铸板机的废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:8371793 阅读:146 留言:0更新日期:2013-03-01 01:53
本实用新型专利技术公开一种铸板机的废料回收装置,机架(3)上纵向安装传动轮(10)和从动轮(11),传动轮(10)和从动轮(11)上缠绕提升链条(5),传动轮(10)联接提升电机(4),机架(3)上垂直安装导向杆(6),提升斗(8)的一端连接在提升链条(5)上,提升斗(8)的另一端经轴承(12)连接导向杆(6)上,铸板机(1)的出料口处安装废料斗(7),熔铅炉(2)的进料口处安装废料回收斗(9)。本实用新型专利技术结构简单,机械化操作,降低工作人员的劳动强度,提高车间的产能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收装置,具体涉及一种铸板机的废料回收装置
技术介绍
铅酸电池的制造中,极板铸板是必不可少的一道工序,也是极其重要的一道工序,现有的高位铸板机在生产过程中会形成废料,清除废料工作强度大,严重的时候还要让机器停止运行,时间浪费,产能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸板机的废料回收装置,废料回收及时彻底,保 证车间的生产连续性,大幅度提高车间的产能,降低工人的劳动强度。本技术的技术解决方案是铸板机和熔铅炉的旁侧安装废料回收装置,所述的废料回收装置包括机架、提升电机、提升链条、导向杆、废料斗、提升斗和废料回收斗,机架上纵向安装传动轮和从动轮,传动轮和从动轮上缠绕提升链条,传动轮联接提升电机,机架上垂直安装导向杆,提升斗的一端连接在提升链条上,提升斗的另一端经轴承连接导向杆上,铸板机的出料口处安装废料斗,熔铅炉的进料口处安装废料回收斗。工作时,废料斗接收被切除的废料,并将废料送入提升斗里,由提升斗将废料提升运送到废料回收斗,最后送入熔铅炉。本技术结构简单,机械化操作,降低了工作人员的劳动强度,大大提高了车间的产能。附图说明图I为本技术的原理结构示意图。图中1铸板机,2熔铅炉,3机架,4提升电机,5提升链条,6导向杆,7废料斗,8提升斗,9废料回收斗,10传动轮,11从动轮,12轴承。具体实施方式如图I所示,铸板机I和熔铅炉2的旁侧安装废料回收装置,所述的废料回收装置包括机架3、提升电机4、提升链条5、导向杆6、废料斗7、提升斗8和废料回收斗9,机架3上纵向安装传动轮10和从动轮11,传动轮10和从动轮11上缠绕提升链条5,传动轮10联接提升电机4,机架3上垂直安装导向杆6,提升斗8的一端连接在提升链条5上,提升斗8的另一端经轴承12连接导向杆6上,铸板机I的出料口处安装废料斗7,熔铅炉2的进料口处安装废料回收斗9。工作时,废料斗7接收铸板机I的被切除的废料,并将废料送入提升斗8里,由提升斗8将废料提升运送到废料回收斗9,最后送入熔铅炉2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸板机的废料回收装置,其特征是:铸板机(1)和熔铅炉(2)的旁侧安装废料回收装置,所述的废料回收装置包括机架(3)、提升电机(4)、提升链条(5)、导向杆(6)、废料斗(7)、提升斗(8)和废料回收斗(9),机架(3)上纵向安装传动轮(10)和从动轮(11),传动轮(10)和从动轮(11)上缠绕提升链条(5),传动轮(10)联接提升电机(4),机架(3)上垂直安装导向杆(6),提升斗(8)的一端连接在提升链条(5)上,提升斗(8)的另一端经轴承(12)连接导向杆(6)上,铸板机(1)的出料口处安装废料斗(7),熔铅炉(2)的进料口处安装废料回收斗(9)。

【技术特征摘要】
1.铸板机的废料回收装置,其特征是铸板机(I)和熔铅炉(2)的旁侧安装废料回收装置,所述的废料回收装置包括机架(3)、提升电机(4)、提升链条(5)、导向杆(6)、废料斗(7 )、提升斗(8 )和废料回收斗(9 ),机架(3 )上纵向安装传动轮(10 )和从动轮(11),传动轮(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董捷赵茂杰刘光辉
申请(专利权)人:江苏理士电池有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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