【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在夹具上使用的大行程夹头。
技术介绍
现有的气压夹头上安装的卡爪为普通卡爪，缺点是行程小，不易调节。当夹持工件尺寸变更频繁时，由于卡爪行程受限，需要更换与待夹持工件相匹配的卡爪，此过程会造成诸多资源浪费，夹具配置的卡爪数量多，管理任务加重；频繁的更换卡爪，增加了调机时间，影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大行程夹头，该大行程夹头结构新颖，使用较为方便。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是大行程夹头，包括底座、卡爪和连接件，所述卡爪设置在底座上方，卡爪上开有长条孔，连接件穿过长条孔将卡爪与底座连接。进一步，所述连接件为螺栓，底座上开有多个与螺栓相适配的螺孔。进一步，所述底座与卡爪相接触的端面有相互啮合的齿条。进一步，所述卡爪上端部设有垫块，连接件穿过垫块及长条孔与底座连接。本技术的有益效果此种大行程夹头，结构简单，通过连接件将卡爪与底座连接，卡爪上开有长条孔，便于连接件在长条孔内移动，有效加大卡爪的行程。底座与卡爪相接触的端面有相互啮合的齿条，一方面，增加了底座与卡爪牢固接触的面积，增加了卡爪的稳定性，另一方面，多个夹头配合使用时，便于根据齿数调节各卡爪与中心的距离。附图说明图I是大行程夹头的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明结合图I，大行程夹头，包括底座I、卡爪2和螺栓3，底座I上开有多个与螺栓3相适配的螺孔4，卡爪2设置在底座I上方，卡爪2上开有长条孔5，卡爪2上端部设有垫块6，螺栓3穿过垫块6及长条孔5旋入底座I上的螺孔4内。所述底座I与卡爪2相接触的端面有相互啮合的齿条。此种大行程夹头，结构简...
【技术保护点】
大行程夹头，其特征在于，包括底座、卡爪和连接件，所述卡爪设置在底座上方，卡爪上开有长条孔，连接件穿过长条孔将卡爪与底座连接。
【技术特征摘要】
1.大行程夹头，其特征在于，包括底座、卡爪和连接件，所述卡爪设置在底座上方，卡爪上 开有长条孔，连接件穿过长条孔将卡爪与底座连接。2.根据权利要求I所述的大行程夹头，其特征在于，所述连接件为螺栓，底座上开有多个与螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树林，
申请(专利权)人：瑞智青岛精密机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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