一种叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架，该支撑架包括通过底座连接杆连接在一起的底座及固定立柱、活动立柱和连接杆。底座中的四个角上均设有固定立柱，该固定立柱上连有活动立柱；四个活动立柱中与底座方向一致的两个活动立柱的顶端分别设有支撑钢管；四个活动立柱中与底座方向相垂直的两个活动立柱的上端通过连接杆相连；连接杆的中部设有可调螺杆连接孔，该可调螺杆连接孔通过调整螺杆连有可调支撑钢管；每个活动立柱与连接杆相接处、每个固定立柱与底座连接杆相接处均设有连接耳板；在固定立柱、活动立柱、连接杆和底座连接杆组成的横截面内的交叉方向分别设有钢索和花篮螺栓。本实用新型专利技术结构简单、造价低廉、生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电塔筒制造使用设备领域，尤其涉及一种叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架。
技术介绍
风电塔筒是支撑高空风力发电机组的主要设备，高度一般有4(Tl00m，分为2飞段，每段是由广3米的单节筒体组对而成的，一套风电塔筒由2(T40节单节筒体组对焊接而成。在实际生产中，由于单节筒体数量大，经焊接、校圆、无损探伤等多道工序方可转整体塔筒组对焊接完成，而各工序工位不同，必然会造成单节筒体积压的情况，占用车间有限的工作空间，必须将单节管子转移到空闲地方，故单节筒体转移非常频繁。目前，在有起重设备的区域，采用起重设备转移单节筒体比较方便。但在没有起重·设备的区域，需要运输车辆、移动式起重设备等设备方可进行转移，这种设备要求高，转移慢，效率低，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、生产效率高的叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架。为解决上述问题，本技术所述的一种叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架，其特征在于该支撑架包括通过底座连接杆连接在一起的底座及固定立柱、活动立柱和连接杆；所述底座中的四个角上均设有所述固定立柱，该固定立柱上连有所述活动立柱；所述四个活动立柱中与所述底座方向一致的两个活动立柱的顶端分别设有支撑钢管；所述四个活动立柱中与所述底座方向相垂直的两个活动立柱的上端通过所述连接杆相连；所述连接杆的中部设有可调螺杆连接孔，该可调螺杆连接孔通过调整螺杆连有可调支撑钢管；所述每个活动立柱与所述连接杆相接处、所述每个固定立柱与所述底座连接杆相接处均设有连接耳板；在所述固定立柱、活动立柱、连接杆和底座连接杆组成的横截面内的交叉方向分别设有钢索和花篮螺栓。所述固定立柱上端设有5 10个销轴连接孔I，该销轴连接孔I内设有调节销轴，并通过该调节销轴与所述活动立柱连接。所述活动立柱的直径比所述固定立柱的直径小40mnT60mm。所述活动立柱下端分别设有螺栓孔、销轴连接孔II ;所述螺栓孔处设有加强板II ；所述销轴连接孔II与所述销轴连接孔I相匹配。所述调整螺杆与所述可调支撑钢管之间设有加强板I。所述底座连接杆通过连接板与所述底座相连。本技术与现有技术相比具有以下优点I、本技术充分利用叉车既能高度方向升降又可以行走的特性，满足了转移单节筒体的要求。2、由于本技术中底座上的固定立柱与活动立柱采用可调销轴连接，因此，可以随着单节筒体直径的不同调节销轴的相对孔位，以达到调整高度的目的，满足转移不同直径筒体的需求。3、由于本技术中与单节筒体接触的支撑部位采用三个钢管组成的圆弧面连接，增加了支撑面积，因此，不易对工件表面造成损伤，保护了接触面，且中部采用可调支撑，使整个支撑架的受力均衡，不易对工件造成变形。4、本技术通过钢索、花篮螺栓连接提高了了支撑架整体的刚性，稳定性，保证了叉车运行安全。5、本技术结构简单、造价低廉，不但使用方便，减少了作业人员，而且简化了作业过程，提高了生产效率。 ·以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图I为本技术的立面布置示意图。图2为本技术A-A向剖视图。图3为本技术B-B向局部剖视图。图4为本技术C-C向局部剖面图。图中1一底座 2—固定立柱3—活动立柱4一连接杆5—支撑钢管 6—加强板I 7—调整螺杆 8—连接耳板 9一花篮螺栓 10—钢索 11 一调节销轴12—加强板II 13—连接板14 一底座连接杆15—叉车货叉 16—单节筒体。具体实施方式如图f图4所示，一种叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架，该支撑架包括通过底座连接杆14连接在一起的底座I及固定立柱2、活动立柱3和连接杆4。底座I中的四个角上均设有固定立柱2，该固定立柱2上连有活动立柱3 ;四个活动立柱3中与底座I方向一致的两个活动立柱3的顶端分别设有支撑钢管5 ;四个活动立柱3中与底座I方向相垂直的两个活动立柱3的上端通过连接杆4相连；连接杆4的中部设有可调螺杆连接孔，该可调螺杆连接孔通过调整螺杆7连有可调支撑钢管；每个活动立柱3与连接杆4相接处、每个固定立柱2与底座连接杆14相接处均设有连接耳板8 ;在固定立柱2、活动立柱3、连接杆4和底座连接杆14组成的横截面内的交叉方向分别设有钢索10和花篮螺栓9。其中固定立柱2上端设有5 10个销轴连接孔I，该销轴连接孔I内设有调节销轴11，并通过该调节销轴11与活动立柱3连接。活动立柱3的直径比固定立柱2的直径小40mnT60mm。活动立柱3下端分别设有螺栓孔、销轴连接孔II ;螺栓孔处设有加强板II 12 ;销轴连接孔II与销轴连接孔I相匹配。调整螺杆7与可调支撑钢管之间设有加强板I 6。底座连接杆14通过连接板13与底座I相连。使用时，根据单节筒体16直径和叉车升降行程综合调整活动立柱3与固定立柱2的调节销轴11安装，垂直截面上的花篮螺栓9和钢索10全部安装完成；将叉车货叉15插入底座I，叉车移动至待转移单节筒体16内，叉车逐步起升，支架支撑钢管5升至单节筒体16顶部， 经试起升检查支撑钢管5与被转移单节筒体16充分接触，单节筒体16无明显变形，起升至单节筒体16最低处距地面200mm以上，即可叉车行走至所转移部位，叉车货叉15降低至与筒体分离IOOmm以上，叉车驶离，转移作业完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架，其特征在于：该支撑架包括通过底座连接杆（14）连接在一起的底座（1）及固定立柱（2）、活动立柱（3）和连接杆（4）；所述底座（1）中的四个角上均设有所述固定立柱（2），该固定立柱（2）上连有所述活动立柱（3）；所述四个活动立柱（3）中与所述底座（1）方向一致的两个活动立柱（3）的顶端分别设有支撑钢管（5）；所述四个活动立柱（3）中与所述底座（1）方向相垂直的两个活动立柱（3）的上端通过所述连接杆（4）相连；所述连接杆（4）的中部设有可调螺杆连接孔，该可调螺杆连接孔通过调整螺杆（7）连有可调支撑钢管；所述每个活动立柱（3）与所述连接杆（4）相接处、所述每个固定立柱（2）与所述底座连接杆（14）相接处均设有连接耳板（8）；在所述固定立柱（2）、活动立柱（3）、连接杆（4）和底座连接杆（14）组成的横截面内的交叉方向分别设有钢索（10）和花篮螺栓（9）。

【技术特征摘要】
1.一种叉车转移风力发电塔筒单节筒体支撑架，其特征在于该支撑架包括通过底座连接杆(14)连接在一起的底座(I)及固定立柱(2 )、活动立柱(3 )和连接杆(4);所述底座(O中的四个角上均设有所述固定立柱(2)，该固定立柱(2)上连有所述活动立柱(3);所述四个活动立柱(3)中与所述底座(I)方向一致的两个活动立柱(3)的顶端分别设有支撑钢管(5);所述四个活动立柱(3)中与所述底座(I)方向相垂直的两个活动立柱(3)的上端通过所述连接杆(4)相连；所述连接杆(4)的中部设有可调螺杆连接孔，该可调螺杆连接孔通过调整螺杆(7)连有可调支撑钢管；所述每个活动立柱(3)与所述连接杆(4)相接处、所述每个固定立柱(2)与所述底座连接杆(14)相接处均设有连接耳板(8);在所述固定立柱(2)、活动立柱(3)、连接杆(4)和底座连接杆(14)组成的横截面内的交叉方向分别设有钢索(10)和花篮螺栓(9)。2.如权利要求I所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳勇，董贵林，钟艺谋，朱锴年，步万铜，彭凌云，完海涛，谢正亮，
申请(专利权)人：中国水电四局酒泉新能源装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：