矿井主提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及提升装置，具体为一种矿井主提升装置，解决了现有的矿井主提升装置存在诸多缺陷的问题。一种矿井主提升装置，包括给煤机（1），给煤机（1）的上部连接具有上溜槽挡板（11）和后坡板的上溜槽，给煤机（1）的下部连接具有下溜槽挡板（12）的下溜槽，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带（2），主皮带（2）的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板（23），主皮带（2）的机头位置上方设有除铁器（3），主皮带的机头位置前方设有机头溜槽，机头溜槽下部连接有倾斜设置的固定筛，固定筛与破碎机的进料口连接，所述上溜槽的后坡板竖直设置，所述上溜槽两侧的上溜槽挡板分别设有150×200mm的开口。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提升装置，具体为ー种矿井主提升装置。技术背景 在煤炭采掘行业，现有的矿井主提升装置包括给煤机I、具有上溜槽挡板11和后坡板的上溜槽、具有下溜槽挡板12的下溜槽、主皮带2及主皮带驱动机构、电磁除鉄器3、机头溜槽21、固定筛4、破碎机5，给煤机I的上部连接具有上溜槽挡板11和后坡板的上溜槽，给煤机I的下部连接具有下溜槽挡板12的下溜槽，上溜槽的后坡板呈倾斜设置，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带2，主皮带2的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板23，主皮带2的机头位置上方设有除鉄器3，主皮带2的机头位置前方设有竖直安装的机头溜槽21，机头溜槽21下部连接有倾斜设置的固定筛4，固定筛4与破碎机5的进料ロ连接。工作时，给煤机I上的原煤通过上溜槽、下溜槽输送到主皮带上，在主皮带驱动机构的带动下，将主皮带上的原煤一直沿主皮带输送到主皮带机头位置，然后由机头溜槽的阻挡作用改变原煤方向，原煤下落到固定筛4上，通过固定筛4进入破碎机5，除鉄器3上装有吸鉄石，将经过主皮带机头位置时原煤中的铁材料吸除。但是，现有的矿井主提升装置存在的缺点如下I、在煤炭采掘过程中，原煤中会携帯有大量的矸石，原煤在经过给煤机上、下溜槽吋，由于上溜槽的后坡板为倾斜设置，使得上溜槽的出ロ狭小，且下溜槽挡板宽度不够，所以，在上、下溜槽ロ经常发生卡堵。2、矸石在通过下溜槽ロ时已具备一定的速度，由于惯性作用，大块的矸石到达主皮带表面时会对主皮带造成一定的损伤。3、机头溜槽在改变原煤方向时，由于矸石的惯性作用，大块矸石容易对机头溜槽造成很大的破坏。4、原煤在经过固定筛时，由于矸石的惯性作用，大块矸石也容易对固定筛造成损坏。5、破碎机发生卡堵后，矸石不容易从破碎机内清除。6、井下班组在生产前和检修后出现会大量水煤，在主皮带运转过程中，水煤流到主皮带机尾后经过机尾滚筒甩入主皮带的底皮带内，炭块伴随着机尾滚筒进行运转，致使底皮带的表面受损伤，经过人工透视后发现严重的地方钢丝绳出现断头，威胁着主皮带的正常运转。因此，有必要对现有的矿井主提升装置进行改迸，以进一歩提高矿井主提升装置的性能。
技术实现思路
本技术为了解决现有的矿井主提升装置存在的上述诸多缺陷的问题，提供了一种矿井主提升装置。本技术是采用如下技术方案实现的一种矿井主提升装置，包括给煤机，给煤机的上部连接具有上溜槽挡板和后坡板的上溜槽，给煤机的下部连接具有下溜槽挡板的下溜槽，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带，主皮带的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板，主皮带的机头位置上方设有电磁除铁器，主 皮带的机头位置前方设有竖直安装的机头溜槽，机头溜槽下部连接有倾斜设置的固定筛，固定筛与破碎机的进料口连接，所述上溜槽的后坡板竖直设置，所述上溜槽两侧的上溜槽挡板分别设有150X200mm的开口 ；所述下溜槽两侧的下溜槽挡板之间的距离(在原有基础上)加宽250-300mm，下溜槽的下部安装有将原煤顺利输送到主皮带上的受煤板；在所述机头溜槽的受冲击部位设有缓冲耐磨板，在所述机头溜槽的受冲击部位的下部设有与固定筛平行的堆煤板；所述破碎机箱体上方设有开口及相应的闸板；所述主皮带机尾挡煤板延伸至主皮带的机尾滚筒处。工作时，给煤机上的原煤通过上溜槽、下溜槽及受煤板输送到主皮带上，在主皮带驱动机构的带动下，将主皮带上的原煤一直沿主皮带输送到主皮带机头位置，然后由机头溜槽的阻挡作用改变原煤方向，原煤下落到堆煤板上，然后滑落到固定筛上，通过固定筛进入破碎机，电磁除铁器将经过主皮带机头位置时原煤中的铁材料吸除。本技术所述的矿井主提升装置存在的优点如下I、将上溜槽的后坡板竖直设置后，使得上溜槽出口处宽度增加了约400mm。2、在上溜槽两侧的上溜槽挡板分别设有150X200mm的开口，使用螺栓固定侧盖板，利用所述开口能够使风镐顺利插入下溜槽内部对大块矸石进行破碎。3、下溜槽两侧挡煤板进行加宽250-300_，大大降低了矸石在通过下溜槽时出现卡堵的概率。4、原煤在经过下溜槽时，通过受煤板的作用改变煤流运行方向，使得煤流与主皮带同向运行，大大缓减了矸石、铁器对主皮带的冲击。5、在机头溜槽冲击部位对应安装缓冲耐磨板，大大缓解了矸石对机头溜槽的冲击，延长了机头溜槽的使用寿命。6、破碎机箱体上方设有开口及相应的闸板，当破碎机发生卡堵故障后，打开闸板，检修人员在破碎机外设警戒，操作人员将破碎机反转(将内旋式改变为外旋)，大块矸石随即从破碎机箱体上方的开口闸板处滚出。7、由于井下受地质条件影响，原煤在经过固定筛时经常出现糊筛，导致机头堆煤保护动作，生产班组人员经常需要进行清筛工作，每次清筛时间少则30分钟，多则I小时，不仅影响有效生产时间，而且人员进入固定筛作业时矸石易滑落，给作业人员生命安全带来了很大的威胁。在机头溜槽煤流冲击部位的下部安装堆煤板来改变煤流方向，提高煤流在固定筛的通过速度，大大提高了大块、矸石的通过率，减轻了工人的劳动强度。8、对于井下班组在生产前和检修后出现大量水煤，主皮带在运转过程中，水煤流到主皮带机尾后经过机尾滚筒甩入主皮带的底皮带，炭块伴随着机尾滚筒进行运转，致使底皮带的表面受损，威胁着主皮带的正常运转。将主皮带机尾挡煤板延长至机尾滚筒处后，可以改变水煤流向，使水煤通过机尾两侧挡煤板顺利流出，减小了水煤对主皮带损伤的概率。本技术设计合理，结构简单，有效解决了现有的矿井主提升装置存在诸多缺陷的问题。附图说明图I是本技术所述的矿井主提升装置的结构示意图。图中，I-给煤机，2主皮带，3-电磁除铁器，4固定筛，5-破碎机，11-上溜槽挡板， 12-下溜槽挡板，13-受煤板，21-机头溜槽，22-缓冲耐磨板，23-主皮带机尾挡煤板，41-堆煤板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。如图I所示，一种矿井主提升装置，包括给煤机1，给煤机I的上部连接具有上溜槽挡板11和后坡板的上溜槽，给煤机I的下部连接具有下溜槽挡板12的下溜槽，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带2，主皮带2的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板23，主皮带2的机头位置上方设有电磁除铁器3，主皮带2的机头位置前方设有竖直安装的机头溜槽21，机头溜槽21下部连接有倾斜设置的固定筛4，固定筛4与破碎机5的进料口连接。所述上溜槽的后坡板(图中未画出)竖直设置，所述上溜槽两侧的上溜槽挡板11分别设有150X200mm的开口(所述开口的作用是当矸石在通过下溜槽发生卡堵时，可以将风镐从此开口伸入将发生卡堵的矸石捣碎，使矸石顺利通过下溜槽)；所述下溜槽两侧的下溜槽挡板12之间的距离(在原有的基础上)加宽250-300mm，下溜槽的下部安装有将原煤顺利输送到主皮带2上的受煤板13 ;在所述机头溜槽21的受冲击部位设有缓冲耐磨板22，在所述机头溜槽21的受冲击部位的下部设有与固定筛4平行的堆煤板41 ;所述破碎机5箱体上方设有开口及相应的闸板；所述主皮带机尾挡煤板23延伸至主皮带2的机尾滚筒处。进一步地，所述缓冲耐磨板22由两块耐磨板垂直焊接而成，且所述缓冲耐磨板22呈纵向固定安装在所述机头溜槽21的受冲击部位。进一步地，所述固定筛4的筛条上焊接有等长不锈钢条，可以加快煤流通过固定筛4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿井主提升装置，包括给煤机（1），给煤机（1）的上部连接具有上溜槽挡板（11）和后坡板的上溜槽，给煤机（1）的下部连接具有下溜槽挡板（12）的下溜槽，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带（2），主皮带（2）的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板（23），主皮带（2）的机头位置上方设有电磁除铁器（3），主皮带（2）的机头位置前方设有竖直安装的机头溜槽（21），机头溜槽（21）下部连接有倾斜设置的固定筛（4），固定筛（4）与破碎机（5）的进料口连接，其特征在于：所述上溜槽的后坡板竖直设置，所述上溜槽两侧的上溜槽挡板（11）分别设有150×200mm的开口；所述下溜槽两侧的下溜槽挡板（12）之间的距离加宽250?300mm，下溜槽的下部安装有将原煤顺利输送到主皮带（2）上的受煤板（13）；在所述机头溜槽（21）的受冲击部位设有缓冲耐磨板（22），在所述机头溜槽（21）的受冲击部位的下部设有与固定筛（4）平行的堆煤板（41）；所述破碎机（5）箱体上方设有开口及相应的闸板；所述主皮带机尾挡煤板（23）延伸至主皮带（2）的机尾滚筒处。

【技术特征摘要】
1.一种矿井主提升装置，包括给煤机(I)，给煤机(I)的上部连接具有上溜槽挡板(11)和后坡板的上溜槽，给煤机(I)的下部连接具有下溜槽挡板(12)的下溜槽，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带(2)，主皮带(2)的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板(23)，主皮带(2)的机头位置上方设有电磁除铁器(3)，主皮带(2)的机头位置前方设有竖直安装的机头溜槽(21)，机头溜槽(21)下部连接有倾斜设置的固定筛(4)，固定筛(4)与破碎机(5)的进料ロ连接，其特征在于所述上溜槽的后坡板竖直设置，所述上溜槽两侧的上溜槽挡板(11)分别设有150X200mm的开ロ ；所述下溜槽两侧的下溜槽挡板(12)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩固，宋晋芳，李建华，兰帅，王磊，付建兵，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：