【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回收装置，具体涉及一种铸板机的废料回收装置。
技术介绍
铅酸电池的制造中，极板铸板是必不可少的一道工序，也是极其重要的一道工序，现有的高位铸板机在生产过程中会形成废料，清除废料工作强度大，严重的时候还要让机器停止运行，时间浪费，产能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸板机的废料回收装置，废料回收及时彻底，保 证车间的生产连续性，大幅度提高车间的产能，降低工人的劳动强度。本技术的技术解决方案是铸板机和熔铅炉的旁侧安装废料回收装置，所述的废料回收装置包括机架、提升电机、提升链条、导向杆、废料斗、提升斗和废料回收斗，机架上纵向安装传动轮和从动轮，传动轮和从动轮上缠绕提升链条，传动轮联接提升电机，机架上垂直安装导向杆，提升斗的一端连接在提升链条上，提升斗的另一端经轴承连接导向杆上，铸板机的出料口处安装废料斗，熔铅炉的进料口处安装废料回收斗。工作时，废料斗接收被切除的废料，并将废料送入提升斗里，由提升斗将废料提升运送到废料回收斗，最后送入熔铅炉。本技术结构简单，机械化操作，降低了工作人员的劳动强度，大大提高了车间的产能。附图说明图I为本技术的原理结构示意图。图中1铸板机，2熔铅炉，3机架，4提升电机，5提升链条，6导向杆，7废料斗，8提升斗，9废料回收斗，10传动轮，11从动轮，12轴承。具体实施方式如图I所示，铸板机I和熔铅炉2的旁侧安装废料回收装置，所述的废料回收装置包括机架3、提升电机4、提升链条5、导向杆6、废料斗7、提升斗8和废料回收斗9，机架3上纵向安装传动轮10和从动轮11，传动轮10和从动轮11上缠绕提升链条5，传动轮10联接提升...
【技术保护点】
铸板机的废料回收装置，其特征是：铸板机（1）和熔铅炉（2）的旁侧安装废料回收装置，所述的废料回收装置包括机架（3）、提升电机（4）、提升链条（5）、导向杆（6）、废料斗（7）、提升斗（8）和废料回收斗（9），机架（3）上纵向安装传动轮（10）和从动轮（11），传动轮（10）和从动轮（11）上缠绕提升链条（5），传动轮（10）联接提升电机（4），机架（3）上垂直安装导向杆（6），提升斗（8）的一端连接在提升链条（5）上，提升斗（8）的另一端经轴承（12）连接导向杆（6）上，铸板机（1）的出料口处安装废料斗（7），熔铅炉（2）的进料口处安装废料回收斗（9）。
【技术特征摘要】
1.铸板机的废料回收装置，其特征是铸板机(I)和熔铅炉(2)的旁侧安装废料回收装置，所述的废料回收装置包括机架(3)、提升电机(4)、提升链条(5)、导向杆(6)、废料斗(7 )、提升斗(8 )和废料回收斗(9 )，机架(3 )上纵向安装传动轮(10 )和从动轮(11)，传动轮(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董捷，赵茂杰，刘光辉，
申请(专利权)人：江苏理士电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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