数控冲床模具退料板的限位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控冲床模具退料板的限位机构，包括导套、按钮、弹簧以及用以对所述退料板进行限位的限位销，所述退料板设置在导套中，该导套的顶端设置有可供退料板从中脱出的开口，靠近该开口设置有用以收容按钮和弹簧的收容腔，所述收容腔与所述开口之间设置有贯通孔，所述按钮设置在所述收容腔中，所述弹簧设置在所述按钮的底端，所述限位销从所述贯通孔中穿过并插入到所述按钮的限位销定位孔中，与所述限位销定位孔紧密连接。本实用新型专利技术可有效解决现有的退料板限位机构中所存在的退料板拆、装不方便的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控冲床模具
，尤其涉及一种数控冲床模具退料板的限位机构。
技术介绍
目前，数控冲模具 市场所使用的数控冲床模具退料板限位机构大多使用弹簧滚珠限位机构或弹片锁死限位机构。弹簧滚珠限位机构是将弹簧滚珠组装后装入限位孔，依靠弹簧将滚珠顶起，从而达到限位功能。弹片锁死限位机构主要是用4个标准球头螺钉将弹片锁死在限位槽上，通过弹片上的凸起部位卡住退料板，从而达到限位作用。现有技术中，弹簧滚珠限位机构的缺陷在于在使用过程中拆、装退料板方便，但由于此机构仅靠滚珠之局部限位，极易致使退料板在工作中脱落。弹片锁死限位机构的缺陷在于在使用过程中由于靠四个弹片限位，且均使用球头螺钉将弹片锁死，故不存在退料板脱落问题，但拆、装极为不便，需将4个球头螺钉全部松开后方能取出退料板。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控冲床模具退料板的限位机构，旨在有效解决现有的退料板限位机构中所存在的退料板拆、装不方便的技术问题。为了实现技术目的，本技术提供一种数控冲床模具退料板的限位机构，包括导套、按钮、弹簧以及用以对所述退料板进行限位的限位销，所述退料板设置在导套中，该导套的顶端设置有可供退料板从中脱出的开口，靠近该开口设置有用以收容按钮和弹簧的收容腔，所述收容腔与所述开口之间设置有贯通孔，所述按钮设置在所述收容腔中，所述弹簧设置在所述按钮的底端，所述限位销从所述贯通孔中穿过并插入到所述按钮中，与所述按钮紧密连接。优选地，所述按钮的表面设置有防滑齿。优选地，所述按钮的底端设置有弹簧定位孔。优选地，所述弹簧定位孔与限位销定位孔同心、大小一致且贯通。优选地，所述收容腔中设置有弹簧定位柱。优选地，所述收容腔呈台阶状设置，所述按钮的两侧向外延伸有翼板，所述翼板与台阶面接触。本技术通过在导套上设置收容腔以收容按钮和弹簧，将限位销与按钮紧密连接，按钮滑动时可带动限位销一起滑动，例如，如果用手指按住按钮向下滑动，则限位销亦随之下降，待限位销完全陷入导套上的限位孔后，本机构处于开放状态，即可装上或拆下退料板；如果松开按钮，则限位销上升，本机构处于工作状态，限位销处于导套的开口中，起到限位作用，退料板不能从开口位置脱出。本技术结构简单，不需拆卸螺钉，仅通过按住按钮即可实现退料板的拆、装，大大提升了退料板的拆、装便利性。附图说明图I为本技术数控冲床模具退料板的限位机构一实施例中的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，图I为本技术一实施例中数控冲床模具退料板的限位机构的结构示意图。本技术实施例中，数控冲床模具退料板的限位机构包括导套10、按钮30、弹簧40以及用以对退料板20进行限位的限位销50。退料板20设置在导套10中，该导套10的·顶端设置有可供退料板20从中脱出的开口 11，靠近该开口 11设置有用以收容按钮30和弹簧40的收容腔12，该收容腔12与所述开口 11之间设置有贯通孔(图中未示出)。按钮30设置在所述收容腔12中，所述弹簧40设置在所述按钮30的底端，限位销50从贯通孔中穿过并插入到按钮30中，与按钮30紧密连接。本技术实施例中，各部件组立方法如下将按钮30放于导套10上的收容腔12内，然后将弹簧40放置在按钮30的下端，最后将限位销50通过导套10上的贯通孔装入按钮30上的限位销定位孔内(两者之间为紧配合)，在确认按钮30达到最底部且限位销50亦陷入导套10上的贯通孔后，本技术数控冲床模具退料板的限位机构即安装完毕。本技术数控冲床模具退料板的机构各部件的工作过程如下用手指按住按钮30向下滑动，限位销50亦随之下降，待限位销50完全陷入导套10上的贯通孔后，机构处于开放状态，可装上或拆下退料板20 ;松开按钮30，限位销50上升，机构处于工作状态，限位销处于导套的开口中，起到限位作用，将退料板20限位住，退料板20不能从开口 11中脱出。为了便于按压按钮30，在按钮30的表面设置有防滑齿31。为了更好的对弹簧40进行定位，本技术实施例中，在按钮30的底端设置弹簧定位孔，该弹簧定位孔可供弹簧40的放置到其中，从而将弹簧40定位。进一步的，还可将弹簧定位孔40设置成与前述限位销定位孔同心、大小一致且贯通，即两者形成一通孔，该通孔的一端装设限位销50，该通孔的另一端装设弹簧40。另外，也可在收容腔12中设置弹簧定位柱，用以定位弹簧40。相对应的，可在按钮30的底部设置一孔，以供按钮30下滑时，弹簧定位柱能收容到其中。如图I所示，本技术实施例中，收容腔12呈台阶状设置，即具有沉头腔，在按钮30的两侧设置有翼板(图中未示出)，翼板被收容在沉头腔中，与台阶面接触。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控冲床模具退料板的限位机构，其特征在于，包括导套、按钮、弹簧以及用以对所述退料板进行限位的限位销，所述退料板设置在导套中，该导套的顶端设置有可供退料板从中脱出的开口，靠近该开口设置有用以收容按钮和弹簧的收容腔，所述收容腔与所述开口之间设置有贯通孔，所述按钮设置在所述收容腔中，所述弹簧设置在所述按钮的底端，所述限位销从所述贯通孔中穿过并插入到所述按钮的限位销定位孔中，与所述限位销定位孔紧密连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控冲床模具退料板的限位机构，其特征在于，包括导套、按钮、弹簧以及用以对所述退料板进行限位的限位销，所述退料板设置在导套中，该导套的顶端设置有可供退料板从中脱出的开口，靠近该开口设置有用以收容按钮和弹簧的收容腔，所述收容腔与所述开口之间设置有贯通孔，所述按钮设置在所述收容腔中，所述弹簧设置在所述按钮的底端，所述限位销从所述贯通孔中穿过并插入到所述按钮的限位销定位孔中，与所述限位销定位孔紧密连接。2.如权利要求I所述的数控冲床模具退料板的限位机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，
申请(专利权)人：深圳市锐特尔精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：