【技术实现步骤摘要】
本技术属麻花钻，具体涉及一种高效率的“WXC”双导程麻花钻。标准麻花钻有诸多缺陷，其中主切削刃前角相差大、主切削刃长、切屑宽、切钢时切屑圈曲困难、断屑难、排屑难是主要缺陷之一。针对标准麻花钻的缺陷，人们采取各种修磨方法，改善其切削性能，最先进者是群钻，但刃磨困难、费时。本技术的目的是通过改进标准麻花钻的结构，克服上述缺陷，改善其切削性能，而刃磨和善通麻花钻一样，若对内直刃及横刃稍加修磨，基本达到群钻的切削效果。本技术的目的可以通过以下措施来实现。“WXC”双导程麻花钻是在标准麻花钻的基础上，将主切削刃约在1/2—2/3处，分为外直刃3和内直刃1，做法是内直刃1导程位置不变，外直刃3导程落后一个进给量αf，(αf为每齿进给量)这样螺旋槽前刀面分成二部分，内直刃1的前刀面2位置不变，而外直刃3的前刀面5则较前刀面2低了。这就是“WXC”双导程麻花钻的基本型。本技术的优点1、切削性能好，将主切削刃及前刀面分为两部分具有分屑、圈屑、排屑、断屑、导向好的作用。2、切削力降低。3、钻心直径可减少，横刃变短。 附图说明如下图1是本技术的结构图。图2是图1的A向视图(端视图...
【技术保护点】
一种“ＷＸＣ”双导程麻花钻，其特征在于它是在标准麻花钻的基础上，将主切削刃在１／２－２／３处，分为外直刃３和内直刃１，做法是：内直刃１导程位置不变，外直刃３的导程落后≥α↓［ｆ］（α↓［ｆ］为每齿进给量），这样螺旋槽前刀面自然分成两部分，前刀面２保持位置不变，前刀面５则较前刀面２低了。这就是“ＷＸＣ”双导程麻花钻的基本型。
【技术特征摘要】
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