本实用新型专利技术涉及热塑性塑料成形行业，提供一种注塑机料管自动恒温及快速降温装置，包括注塑机料管及环绕于管壁上的电热器，所述料管外壁上还环绕有冷却圈，所述冷却圈连接至冷却水管，且所述冷却水管上设有电磁阀，电磁阀通过导线连接至自动控制板。本实用新型专利技术采用具有高度智能化的自动控制板，通过设定料管的温度并进行实时监控，若料管的温度高于设定值则自动打开电磁阀，将冷却水输入至环绕于料管外部的冷却圈中，控制更加精密化、智能化，同时也避免了料管热量随意外泄造成的能源浪费以对环境造成的影响，绿色环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
注塑机料管自动恒温及快速降温装置
本技术涉及热塑性塑料成形行业，具体是一种注塑机、塑料押出机成形中，料管超温或需要料管快速降温时，可以使料管自动恒温或快速降低料管温度的注塑机料管自动恒温及快速降温装置。
技术介绍
注塑机生产塑料产品时，都是采用在金属的料管外壁包裹电热器，电热器通电后， 使料管达到各类塑料的熔化温度，如PC料需要320°C，把塑料熔化后再注塑成形。这种传统技术，在注塑成形中，电热器消耗的电力，有40%是散发在空气中被白白损耗掉了，不光是电热器消耗的电力大，并且还会造成注塑成形车间的环境温度高，工人工作环境恶劣。塑料成形行业的注塑机、押出机等机器设备，在轻工业中属高耗电设备，而且设备数量多，一家成形企业都有成百上千台注塑机，如深圳的富士康、比亚迪等大型厂都有上千台，东泰国际、主力实业等中型厂都上百台，有几十台注塑机的企业更多。据深圳节能协会初步统计，广东省珠三角共有注塑机近70万台。世界最大的注塑机制造商“中国海天”的内部统计，其每年生产注塑机近30万台。目前，塑料成形企业、政府都从生产成本、能源消耗、环境保护方面，大力提倡节能减排。政府、社会和企业，都出现了很多的注塑机节能技术产品和节能公司。但是，为了达到注塑机的料管仅能节省电力，又能减少料筒对车间散热造成环境温度高的目的，节能产品都少不了使用隔热保温技术，使注塑料管与大气之间形成一层隔热层。而由于注塑机、押出机的性质，有了这层隔热层后，大多情况下，料管的温度会比设定温度高甚至会失控，并且在维修和转料需要降温时，料管的温度很难降下来，浪费大量的生产工时。有的企业在料管超温时，采用压缩空气吹，不但导致能耗进一步加大，并且散发的高温仍然直接排放在车间内，无法达到改善车间环境的目的。
技术实现思路
为了克服现有的注塑机、押出机料管的温度会比设定温度高甚至会失控的缺点， 并且在维修和转料需要降温时，使料管的温度很快降下来，本技术提供一种注塑机料管自动恒温及快速降温装置。本技术采用如下的技术方案来实现该目的注塑机料管自动恒温及快速降温装置，包括注塑机料管及环绕于管壁上的电热器，所述料管外壁上还环绕有冷却圈，所述冷却圈连接至冷却水管。实现本技术目的的技术方案还进一步包括，所述冷却水管上设有电磁阀，所述电磁阀通过导线连接至自动控制板。且,所述冷却圈横截面为半圆形。本技术的有益效果是采用具有高度智能化的自动控制板，通过设定料管的温度并进行实时监控，若料管的温度高于设定值则自动打开电磁阀，将冷却水输入至环绕于料管外部的冷却圈中，控制更加精密化、智能化，同时也避免了料管热量随意外泄造成的能源浪费以对环境造成的影响，绿色环保。附图说明图I为本技术安装结构示意图。图2为本技术冷却圈截面图。图3为本技术料管及冷却圈截面图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术结构及其工作原理进行详细说明。如图I-图3所示，注塑机的圆柱形金属料管1，料管I的管壁上环绕有电热器2， 电热器2由多个温度控制器分开控制，每个温度控制器负责一定长度料管的温度，它所能控制的轴向长度称之温区。本技术在金属料管I的外壁，环绕有环形冷却圈3。环形冷却圈3环绕于圆柱形的料管I外壁，并用冷却圈紧固扣5固定，其两端开口通过管件三通6 连接至注塑机原有的下料口冷却水管4上。且所述冷却圈3横截面为半圆形，环绕时，其较宽的底部平面贴合于金属料管I的外壁，以使冷却圈3的冷却效果最佳。所述冷却圈3铜管的圆周长度按料管I外壁圆周决定。根据注塑机料管I电热温区的多少决定安装一组冷却圈或多组冷却圈并联，组成了一套循环冷却管道系统后，再接入冷却水管4上，用冷却水带走多余的料管热量，使料管的温度平衡在设定值，达到恒温目的。在成形的生产过程中，料管I的温度又会因为生产工艺而有变化，若采用人手去调整冷却水的开和关，不光是增大了操作人员的工作量而且保证不了节能效果，如果冷却水大会加大电力消耗，如果开小则达不到降温效果造成超温。为使本技术控制更加智能化、精确化，本技术在冷却水管4上固定电磁阀7，电磁阀7通过导线8连接至自动控制板9。所述控制板9有DC24V和AC220V两路电源输入、三组电热器信号输入；二组AC220V 输出控制冷却圈中冷却水的通断，可根据料管电热器通电的信号，自动控制冷却水管系统电磁阀的开或者关，实现自动控制。需要快速降温时，只要将料管的温度设定值设定低于实际值，本控制装置则会将电磁阀打开，使冷却水成为常通，直到实际温度与设定温度一致后自动关闭冷却水，控制更加智能化，精确化，避免了能源的损耗，实现了节能减排，同时排出的冷却水还可直接输入至家用，无需再次加热，也大大降低了能源消耗，具有良好的社会价值。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.注塑机料管自动恒温及快速降温装置，包括注塑机料管(I)及环绕于管壁上的电热器(2 )，其特征在于，所述料管(I)外壁上还环绕有冷却圈(3 )，所述冷却圈(3 )连接至冷却水管(4)。2.根据权利要求I所述的注塑机料管自动恒温及快速降温装置，其特征在于，所述冷却水管(4)上设有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)通过导线连接至自动控制板(9)。3.根据权利要求I所述的注塑机料管自动恒温及快速降温装置，其特征在于，所述冷却圈(3)横截面为半圆形。专利摘要本技术涉及热塑性塑料成形行业，提供一种注塑机料管自动恒温及快速降温装置，包括注塑机料管及环绕于管壁上的电热器，所述料管外壁上还环绕有冷却圈，所述冷却圈连接至冷却水管，且所述冷却水管上设有电磁阀，电磁阀通过导线连接至自动控制板。本技术采用具有高度智能化的自动控制板，通过设定料管的温度并进行实时监控，若料管的温度高于设定值则自动打开电磁阀，将冷却水输入至环绕于料管外部的冷却圈中，控制更加精密化、智能化，同时也避免了料管热量随意外泄造成的能源浪费以对环境造成的影响，绿色环保。文档编号B29C45/72GK202742649SQ20122048162公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者舒九阳 申请人:舒九阳本文档来自技高网...
【技术保护点】
注塑机料管自动恒温及快速降温装置，包括注塑机料管（1）及环绕于管壁上的电热器（2），其特征在于，所述料管（1）外壁上还环绕有冷却圈（3），所述冷却圈（3）连接至冷却水管（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒九阳，
申请(专利权)人：舒九阳，
类型：实用新型
国别省市：
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