀体(5)、刀片 (6)、紧固螺钉(7)、刀体压丝(8)组成。其结构特征如下刀体压丝 (8)将内倒角刀(3)、刀体(1)、刀杆(2)压紧在一起,副刀体(5) 通过副刀体压丝(4)连接在刀体(1)上,刀片(6)通过紧固螺钉(7) 压紧在副刀体(5)上。由于本技术采用了上述结构,简化了刀具结 构,并巧妙的利用数控机床的特性,解决了各种孔内端面的加工速度及 加工质量问题。附图说明 该附图为技术装配原理图。具体实施方式以下结合附图1、附图2对本技术内端面切削刀具的具体实施方 式作进一步的描述动力通过机床主轴的刀具夹紧系统与内端面切削刀 具的刀杆(2)连接传递至刀体(1)上,带动刀体(1)作旋转运动,再 传至通过副刀体压丝(4)紧固在刀体(1)的副刀体(5)上,然后传给通过紧固螺钉(7)压紧在副刀体(5)上的刀片(6)承担内端面加工任 务,内倒角刀(3)通过刀体压丝(8)与刀体(1)连接做旋转运动承 担内孔倒角任务。权利要求1、一种新型内端面切削刀具,主要由刀体(1)、刀杆(2)、内倒角刀(3)、副刀体压丝(4)、副刀体(5)、刀片(6)、紧固螺钉(7)、刀体压丝(8)组成。其结构特征为刀体压丝(8)将内倒角刀(3)、刀体(1)、刀杆(2)压紧在一起,副刀体(5)通过副刀体压丝(4)连接在刀体(1)上,刀片(6)通过紧固螺钉压紧在副刀体(5)上。专利摘要本技术目的在于提供一种新型内端面切削刀具,它主要由刀体、刀杆、内倒角刀、副刀体压丝、副刀体、刀片、紧固螺钉、刀体压丝组成。其结构特征如下刀体压丝将内倒角刀、刀体、刀杆压紧在一起,副刀体通过副刀体压丝连接在刀体上,刀片通过紧固螺钉压紧在副刀体上。文档编号B23B5/16GK201105326SQ20072015816公开日2008年8月27日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日专利技术者吴云学, 孙守仲, 孟凡涛, 张学春, 张桂忠, 峰 李, 沈怀海, 彬 韩 申请人:山东常林机械集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型内端面切削刀具,主要由刀体(1)、刀杆(2)、内倒角刀(3)、副刀体压丝(4)、副刀体(5)、刀片(6)、紧固螺钉(7)、刀体压丝(8)组成。其结构特征为:刀体压丝(8)将内倒角刀(3)、刀体(1)、刀杆(2)压紧在一起,副刀体(5)通过副刀体压丝(4)连接在刀体(1)上,刀片(6)通过紧固螺钉压紧在副刀体(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩彬孙守仲吴云学张桂忠沈怀海李峰张学春孟凡涛
申请(专利权)人:山东常林机械集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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