仪表车床制造技术

一种仪表车床，主轴中的拉杆两端分别与夹头、支承外套固定连接，月牙爪的阻点和移动面分别与主轴的尾部端面和滑套的圆锥面相接触，滑套通过拨叉环与制尾手柄连接，月牙爪的支点固定在支承外套上；大拖板与床身之间为平面接触，两侧与床身为可调的燕尾接触；调节大拖板的定位螺杆置于床身横截面的中间。本实用新型专利技术解决了现有技术夹紧力小、大拖板定位不准的问题，其采用的月牙爪夹紧力大，而平面燕尾接触、中置可调螺杆保证定位准确。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机械零部件的高效简式仪表车床。现有技术中，仪表车床的装夹装置夹紧力小，费力，效率低；采用导轨移动大拖板，导轨磨损后，大拖板易倾斜；另外调整大拖板的定位螺杆在床身的一侧，大拖板也易倾斜，影响加工精度；中拖板采用丝攻螺母副传动，手柄转动可使中拖板横向进给一个螺距，在大批量加工同种零件时，速度较慢。本技术的目的是，设计一种快速装夹且定位较准确的仪表车床。本技术包括车头、大拖板、床身、中拖板，车头上的装夹装置包括主轴，主轴中贯穿拉杆，拉杆的一端与夹头固定连接，主轴的首部的内锥面与夹头的外锥面恰好吻合，主轴的尾部端面与月牙爪的阻点接触，月牙爪的移动面与滑套的圆锥面相接触，滑套通过拨叉环与制尾手柄连接，月牙爪的支点固定在支承外套上，支承外套与拉杆的另一端连接；大拖板与床身之间为平面接触，大拖板的两侧与床身为可调的燕尾接触；调节大拖板的定位螺杆置于床身横截面的中间。本技术是采用月牙爪，其力点与力臂比例大，可使车头中的夹头的夹紧力大，操作省力，提高效率；而大拖板的平面燕尾道轨、中置可调螺杆、中拖板的扇形齿轮推动，从几个方面都保证了定位准确，实现了本技术的目的。附图说明图1一种实施例结构示意图图2图1中A-A剖面中车头剖面图图3图1中除去车头部分后结构示意图图4图1中B-B剖面中床身与大拖板结构图图5图1中C向结构示意图如图1所示本实施例包括车头5、大拖板11、床身12、中拖板10，车头5上的装夹装置包括主轴6，主轴6中贯穿拉杆8，滑套3通过拨叉环4与制尾手柄9连接，月牙爪1的支点固定在支承外套2上，月牙爪1的移动面与滑套3的圆锥面相接触；大拖板11放置在床身12上并由纵进手柄20控制沿床身12作纵向移动，中拖板10放置在大拖板11上并由横进手柄13调节沿床身12的横向方向移动。如图2所示车头5上的装夹装置包括主轴6，主轴6中贯穿拉杆8，拉杆8的一端与夹头7固定连接，主轴6的首部的内锥面与夹头7的外锥面恰好吻合，主轴6的尾部端面与月牙爪1的阻点接触，月牙爪1的移动面与滑套3的圆锥面相接触，滑套3与拨叉环4连接，月牙爪1的支点固定在支承外套2上，支承外套2与拉杆8的另一端连接。本实施例装夹装置是这样工作的；结合附图1和附图2来看，向左拉动制尾手柄9，通过拨叉环4带动滑套3向左移动，由于滑套3上圆锥面，使固定在支承外套2上的月牙爪1绕支点向外张开，由于主轴6的尾部端面与月牙爪1的阻点接触，故支承外套2和月牙爪1也向左移动，从而逼使夹头7向左移动，夹头7的外锥面在主轴6的内锥面内收紧，达到快速夹紧工件的目的。本实施例采用月牙爪1，其力点与力臂比例大，可使车头5中的夹头2的夹紧力大，操作省力，提高效率；如图3所示，定位螺杆14置于床身12横截面的中间位置并与大拖板11连接，转动纵进手柄20可调节大拖板11在床身12上作纵向移动。中拖板10放置在大拖板11上并由横进手柄13调节沿床身12的横向方向移动。因为调节大拖板11的定位螺杆14置于床身12横截面的中间，大拖板11作纵向移动时不会使大拖板11出现倾斜，保证大拖板11的位置精度，从而确保放置在大拖板11上的中拖板10及刀架的移动精度一致，可提高工件的加工精度。如图4所示大拖板11与床身12之间为平面接触，大拖板11的两侧与床身12为可调的燕尾接触，这样大拖板11的底与两边共三个面构成燕尾角形状并卡在床身12上，大拖板11的燕尾角与床身12之间的距离可由调节螺丝16通过调整条15来调整。这样的结构保证大拖板11在床身12上移动时平稳、可靠，提高精度，如磨损后可调节间隙，延长使用寿命。如图5所示调节大拖板11的定位螺杆14置于床身12横截面的中间；中拖板10下部装有齿条21，齿条21与扇形齿轮17啮合，可使中拖板10横向移动，可快速进给和退出，对于大批量加工同种零件，省时、快速，达到提高效率的目的；车头5的保护罩18装在销轴19上，使保护罩18可向上旋转打开，方便维修。权利要求1.一种仪表车床，包括车头、大拖板、床身、中拖板，车头上的装夹装置包括主轴，主轴中贯穿拉杆，其特征是拉杆的一端与夹头固定连接，主轴的首部的内锥面与夹头的外锥面恰好吻合，主轴的尾部端面与月牙爪的阻点接触，月牙爪的移动面与滑套的圆锥面相接触，滑套通过拨叉环与制尾手柄连接，月牙爪的支点固定在支承外套上，支承外套与拉杆的另一端连接；大拖板与床身之间为平面接触，大拖板的两侧与床身为可调的燕尾接触；调节大拖板的定位螺杆置于床身横截面的中间。2.根据权利要求1所述的仪表车床，其特征是中拖板的下部装有齿条，齿条与扇形齿轮啮合。3.根据权利要求1或2所述的仪表车床，其特征是车头的保护罩装在一个销轴上，可向上旋转打开。专利摘要一种仪表车床,主轴中的拉杆两端分别与夹头、支承外套固定连接,月牙爪的阻点和移动面分别与主轴的尾部端面和滑套的圆锥面相接触,滑套通过拨叉环与制尾手柄连接,月牙爪的支点固定在支承外套上;大拖板与床身之间为平面接触,两侧与床身为可调的燕尾接触;调节大拖板的定位螺杆置于床身横截面的中间。本技术解决了现有技术夹紧力小、大拖板定位不准的问题,其采用的月牙爪夹紧力大,而平面燕尾接触、中置可调螺杆保证定位准确。文档编号B23B3/00GK2449843SQ0026443公开日2001年9月26日 申请日期2000年12月3日 优先权日2000年12月3日专利技术者李耀群 申请人:李耀群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表车床，包括车头、大拖板、床身、中拖板，车头上的装夹装置包括主轴，主轴中贯穿拉杆，其特征是：拉杆的一端与夹头固定连接，主轴的首部的内锥面与夹头的外锥面恰好吻合，主轴的尾部端面与月牙爪的阻点接触，月牙爪的移动面与滑套的圆锥面相接触，滑套通过拨叉环与制尾手柄连接，月牙爪的支点固定在支承外套上，支承外套与拉杆的另一端连接；大拖板与床身之间为平面接触，大拖板的两侧与床身为可调的燕尾接触；调节大拖板的定位螺杆置于床身横截面的中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀群，
申请(专利权)人：李耀群，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]