模具温度调节装置制造方法及图纸

技术编号:8372569 阅读:150 留言:0更新日期:2013-03-01 02:37
本实用新型专利技术公开了一种模具温度调节装置,由油箱、油箱出油管、介质加热装置、循环泵入口管、循环泵、循环泵出口管顺序连接构成,所述的介质加热装置上还设有回流口,所述的循环泵出口管的出口与待调温模具的入口连通,所述的回流口与待调温模具的出口连通,其特征在于,所述的油箱出油管上设置有第一阀门,所述的循环泵入口管上设有介质排出口和排出阀。本实用新型专利技术装置可以切换地使用油或水作为调温介质,可以适用用不同的场合及调温要求,极大的方便了模具的调温工作,大大地节约了投资成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于温度调节装置,特别涉及一种模具温度调节装置
技术介绍
在注塑成型加工过程中,模具调温机是用来控制注塑机模具的温度,将油或水加热至产品成型所需要的最佳温度,送入模具回圈,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短开型模温机原理时间。模具调温机是利用热交换原理,机内模温机加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度,并快速循环于模具在成型的时间内保持稳定的温度,以提高产品品质和效率。因此,模具调温机的性能对模具的产品质量至关重要。油温机是以导热油为传热媒介的控温机器,油温机自身设有ー个储油箱,工作时 储油箱里导热油进入系统,经循环泵浦打入模具或其它需要控温的设备(这里只以模具为被控温对象,以下控温设备都以模具代替),导热油从模具出来后再返回到系统,周而复始。传统的模具温度度调节装置为油温机热油循环装置或水温机热水循环装置。油温机热油循环装置的连接关系为油温机热油循环装置包括油箱、泵浦、加热器、感温线和模具,所述的油箱、泵浦、加热器和感温线顺序连接形成油温机,油温机的热油出口和热油回油ロ分别与模具连通,形成闭合且密封的循环系统。工作时,油箱在泵浦提供的动カ作用下,导热油进入系统,经加热器加热升温,经过它自身热油出口打进模具,出来后再回到系统,周而复始。导热油通过加热器升温,当感温线探头探测到媒介温度达到设定值后,加热器停止加热,当温度低于设定值时,加热器开始工作;当温度达到设定值后,又停止工作,如此循环。市场上模具温度调节装置的热传递介质单一,各有优缺点,水温机是调节温度在100°C内,不能太高,油温机可以到150°C,但清理麻烦,使用场合单一。在不同场合需要选用不同热传介质的具温度调节装置,使得生产车间空间及投资成本都相应较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够使用油水两用的模具温度调节装置。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案为模具温度调节装置,由油箱、油箱出油管、介质加热装置、循环泵入口管、循环泵、循环泵出口管顺序连接构成,所述的介质加热装置上还设有回流ロ,所述的循环泵出口管的出口与待调温模具的入口连通,所述的回流ロ与待调温模具的出口连通,所述的油箱出油管上设置有第一阀门,所述的循环泵入口管上设有介质排出口和排出阀。用水作为调温介质时关闭第一阀门,使得油箱出油管关闭,油箱与装置其他部分断开,打开排出阀尽管路各处的油介质,回流ロ接上水源,流入介质加热装置,起到对模具的温度调控作用。以油作为介质时,排进装置各处的水介质,打开第一阀门使油箱与介质加热装置连通,介质加热装置加热有介质用以调节模具温度。所述的介质加热装置上设有水冷却装置。用于避免加热装置由于加热惯性而超过设定的温度值。所述的介质加热装置上还设有与油箱连通的油管,所述的油管上设有第二阀门。油介质加热结束时,介质加热装置中的又介质可以回收至油箱中。所述的介质加热装置设有热电偶,用来检测介质的温度。所述的循环泵出ロ管上设有压力表和压カ开关,用来检测和调节介质的压力。所述的油箱上设有油量观测器。可以方便地观察油箱中的油量。所述的油箱、油箱出油管、介质加热装置、循环泵入口管、循环泵、循环泵出口管、第一阀门和排出阀均为不锈钢材质,避免使用水作为介质时整个装置生锈。本技术装置可以切换地使用油或水作为调温介质,可以适用用不同的场合及 调温要求,极大的方便了模具的调温工作,大大地节约了投资成本。附图说明图1为本技术模具温度调节装置装置结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做出具体阐述。如图1所示,本技术的实施方式之ー是,油箱1的底部与油箱出油管2连通,油箱出油管2上安装第一阀门,油箱出油管2连通介质加热装置3,介质加热装置3用油管9与油箱1的回收ロ连通,油管9上设有第二阀门91,介质加热装置3用循环泵入口管4与循环泵5的入口连通,循环泵5的出口上连接循环泵出ロ管6,介质加热装置3设有热电偶31,介质加热装置3上还设有水冷却装置10,循环泵出ロ管6上设有压力表61和压カ开关62,介质加热装置3的回流管8连通,循环泵出口管6的出口与待调温模具的介质入口连通,回流管8的入口与待调温模具的介质出口连通,油箱1上还设油量观测器11,循环泵入ロ管4上设有排出ロ 7和排出阀门71。本技术装置各管路、油箱和加热装置中的各种容器实用水作为介质时,关闭第一阀门21和第二阀门91,打开排出阀门71,排尽本技术装置中除油箱1以外其他部位的油后,关闭排出阀门71,由回流管8通入一定压カ的水,经介质加热装置3加热后流经循环泵入ロ管4和循环泵出ロ管6,以循环泵5为动カ,流入待调温模具中,再由回流管8流入介质加热装置3中,循环运作。水冷却装置10对介质温度起到调控作用。以油作为介质时,打开打开排出阀门71,排尽本技术装置中除油箱1以外其他部位的水后,打开第一阀门21和第二阀门,使油箱1与装置的其他部分连通,其后续工作同上。油量观测器11可以再不打开油箱1的情况下清楚的观测到油箱1里的油量,热电偶31可以检测到介质加热装置3中介质的温度,压カ表61和压カ开关62可以检测和控制介质的温度。本文档来自技高网
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【技术保护点】
模具温度调节装置,由油箱、油箱出油管、介质加热装置、循环泵入口管、循环泵、循环泵出口管顺序连接构成,所述的介质加热装置上还设有回流口,所述的循环泵出口管的出口与待调温模具的入口连通,所述的回流口与待调温模具的出口连通,其特征在于,所述的油箱出油管上设置有第一阀门,所述的循环泵入口管上设有介质排出口和排出阀。

【技术特征摘要】
1.模具温度调节装置,由油箱、油箱出油管、介质加热装置、循环泵入口管、循环泵、循环泵出口管顺序连接构成,所述的介质加热装置上还设有回流口,所述的循环泵出口管的出口与待调温模具的入口连通,所述的回流口与待调温模具的出口连通,其特征在于,所述的油箱出油管上设置有第一阀门,所述的循环泵入口管上设有介质排出口和排出阀。2.如权利要求I所述的模具温度调节装置,其特征在于,所述的介质加热装置上设有水冷却装置。3.如权利要求I所述的模具温度调节装置,其特征在于,所述的介质加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员:程天佑
申请(专利权)人:中日龙电器制品杭州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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