柔性接触式密封装置，包括耐磨护板，耐磨护板的顶端通过转动装置与翻转板的左侧边相连，翻转板的上表面固定有挡块，挡块沿左右方向贯穿翻转板，挡块的左侧面为下压斜面，下压斜面的低端伸向转动装置，挡块的顶端沿左右方向设有贯穿挡块的凹槽，凹槽内采用激光焊接或气体保护焊接固定有密封条，密封条采用高温自润滑镍基合金制成，密封条的顶端高出翻转板的板面2-5mm，密封条的上部为中间向上突起的弧形，翻转板的下表面与多个压簧的顶端相贴。其目地在于提供一种密封效果好，密封性能可靠，使用寿命长的柔性接触式密封装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种柔性接触式密封装置。
技术介绍
技术名称为“一种柔性接触式密封装置、”专利号为201020139213. X的中国专利，公开了一种可用于空气预热器的密封装置，该柔性接触式密封装置包括密封件、折页、弹簧和底板等部件，但用于空气预热器密封的柔性接触式密封装置属于一种新型密封设计，由于柔性接触式密封装置的工作环境极其恶劣，在使用的过程中发现，该柔性接触式 密封装置会在很短的时间里(几个月甚至更短)迅速失去密封性和损坏，无法正常工作，具体表现为以下几种问题I、对如何设计弹簧的顶升力没有任何可以参考的数据，由于所使用的弹簧的顶升力数值不尽合理，导致要么是顶升力较大导致耐磨条磨损得很快，要么是顶升力较小导致密封效果不好。2、密封件顶端的耐磨条，在高温气流(350°C以上)、多灰渣的环境中磨损极快，会迅速被磨光，并且工人从外部难以发现耐磨条已经被磨光，由此导致密封件与空气预热器的护板直接摩擦，导致摩擦力大增，不仅密封效果丧失，而且会对护板造成损坏。3、在高温气流(350°C以上)、多灰渣的环境中，折页的转轴部分会进入很多灰渣，导致转轴转动不灵活，并且磨损较快，进而导致密封效果变差，甚至由于不能及时抬起折页的动页而失去密封效果。4、由于耐磨条所处环境有较大的温差变化，再加上震动冲击作用，如果不采取比较可靠的措施，对耐磨条的固定不够牢固，就会导致耐磨条脱落，造成密封效果丧失，并对空气预热器的护板造成损坏。
技术实现思路
本专利技术的目地在于提供一种密封效果好，密封性能可靠，使用寿命长的柔性接触式密封装置。本专利技术的柔性接触式密封装置，包括板面沿左右方向设置的耐磨护板，耐磨护板的板面位于竖直方向，耐磨护板的顶端通过转动装置与翻转板的左侧边相连，翻转板的板面位于水平面附近，翻转板的上表面固定有挡块，挡块沿左右方向贯穿翻转板，挡块的左侧面为下压斜面，下压斜面的低端伸向转动装置，挡块的顶端沿左右方向设有贯穿挡块的凹槽，凹槽的宽度为4一7mm，凹槽的深度为2 — 6mm，凹槽内采用激光焊接或气体保护焊接固定有密封条，密封条采用高温自润滑镍基合金制成，密封条沿左右方向贯穿整个凹槽，密封条的顶端高出翻转板的板面2 — 5mm，密封条的上部为中间向上突起的弧形，所述翻转板的下表面与多个压簧的顶端相贴，每个压簧的底端与托板的上表面相贴，托板的板面位于水平方向，托板的一个侧边与所述耐磨护板固定相连；所述密封条的硬度(HBS)为105-126，密封条的抗压强度不低于330Mpa，密封条的抗弯强度不低于250Mpa，多个所述压簧施加到每米单位长度的密封条上的顶升力为180—220牛顿；所述转动装置自左向右依次包括左盲孔套筒、一个以上的中间套筒和右盲孔套筒，左盲孔套筒采用间隙配合套装在枢轴的左端，一个以上的中间套筒采用间隙配合套装在枢轴的中部，所述右盲孔套筒采用间隙配合套装在枢轴的右端，左盲孔套筒的右端与一个中间套筒的左端相配合，相邻的中间套筒的两端彼此相配合，所述右盲孔套筒的左端与一个中间套筒的右端相配合，所述左盲孔套筒、每个中间套筒和右盲孔套筒全部采用硬质合金制成，左盲孔套筒和所述右盲孔套筒与所述耐磨护板的顶端采用焊接相连，至少一个所述中间套筒与翻转板的一个长边采用焊接相连；或者是所述左盲孔套筒和所述右盲孔套筒与翻转板的一个长边采用焊接相连，至少一个所述中间套筒与所述耐磨护板的顶端采用焊接相连；所述耐磨护板或托板上设有作用于所述翻转板或所述枢轴的限位装置，限位装置可将所述翻转板上的密封条上下升降的高度变化范围限定为4一 10mm。本专利技术的柔性接触式密封装置，其中所述下压斜面与所述翻转板的板面之间的夹角β为40° — 50°，所述凹槽的宽度为4. 5 — 6mm，凹槽的深度为3 — 5mm，所述密封条的顶端高出翻转板的板面2. 5一4mm,所述耐磨护板、所述翻转板和密封条的长度同为400—600mm，所述中间套筒的数量为2— 8个，所述压簧的数量为2— 6个，所述密封条的抗压强度为350— 360Mpa，密封条的抗弯强度为270— 280Mpa，多个压簧施加到每米单位长度的密封条上的顶升力为190 — 210牛顿，所述翻转板上的密封条上下升降的高度变化范围为5—8mm ο本专利技术的柔性接触式密封装置，其中所述下压斜面与所述翻转板的板面之间的夹角β为43°，所述凹槽的宽度为5mm，凹槽的深度为3. 5mm，所述密封条的顶端高出翻转板的板面3mm，所述耐磨护板、所述翻转板和密封条的长度同为500mm，所述中间套筒的数量为3个，所述密封条的抗压强度为355Mpa，密封条的抗弯强度为275Mpa，多个所述压簧施加到每米单位长度的密封条上的顶升力为200牛顿。本专利技术的柔性接触式密封装置，其中所述压簧采用inconel x_750高温合金制成，所述密封条的干摩擦系数μ小于O. 12。与现有的的柔性接触式密封装置相比，本专利技术的柔性接触式密封装置，具有以下有点I、本专利技术的多个压簧施加到每米单位长度的密封条上的顶升力被控制在190—210牛顿的范围内，翻转板上的密封条上下升降的高度变化范围被控制为5 — 8mm，同时采用了硬度(HBS)为105-126、抗压强度不低于330Mpa、抗弯强度不低于250Mpa的高温自润滑镍基合金，上述设计组合使得密封条的使用寿命大为延长，由现在的不足半年增加到5年以上，并且密封条的密封效果极为突出，可靠性非常高。2、由于本专利技术的柔性接触式密封装置的密封条与空气预热器的护板之间贴合力设计的极为合理，使得密封条的密封性能非常好，从而极大的减少了高温气流带来的灰渣，灰渣的减少使得密封条与空气预热器的护板之间摩擦力可以始终保持很小，故不会对护板造成损坏。3、本专利技术的转动装置自左向右依次包括左盲孔套筒、一个以上的中间套筒和右盲孔套筒，左盲孔套筒采用间隙配合套装在枢轴的左端，一个以上的中间套筒采用间隙配合套装在枢轴的中部，右盲孔套筒采用间隙配合套装在枢轴的右端，左盲孔套筒的右端与一个中间套筒的左端相配合，相邻的中间套筒的两端彼此相配合，右盲孔套筒的左端与一个中间套筒的右端相配合。上述设计使得本专利技术的转动装置在高温气流、多灰渣的环境中也不会有多少灰渣进入枢轴配合间隙中，从而可避免枢轴转动不灵活，再加上左盲孔套筒、每个中间套筒和右盲孔套筒全部采用硬质合金制成，可防止相关零部件被较快磨损，进而导致密封效果变差，甚至由于不能及时抬起折页的动页而失去密封效果。4、为了适应较大的温差变化、震动冲击的工况，本专利技术的挡块的顶端沿左右方向设有贯穿挡块的凹槽，凹槽的宽度为4一7mm，凹槽的深度为2 — 6mm，凹槽内采用激光焊接或气体保护焊接固定有密封条，由于采取了上述采取可靠的措施，对密封条的固定非常牢固，故不会出现现有技术中存在的密封条脱落、造成密封效果丧失的问题。综上所述，本专利技术的柔性接触式密封装置具有密封效果好，密封性能可靠，使用寿命长的特点，具有突出的实质性特点和显著的进步。 下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。附图说明图I是本专利技术的柔性接触式密封装置的结构示意图的主视图；图2是图I的侧视图。具体实施例方式如图I和图2所示，本专利技术的柔性接触式密封装置，包括板面沿左右方向设置的矩形的耐磨护板1，耐磨护板I的板面位于竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
柔性接触式密封装置，其特征在于：包括板面沿左右方向设置的耐磨护板(1)，耐磨护板(1)的板面位于竖直方向，耐磨护板(1)的顶端通过转动装置与翻转板(4)的左侧边相连，翻转板(4)的板面位于水平面附近，翻转板(4)的上表面固定有挡块(5)，挡块(5)沿左右方向贯穿翻转板(4)，挡块(5)的左侧面为下压斜面(6)，下压斜面(6)的低端伸向转动装置，挡块(5)的顶端沿左右方向设有贯穿挡块(5)的凹槽(7)，凹槽(7)的宽度为4—7mm，凹槽(7)的深度为2—6mm，凹槽(7)内采用激光焊接或气体保护焊接固定有密封条(8)，密封条(8)采用高温自润滑镍基合金制成，密封条(8)沿左右方向贯穿整个凹槽(7)，密封条(8)的顶端高出翻转板(4)的板面2—5mm，密封条(8)的上部为中间向上突起的弧形，所述翻转板(4)的下表面与多个压簧(9)的顶端相贴，每个压簧(9)的底端与托板(10)的上表面相贴，托板(10)的板面位于水平方向，托板(10)的一个侧边与所述耐磨护板(1)固定相连；所述密封条(8)的硬度(HBS)为105?126，密封条(8)的抗压强度不低于330Mpa，密封条(8)的抗弯强度不低于250Mpa，多个所述压簧(9)施加到每米单位长度的密封条(8)上的顶升力为180—220牛顿；所述转动装置自左向右依次包括左盲孔套筒(11)、一个以上的中间套筒(12)和右盲孔套筒(13)，左盲孔套筒(11)采用间隙配合套装在枢轴(14)的左端，一个以上的中间套筒(12)采用间隙配合套装在枢轴(14)的中部，所述右盲孔套筒(13)采用间隙配合套装在枢轴(14)的右端，左盲孔套筒(11)的右端与一个中间套筒(12)的左端相配合，相邻的中间套筒(12)的两端彼此相配合，所述右盲孔套筒(13)的左端与一个中间套筒(12)的右端相配合，所述左盲孔套筒(11)、每个中间套筒(12)和右盲孔套筒(13)全部采用硬质合金制成，左盲孔套筒(11)和所述右盲孔套筒(13)与所述耐磨护板(1)的顶端采用焊接相连，至少一个所述中间套筒(12)与翻转板(4)的一个长边采用焊接相连；或者是所述左盲孔套筒(11)和所述右盲孔套筒(13)与翻转板(4)的一个长边采用焊接相连，至少一个所述中间套筒(12)与所述耐磨护板(1)的顶端采用焊接相连；所述耐磨护板(1)或托板(10)上设有作用于所述翻转板(4)或所述枢轴(14)的限位装置，限位装置可将所述翻转板(4)上的密封条(8)上下升降的高度变化范围限定为4—10mm。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟金来，
申请(专利权)人：孟金来，
类型：发明
国别省市：
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