叠板隔热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠板隔热结构。它设置在高温蒸汽进口导流管和高温蒸汽进口受压元件之间，还包括盖板；其特征在于：在高温蒸汽进口受压元件和高温蒸汽进口导流管之间设置多层隔热板；多层隔热板之间、隔热板与盖板之间、多层隔热板与高温蒸汽进口导流管之间具有间隙；多层隔热板之间、隔热板与盖板之间用支撑圆钢定位并焊接固定，盖板分别与高温蒸汽进口导流管和高温蒸汽进口受压元件焊接固定，组成封闭的隔热腔。它结构简单，易于制造、安装，同时不局限与设备规格；适应性强，可推广到高温设备的高温隔热的场合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工、石油化工装置中高温设备的高温蒸汽进口处的隔热结构，特别是一种叠板隔热结构。
技术介绍
苯乙烯脱氢反应器是苯乙烯装置中的关键设备。第一脱氢反应器下部设置了异孔径双喷射流高均匀度气体混合器。高温蒸汽进口温度约为900°C，工艺气进口温度约为5000C，高温蒸汽与工艺气经异孔径双喷射流高均匀度气体混合器混合后混合气体的温度约为750°C。反应器操作时，高温蒸汽进口处的受压元件材料既承受高温、负压，又承受由高温蒸汽进口管路所施加的推力、弯矩等较大的局部外载荷，服役条件非常苛刻，目前高温蒸汽进口处受压元件材料采用最高使用温度为900°C的镍基合金。虽然镍基合金与其他材 料如耐热不锈钢和耐热铬钥合金钢相比，具有更高的使用温度和抗蠕变断裂强度，但由于900°C已是镍基合金的使用极限温度，此温度下的设计许用应力非常低，材料长期在此极限温度下操作使用寿命将会大大降低，为此必须在高温蒸汽进口处设置隔热结构，避免高温蒸汽直接影响受压元件材料，以降低高温蒸汽进口处受压元件实际承受的温度，尽可能延长高温蒸汽进口受压元件使用寿命。现有隔热结构如图1、2所示在高温蒸汽进口受压元件3和高温蒸汽进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠板隔热结构，它设置在高温蒸汽进口导流管（10）和高温蒸汽进口受压元件（3）之间，还包括盖板（4）；其特征在于：在高温蒸汽进口受压元件（3）和高温蒸汽进口导流管（10）之间设置多层隔热板（13）；多层隔热板（13）之间、隔热板（13）与盖板（4）之间、多层隔热板（13）与高温蒸汽进口导流管（10）之间具有间隙（12）；多层隔热板（13）之间、隔热板（13）与盖板（4）之间用支撑圆钢（11）定位并焊接固定，盖板（4）分别与高温蒸汽进口导流管（10）和高温蒸汽进口受压元件（3）焊接固定，组成封闭的隔热腔。

【技术特征摘要】
1.一种叠板隔热结构，它设置在高温蒸汽进口导流管(10)和高温蒸汽进口受压元件(3)之间，还包括盖板(4);其特征在于在高温蒸汽进口受压元件(3)和高温蒸汽进口导流管(10)之间设置多层隔热板(13);多层隔热板(13)之间、隔热板(13)与盖板(4)之间、多层隔热板(13)与高温蒸汽进口导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红速，肖芬，钱小燕，李艳明，周惠萍，陈超，汪扬，冯成红，黄晓霞，包志良，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中石化上海工程有限公司，
类型：实用新型
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