断刀检测器调整装置制造方法及图纸

技术编号:836714 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
断刀检测器调整装置,其特征在于包括主体(2),主体(2)上面安装调整块(1),调整块(1)通过锁紧螺钉(3)和主体(2)固定,调整块(1)的前端面设置调整螺钉(4),断刀检测器(5)固定在调整块(1)的上面。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于PCB钻铣机的一种断刀检测器调整装置
技术介绍
在PCB钻铣机上一般都装有断刀检测器用于检测刀长、刀径。机器在安装调试或维修时,经常要调整断刀检测器的位置。目前,常见PCB钻铣机的断刀检测器有多种调整方式,其断刀检测器调整装置也各不相同,这些断刀检测器调整装置普遍存在调整精度不够或结构复杂、安装和调整不方便等问题。
技术实现思路
鉴于现有断刀检测器调整装置存在的上述不足,本技术提出一种能够解决上述缺陷的断刀检测器调整装置。本技术断刀检测器调整装置包括主体2,主体2上面安装调整块1,调整块1通过锁紧螺钉3和主体2固定,调整块1的前端面设置调整螺钉4,断刀检测器5固定在调整块1的上面。本断刀检测器调整装置在调整块和主体的相邻表面均加工有相互配合的导向面,在调整断刀检测器中心孔的前后位置时,孔中心不会左右偏摆,使调整变得简单、方便;另外,本装置采用调整螺钉来调整断刀检测器的位置,进一步保证了调整的精度。附图说明图1为本断刀检测器调整装置的主视图;图2为其俯视图;图3为A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明。参照图1、2、3,本断刀检测器调整装置包括主体2,主体2上面安装调整块1,调整块1通过锁紧螺钉3和主体2固定,调整块1的前端面设置调整螺钉4,断刀检测器5固定在调整块1的上面,所述调整块1和主体2的相邻表面均有相互配合的导向面,所述调整螺钉4的前端与锁紧螺钉3的杆体接触。本实施例中,采用4个自攻螺钉6将断刀检测器5固定在调整块1上。在调整块1上端面的左前角和右前角处各设置一个椭圆形过孔,锁紧螺钉3通过该过孔将调整块1固定在主体2上,在调整块1的前端面设置两个螺纹孔分别垂直通向两个椭圆形过孔,使安装在螺纹孔中的调整螺钉4能够顶住锁紧螺钉3的杆体,这样转动调整螺钉4时,就会带动调整块1前后移动。下面是本断刀检测器调整装置的使用方法本装置的用途是调整断刀检测器5的中心孔7的前后位置。使用时,先将锁紧螺钉3拧松,转动调整螺钉4,调整块1沿导向面在主体2上前后移动,调整断刀检测器5的中心孔7至所需位置后,拧紧锁紧螺钉3,这样就调整完了。权利要求1.断刀检测器调整装置,其特征在于包括主体(2),主体(2)上面安装调整块(1),调整块(1)通过锁紧螺钉(3)和主体(2)固定,调整块(1)的前端面设置调整螺钉(4),断刀检测器(5)固定在调整块(1)的上面。2.根据权利要求1所述的断刀检测器调整装置,其特征在于所述调整块(1)和主体(2)的相邻表面均有相互配合的导向面。3.根据权利要求1所述的断刀检测器调整装置,其特征在于所述调整螺钉(4)的前端与锁紧螺钉(3)的杆体接触。专利摘要一种断刀检测器调整装置,包括主体,主体上面安装调整块,调整块通过锁紧螺钉和主体固定,调整块的前端面设置调整螺钉,断刀检测器固定在调整块的上面。本装置在调整块和主体的相邻表面均加工有相互配合的导向面,在调整断刀检测器中心孔的前后位置时,孔中心不会左右偏摆,使调整变得简单、方便;另外,本装置采用调整螺钉来调整断刀检测器的位置,进一步保证了调整的精度。文档编号B23B49/00GK2637047SQ0324745公开日2004年9月1日 申请日期2003年6月17日 优先权日2003年6月17日专利技术者高云峰, 杨立伟, 黎勇军, 汤立华 申请人:深圳市大族数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高云峰杨立伟黎勇军汤立华
申请(专利权)人:深圳市大族数控科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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